碳纤维增强聚醚醚酮复合材料点阵结构的制备和压缩性能

来源 :第二十届全国复合材料学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:helen_shen
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  相比于传统碳纤维增强热固性复合材料,碳纤维增强热塑性复合材料具有更好的抗冲击韧性、损伤容限以及耐阻燃性,同时可回收利用、可熔融焊接。本文采用连续碳纤维增强高性能聚醚醚酮(CF/PEEK)复合材料,对复合材料三维点阵夹芯结构的制备工艺和力学性能进行了研究。结合CF/PEEK的可反复加热,可熔融连接特点,提出了模具热冲压法制备点阵芯子。建立了CF/PEEK复合材料点阵结构在平压载荷作用下的理论分析模型,给出了不同失效模式所对应的压缩强度公式。对CF/PEEK复合材料点阵结构进行了平压试验,观察了其失效模式。采用ABAQUS对CF/PEEK复合材料点阵结构的平压过程进行了模拟,将有限元结果和试验结果进行对比表明有限元模型很好的预测了CF/PEEK复合材料点阵结构在平压载荷下的结构响应。
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通过数值模拟的方法研究了几种典型损伤形式与复合材料层合板表面应变分布的关系,分析发现:层板表面应变对内部损伤的反映程度随损伤所在深度的增大而显著减小;铺层方向影响表面应变对损伤的敏感程度;拉伸时分层损伤对表面应变影响不大,而压缩时有明显应变集中现象;含孔复合材料层合板在静力损伤过程中,表面应变沿着铺层方向呈明显的带状分布,其应变集中区域与损伤部位基本保持一致。通过表面应变场分布特征和应变数值变化参
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为实现大尺寸CFRP材料内部缺陷的检测,利用超声冲击共振法简单易操作的特点,使用XY桌面级绘图仪连接NLAD Cheetah超声共振法检测设备,对蜂窝夹层结构复合材料预置缺陷件进行检测,并实时记录检测位置和缺陷状况,验证超声共振法的可行性与准确度。搭建大尺寸复合材料构件缺陷检测平台,利用Makeblock机器人小车带动NLAD Cheetah超声检测设备在试样表面匀速运动与检测,实时记录并分析实验