唐钢水资源科学利用与发展的理性抉择

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面对钢铁行业空前严峻的节水形势,唐钢立足技术进步,大力推进全过程节水管理,强化精细化节水基础管理,全面落实节水岗位责任和节水科学发展观,提高用水效率,减少污水排放,推动公司科学用水建设迈上新台阶。加大水资源的统筹循环利用,成为钢铁企业提升持续发展能力的必然理性选择。
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通过金相观察和萃取复型的方法,研究了X80管线钢不同加热温度下奥氏体晶粒长大规律及微合金元素的固溶规律。研究结果表明加热温度为1150℃时,晶粒尺寸急剧增大。通过透射电镜分析及理论计算,可知加热温度达到1200℃时,Nb的碳化物发生大量固溶。综合考虑,实际生产中开轧温度应控制在1150~1200℃以获得较理想的奥氏体晶粒度并使微合金元素充分固溶。
采用先进的成分设计,对高铬钢外层材质进行有效的变质处理,材料的强度、韧性及耐磨性得到提高,对轧辊进行高温淬火和回火热处理,获得低残余奥氏体含量。所制造的高铬钢轧辊具有耐热性能强、耐磨性能高的特点。
采用Gleeble1500热模拟单向压缩试验研究了动态相变前奥氏体状态对基于动态相变的Nb、Ti微合金化 DP钢组织控制及力学性能的影响。结果表明:在过冷奥氏体区变形时,与再结晶区变形得到的等轴奥氏体相比,未再结晶区变形得到的形变奥氏体的动态相变动力学提前,所得铁素体晶粒尺寸和马氏体岛尺寸较小,但马氏体岛的分布具有一定的方向性。通过再结晶区变形+过冷奥氏体动态相变得到的细晶DP钢的屈服强度为 47
利用Gleele 1500热模拟试验机进行单轴压缩变形实验,研究了低碳钢在1000~750℃、0.01~1 s-1条件下变形时的变形行为。研究结果表明:在应变速率一定时,应力应变曲线随着形变温度的降低由动态再结晶型向动态回复型和动态相变型转变,动态回复型和动态相变型曲线的转变温度低于A3温度。形变量为50%时,随着应变速率的增加,在A3温度附近单纯通过储存能提供驱动力奥氏体就可以发生动态相变,随着
利用Gleele 1500热模拟试验机研究了基于动态相变的热轧含铌TRIP钢的组织演变规律,探讨了原始奥氏体组织及Nb对动态相变、等温贝氏体相变的影响。结果表明:与再结晶奥氏体相比,未再结晶奥氏体的晶粒被拉长至扁长状,提高了晶界有效面积(Sv),铁素体形棱位置数量增加,在随后的动态相变中铁素体的转变量较高。钢中固溶Nb的拖曳作用,抑制铁素体晶粒长大,最终得到平均晶粒为1~2μm的细小组织。利用未再
河北钢铁集团矿业有限公司由原各钢铁子公司所辖矿山企业组建,成立以来,加大了矿产资源的掌控力度。本文主要根据矿业公司的发展规划,分析张宣地区铁矿石资源的分布情况及生产能力,特别对本地区龙烟矿山公司的发展提出了对策,扩大矿山资源储量,保持生产能力,加强勘探及复产工作,进军外部矿山,整合矿产资源,深入挖掘内部潜力,提高技术创新力度。
宣化钢铁集团有限责任公司SAP系统中的QM模块以质量计划为基础、检验批为对象进行质量检验和判定,借助质量通知、质保书和质量信息系统对质量进行管理。与MM(物料)、PP(生产)、SD(销售)等模块紧密集成。
由于在本公司实际生产组织中,对于一些涉及到连铸坯检验流程的细节问题,在职责归属、连铸坯检验业务的管理上不够明确、畅通,于是质量检验部门在连铸坯质量检验过程中,引入了系统工程的管理方法,充分发挥系统工程的科学作用,完善连铸坯检验基础体系的管理,力求最大化的行使检验职能、保证检验质量,使之更加适应生产、服务生产。本文主要介绍了系统工程方法在宣钢连铸坯质量检验过程的应用过程。
循环经济(recycle economy)是人类实现可持续发展的一种全新的经济运行模式,它不同于传统经济遵循的“资源-生产-消费—废弃物排放”的线性过程,倡导在物质不断循环利用的基础上发展经济,其要旨是将经济活动组织成“资源-生产-消费—二次资源”的用环过程。武钢将创建资源节约型、环境友好型企业提到重要议事日程,有规划、有措施、有考核、有成效。2008年,公司吨钢综合能耗729.8 kg标煤、吨钢
以构建工业园区的产业链为导向,以钢铁厂消纳社会固体废物,为周围地区提供能源为实例进行分析,探讨循环经济理念在生态工业园区的应用。