新钢1050m3高炉全炉喷涂造衬生产实践

来源 :2009年中小高炉炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zjlyqgf888
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新钢7号、8号高炉全炉喷涂造衬取得了停炉时间短,炉况恢复快,高炉经济指标明显改善。本文通过对2座高炉喷涂造衬生产过程进行总结、分析,提出了停炉、炉缸清理及炉况恢复的过程中的操作经验。
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自高炉喷涂技术被成功应用之后,高炉炉缸安全与否就成为决定高炉寿命长短的最主要因素,但对于检验炉缸安全程度的标准基本上都是延续上个世纪约60年代的数据,随着高炉炉底、炉缸材料的大幅度创新、进步,特别是近几年优质陶瓷杯、优质碳砖的大量使用,原定的炉缸安全标准是否应该做出相应的调整,这里作者就此进行简要分析。
对于富氧的认识,很大企业存在各种看法,对于富氧是否经济和适用,本文从成本和技术两个方面阐述了在不同情况下富氧对炼铁的具体影响。通过风口前理论燃烧温度,分析了富氧、喷煤的相互作用。对极限煤比,极限富氧量,提出了限制条件和解决办法。
针对采用等面积法划分高炉档位与实际中小高炉布料操作不一致,分析料流宽度和档位划分的关系,提出等料流宽度划分布料矩阵的新方法,以开炉测试料流宽度和模型计算为依据,布料操作和料流宽度相协同,才能达到合理的炉料分布,良好的煤气利用率。
延长高炉寿命是一项系统工程,它与高炉炉型设计、大修施工质量、炉体构造及冷却系统设计、耐材的选用、原料条件及高炉操作、日常监测与控制等因素密切相关。炉缸炉底的寿命是菜钢中型高炉长寿的限制性环节。随着高炉长寿技术的不断进步,在日常维护到位和操作水平不断提高的情况下,高炉寿命最终取决于高炉整体设备安全运行状况及运行成本。要实现高炉长寿,必须加强这些方面的工作,提高综合水平.目前莱钢几座中型高炉生产面临的
莱钢5号高炉因市场低迷,被迫焖炉,采用空料线打水回收煤气停炉,整个过程安全、顺利、快速停炉。
南钢联2000m3高炉B1段冷却壁破损严重需要整段更换,将料线降至风口中心线。通过调整炉况、预休风及准备休风料等作了大量前期准备工作;降料线过程中,合理控制各项参数,保持炉况稳定顺行,炉项温度和煤气中氢气含量都控制在安全范围内。在回收大部分煤气条件下,耗时13小时25分降料线安全顺利的降至规定位置。
本文针对以往高炉开炉因炉缸温度不足渣铁流动性差,容易造成第一炉铁铁口难开,甚至引发风口大量烧坏甚至炉缸冻结等重大事故的问题,开发了在铁口孔道内预先埋置专用导管,并利用该导管向炉内通人压缩空气的新型开炉方法,使炉缸温度明显提高,渣铁流动性明显改善,大幅度加快第一炉铁开铁口速度,大幅度加快开炉进程。
对济钢第一炼铁厂4号高炉在高AL2O3炉料结构条件下高炉操作进行了探索。实践证明通过对高炉操作四大制度的有效调控,高炉能够在高AL2O3炉料结构条件下生产并取得炉况稳定和提高经济技术指标的目的。
介绍南钢2号高炉焦炉煤气混烧工艺,从设计制作、安装、工业试验多方面进行叙述,重点描述试验过程,通过试验找到引射器正确的操作方法。
对圣戈班徐州基地10号高炉在2008年10月~12月期间风口频繁漏水进行原因分析,确定了冷却水的水质及水压是风口小套损坏的直接原因,高炉操作因素的影响亦是风口损坏不可忽视的因素,通过实施一系列的措施处理后,到目前为止己连续6个月无风口小套漏水现象的发生。