QM模块在宣钢ERP系统中的设计及应用

来源 :第七届中国钢铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wukuiyuxin66666
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宣化钢铁集团有限责任公司SAP系统中的QM模块以质量计划为基础、检验批为对象进行质量检验和判定,借助质量通知、质保书和质量信息系统对质量进行管理。与MM(物料)、PP(生产)、SD(销售)等模块紧密集成。
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为满足长距离高压输送天然气的需求,高强度高韧性管线钢的开发迅速发展。本文采用C-Mn-Mo-Nb系针状铁素体组织设计,同时结合纯净钢冶炼连铸工艺、热装轧制工艺和热机械轧制工艺等技术,鞍钢股份在 2150ASP中薄板坯连铸坯连铸连轧生产线上研制开发特厚规格X70和X80管线钢热轧卷板,X70和X80产品具有高强度、高韧性、良好焊接性能和抗HIc性能,制成埋弧焊管应用于国家重点管线工程。
用王水溶解试样后,用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)同时测Fe2O3粉中Ca、Si、Mn、 Mg、Ni、P、S、Al等元素的含量。
提出了小校品异形面的原位统计分析分析表征方法,以LA-ICP-MS方法获得冲击断口表面的元素含量的大量信息,运用统计分析方法得到断面表面各组分的位置分布、统计偏析度、最大偏析度;并将原位统计分布分析方法得到的数据和传统的断口解理分析方法相对照,取得了很好的一致性。LA-ICP-MS方法获得冲击断口表面的元素含量的大量信息,运用统计分析方法得到断面表面各组分的位置分布、统计偏析度、最大偏析度;并将原
通过用库仑滴定法测定焦炭全硫的生产实践,与焦炭全硫测定的国家标准方法高温燃烧中和法的比较,确认了库仑滴定法完全可以应用到焦炭全硫的测定当中,即可保证数据的准确性,又提高了工作效率,并分析了采用库仑滴定法的影响因素与解决办法。
通过金相观察和萃取复型的方法,研究了X80管线钢不同加热温度下奥氏体晶粒长大规律及微合金元素的固溶规律。研究结果表明加热温度为1150℃时,晶粒尺寸急剧增大。通过透射电镜分析及理论计算,可知加热温度达到1200℃时,Nb的碳化物发生大量固溶。综合考虑,实际生产中开轧温度应控制在1150~1200℃以获得较理想的奥氏体晶粒度并使微合金元素充分固溶。
采用先进的成分设计,对高铬钢外层材质进行有效的变质处理,材料的强度、韧性及耐磨性得到提高,对轧辊进行高温淬火和回火热处理,获得低残余奥氏体含量。所制造的高铬钢轧辊具有耐热性能强、耐磨性能高的特点。
采用Gleeble1500热模拟单向压缩试验研究了动态相变前奥氏体状态对基于动态相变的Nb、Ti微合金化 DP钢组织控制及力学性能的影响。结果表明:在过冷奥氏体区变形时,与再结晶区变形得到的等轴奥氏体相比,未再结晶区变形得到的形变奥氏体的动态相变动力学提前,所得铁素体晶粒尺寸和马氏体岛尺寸较小,但马氏体岛的分布具有一定的方向性。通过再结晶区变形+过冷奥氏体动态相变得到的细晶DP钢的屈服强度为 47
利用Gleele 1500热模拟试验机进行单轴压缩变形实验,研究了低碳钢在1000~750℃、0.01~1 s-1条件下变形时的变形行为。研究结果表明:在应变速率一定时,应力应变曲线随着形变温度的降低由动态再结晶型向动态回复型和动态相变型转变,动态回复型和动态相变型曲线的转变温度低于A3温度。形变量为50%时,随着应变速率的增加,在A3温度附近单纯通过储存能提供驱动力奥氏体就可以发生动态相变,随着
利用Gleele 1500热模拟试验机研究了基于动态相变的热轧含铌TRIP钢的组织演变规律,探讨了原始奥氏体组织及Nb对动态相变、等温贝氏体相变的影响。结果表明:与再结晶奥氏体相比,未再结晶奥氏体的晶粒被拉长至扁长状,提高了晶界有效面积(Sv),铁素体形棱位置数量增加,在随后的动态相变中铁素体的转变量较高。钢中固溶Nb的拖曳作用,抑制铁素体晶粒长大,最终得到平均晶粒为1~2μm的细小组织。利用未再
河北钢铁集团矿业有限公司由原各钢铁子公司所辖矿山企业组建,成立以来,加大了矿产资源的掌控力度。本文主要根据矿业公司的发展规划,分析张宣地区铁矿石资源的分布情况及生产能力,特别对本地区龙烟矿山公司的发展提出了对策,扩大矿山资源储量,保持生产能力,加强勘探及复产工作,进军外部矿山,整合矿产资源,深入挖掘内部潜力,提高技术创新力度。