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富氧喷煤是增产节焦,改善高炉经济指标的重要措施,新钢二铁厂1050m<3>高炉投产后,由于工艺、设备、技术等方面的原因,长期处于低水平运行,通过对其影响因素进行综合分析后,针对存在问题采取改进措施,使富氧喷煤连续2年稳定在国内先进水平。
新钢公司第二炼铁厂1050m高炉富氧喷煤工艺技术优化
【摘 要】
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富氧喷煤是增产节焦,改善高炉经济指标的重要措施,新钢二铁厂1050m高炉投产后,由于工艺、设备、技术等方面的原因,长期处于低水平运行,通过对其影响因素进行综合分析后,针对存在问题采取改进措施,使富氧喷煤连续2年稳定在国内先进水平。
【机 构】
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新余钢铁公司二铁厂 新余 336501
【出 处】
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2008年全国炼铁生产技术会议暨炼铁年会
【发表日期】
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2008年9期
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本文建立了分光光度法测定金属样品中六价铬含量的方法。在pH值为2条件下,铬(Ⅵ)与二苯碳酰二肼反应生成有色络合物,在540nm波长处测定该络合物的吸光度，试验了20多种共存离子的影响,大多数常见离子不干扰显色，该方法用于测定金属样品中的铬(Ⅵ),相对标准偏差为0.53％。
为进一步研究高炉炉矿波动对冷却壁位移变化的影响,更好的指导冷却壁安装及维护,本文模拟了高炉煤气温度从1000℃每隔300s升高200℃至1600℃的过程中铸钢冷却壁位移的变化。计算结果表明,冷却壁边缘向冷面弯曲,固定螺栓和定位销中间的区域向热面突出。定位销区域位移较小,边缘区域位移较大,最大位移分布在冷却壁顶端热面部分。在冷却壁之间预留膨胀缝的大小在12mm以上,两侧预留膨胀缝10mm。热面位移较
通过分析宣钢7号高炉冷却壁水管烧漏的原因,实施一系列对策:上下部制度的调整、建立合理冷却制度、正确地中部调剂、抓好精料工作、减少外围对炉内的影响。有效地控制了水管烧漏现象。
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宣钢1高炉大修时采取了一系列长寿设计,主要是炉缸炉底采取水冷炭砖综合结构,加深残铁层,炉身下部采用大型水冷模块。高炉投产以后,针对崩悬料次数多,制定合理的炉型管理制度,合理上下部调剂,控制合理的煤气流分布,坚持以中心气流为主适当发展边缘气流的操作方针,加强炉体维护,至2007年单位炉容产铁7128t。
本文提出采用金相测定法对高炉铸铁冷却壁冷却水管防渗碳进行测定计算,算出表层相对于基体的增碳量。给出测定方法及相应的计算公式,实例说明有共析组织和过共析、无渗碳现象、有渗碳现象,需要进行增碳量测定的测定,不同情况下增碳量计算。为大型高炉高韧性铸铁冷却壁的生产提供了质量保证。
为优化热风炉设计,建立了热风炉蓄热室内传热过程的数学模型,制作了应用程序软件,探讨了不同的格子砖物性参数如导热系数、比热容和密度等对格子砖温度场分布、气体温度分布和格子砖蓄热量的影响。结果表明:设计热风炉蓄热室格子砖传热计算模拟软件应使模拟计算不断接近生产实际过程,从而更有效地指导生产;热风炉的蓄热是格砖导热系数、密度和比热综合影响的结果;格砖热物性的影响程度随其增大而减小。
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