薄板坯连铸相关论文
20世纪80年代以来,薄板坯连铸连轧技术以其流程紧凑、高效、节能及具有生产薄规格、高强度等高附加值产品上的优势,得到快速发展。......
电磁制动技术是一种成熟的冶金技术，广泛应用于连铸生产过程，它具有减少连铸过程中卷渣、稳定液面波动、促进非金属夹杂物上浮分离和......
为满足以更低的成本生产热轧带钢的要求,美国一家公司开发出一种新型的、适用于小规模厂家的小型轧钢设备。该设备包括一台100毫......
摘要：本文作者对薄板连铸冶金的生产工艺进行了分析介绍，提出了薄板坯连铸连轧项目应注意的问题。 关键词：薄板坯连铸；冶金设备；应用......
在水力学模型实验的基础上，对初选的喇叭型、直通型和牛鼻子型３种超薄型水口进行结晶器流场激光测试，定量的研究直弧形截面薄板坯连铸......
用已获得的薄板坯连铸结晶器内凝固坯壳的几何形状和温度场，建立凝固壳三维热弹塑性接触有限元分析模型。得到两种拉速下ＩＳＰ和ＣＳＰ型结晶器......
采用模型实验结合数值模拟的方法分析了薄板坯连铸结晶器的电磁制动过程．在模型实验中，测量了磁感应强度和工质锡液速度场．在数学模型......
描述了本钢薄板坯连铸生产超低碳钢所用钢水在炼钢与精炼的生产实践,对不同的精炼工艺路线进行了对比,提出优化出的LF+RH精炼工艺......
根据国内某钢厂薄板坯连铸机条件(断面1600mm~2×70mm~2;拉速3.0m/min～6.0m/min),采用物理模拟和数值模拟的方法对所设计的水口进行......
以兰州钢厂薄板坯连铸机为原型，通过流场显示、波高测量及冲击力测量，研究了高拉速条件下．浸入式水口类型、插入深度、出口角度及出口......
介绍了唐钢薄板坯连铸机实现高拉速的关键技术。通过对结晶器铜板冷却、结晶器液位检测及LQG控制、抗鼓肚模型、INMO结晶器振动台......
针对薄板连铸生产宽度小于1 250 mm,液芯压下至52~58 mm时铸坯易发生镰刀弯缺陷而影响板型控制的问题,基于现场实际生产过程数据跟......
基于现行电磁制动装置的结构特点,提出了一种能够应用于薄板坯连铸过程的新型电磁制动装置,即立式组合电磁制动,并借助ANSYS FLUEN......
主要对本钢薄板坯连铸摆剪变频系统的构成及工作原理进行了介绍,对生产过程中出现的问题,进行了详细的分析,针对这些问题提出了摆......
以薄板坯连铸机的核心－－结晶器为研究对象，利用计算机仿真技术，在不同结晶器图形方案下，系统地比较了结晶器伸入式水口、钢液流动及传热......
随着国民经济的不断发展，钢铁行业作为基础产业取得了巨大的进步。在下游行业需求和技术进步要求的双重影响下，高强度、高质量的薄板......
薄板坯连铸连轧工艺具有流程短、投资省、能耗低的优点,在世界范围内得到了广泛地应用。其中薄板坯连铸具有铸坯宽厚比大、拉坯速......
研究表明，与传统钢铁制造流程相比，基于CSP这种薄板坯连铸连轧的先进短流程生产工艺在电工硅钢等产品生产领域具有高质量，低成本等显......
本文通过对珠钢CSP(CompactStripProduction)生产线在液芯压下LCR(LiquidCoreReduction)工艺和非液芯压下工艺条件下SPA-H钢铸坯和......
FTSC与CSP相比，为了降低厂房高度，减少投资，采用直弧形板坯连铸，铸坯经过垂直段渐进弯曲成弧形，然后又把已凝固带液芯的弧形铸坯矫直，在......
现代连铸生产中普遍采用结晶器浸入式水口浇注技术。水口的参数直接影响着结晶器内钢液的流场和温度场，也就影响着连铸的效率和连铸......
本钢炼钢厂薄板坯铸机于2004年11月18日投产以来，围绕着设备调试和铸机的功能测试出现了许多生产工艺问题，本文根据薄板坯连铸工艺的......
本文以某企业薄板坯连铸中间包为研究对象,依据相似原理,在实验室建立一定相似比的物理模型,系统研究了中间包内堰坝形状、位置,湍......
高拉速是薄板坯连铸的主要特点之一。合理的连铸工艺参数和水口结构参数对于改善结晶器内钢液的流动状态,降低卷渣和液面裸露的发......
我国拥有极为丰富的稀土资源,已在许多领域得到应用,尤其在钢中应用最为突出。大量研究和生产实践表明,稀土元素在钢中具有净化钢......
随着连铸连轧技术的发展,作为薄板坯连铸的三项关键技术之一的保护渣的物理性能及化学成分的优化越来越受到重视。唐山钢铁公司于2......
薄板坯连铸具有高拉速、短流程、生产效率高等特点，是连铸技术的重要发展方向之一。结晶器是连铸机的核心部分。研究结晶器中的流场......
简要介绍了薄板坯连铸技术在唐钢的发展情况 ,分析了薄板坯连铸对钢水质量的要求。并在对比、分析了国内外一些薄板坯连铸生产厂的......
1 Nucor公司Hertford钢厂 Nucor公司Hertford厚板钢厂是Nucor公司第一个生产中厚板的钢厂,设计生产能力为100万t/a,主要钢种为碳......
介绍了薄板坯连铸工艺及其研究的现状 ,尤其对薄板坯连铸生产能力不足 ,热连轧机组作业率低的共性问题进行了分析 ,指出今后薄板坯......
通过结合唐钢薄板坯连铸的生产实践,从钢水纯净度及温度、结晶器内钢水液位波动、锥度控制、设备状况、保护渣性能等几个方面分析......
介绍了邯钢连铸低碳钢保护渣的开发工作,与进口保护渣进行了对比分析。通过保护渣的开发及优化工作,确定了适用于邯钢薄板坯低碳钢......
介绍了唐钢关于薄板坯连铸用结晶器技术的研究工作。通过研究漏斗型结晶器的铜板形状、镀层、冷却结构对薄板坯凝固过程和结晶器传......
结合珠钢生产实际情况,采用射钉法来测定二冷区不同位置的凝固坯壳厚度,试验结果表明,4.8m/min拉速下铸坯液芯长度为4820mm,4.5m......
基于相似原理，采用１∶１的水模型，模拟了薄板坯连铸结晶器内钢液─保护渣界面的流场，通过采用ＳＧ２００水工数据采集系统对液而波动进行了定量测量......
通过铁水脱硫—转炉—(LF+RH)—薄板坯连铸机工艺路线生产超低碳钢,可有效控制钢中碳、氮含量,其中碳质量分数不大于0.0030%,氮质......
与传统的热轧厂相比,薄板坯连铸机直接与轧机相连接生产热轧带钢的直接轧制工艺具有节省能源、降低投资的显著特点,已经迅速地获得......
利用波高仪和粒子示踪法在1∶1的水力学模型中研究了薄板坯连铸工艺参数对结晶器内非稳定流场特征参数的影响.结果表明:流场特征参......
采用三维弹塑性大变形热力耦合有限元法，模拟薄板坯连铸液芯铸轧过程中的坯壳变形，分析影响铸坯纵向伸长的主要因素，提出动态反向堆钢......
根据唐钢FTSc薄板坯连铸机的生产实践，对铸坯表面纵裂纹的特征和形成过程进行了深入的研究，重点分析和总结了钢中C含量，S含量，锥度控制......
对薄板坯连铸连轧生产线(CSP)生产的钢板出现表面裂纹及边裂进行了研究,并对CSP钢板表面裂纹的形成机理及其影响因素进行了分析,提......
详细阐述在冷轧料的生产实践中转炉、精炼、连铸工序的降氮措施,特别介绍了连铸保护系统的改造细节.......
根据钢铁工业所面临的变化和结构调整的实际情况，论述了目前国内外热轧薄带的生产实践及现状，分析了热轧薄带钢作为冷轧带钢替代物的......
采用三维弹塑性大变形热力耦合有限元法，模拟薄板坯连铸液芯铸轧过程中的铸坯变形，并研究液芯铸轧时坯亮中应力应变场。分析影响坯壳......
扼要介绍了薄板坯连铸技术的特点,阐述并分析了薄板坯连铸与连轧技术发展的若干关键技术,包括液芯压下及动态软压下、薄板坯连铸结......
