炉缸冻结相关论文
邢钢6＃高炉2016年12月26日计划检修.复风后炉缸渗透性差,导致多个风口烧穿.因漏水量大造成炉缸冻结.炉缸冻结消除后,炉况不吃风,气......
分析南钢1＃高炉炉缸冻结形成的原因及处理过程,认为控制合适的操作参数,准确加入休风料,是高炉复风顺利的关键.在炉缸冻结处理过程,......
龙钢近年来发生过多起炉缸冻结事故,着重对4号高炉炉缸冻结事故进行了分析,重点介绍龙钢处理炉缸冻结事故的措施,通过加强高炉操作......
简述了萍钢 30 1号高炉炉缸冻结的经过及处理过程 ,分析了炉缸冻结的原因 ,总结了本次炉缸冻结及处理的经验与教训。
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使用劣质焦炭,或底焦补充不足和操作控制不当,会使铁块落入炉缸,引起炉温下降。如果挽救不及时,就会产生炉缸冻结事故。打炉时,轻......
1 前言和背景美国炼钢业每生产一吨成品钢的固定成本高达100～300美元。在钢铁需求旺盛期间,为加速资金周转,即使铁水的生产成本高,......
我们厂的八立方公尺高炉,原设计是一个铁口,一个预备铁口和一个渣口。但是,在几次炉缸冻结事故的处理中,体会到:如果多有几个口,......
金华铁厂的土高炉都系放水式甑炉,因此在它身上也存在着一般土高炉容易发生炉缸冻结的通病。过去金华厂在处理放水甑炉炉缸冻结时......
炉缸冻结是高炉冶炼最严重的操作事故,它使高炉生产中断,造成巨大的损失。因此,预防炉缸冻结事故的发生和发生后尽可能缩小炉缸冻......
土、小高炉从冷风改为热风会得到一系列的好处:每吨生铁的燃料消耗率可以大大减少,产量可以提高,炉子更好操作(减少发生炉缸冻结......
炉缸冻结是高炉生产的重大事故,在现代炼铁生产中,此类事故已属罕见;但由于一些意外的原因,如向炉内大量漏水,大的配料失误,中修......
高炉是一个竖直的圆筒形连续性生产的冶金炉(如图示)。高炉本体包括炉基、炉壳、炉衬、冷却设备、框架或支柱等。高炉内部工作的......
高炉冶炼中悬料的产生往往是炉况失常的严重表现形式之一.处理及时恰当,对整个冶炼过程影响较小,处理不及时或不恰当,则有可能造......
1.《炼铁》杂志刊登的文章实用性强,对高炉冶炼具有较强的指导意义。我厂应用《炼铁》上介绍的操作经验,取得了较大的效果。①过......
处理炉缸冻结,最重要的是要保证至少一个风口可以进风,并确定争适的临时渣铁排放口,使高炉冶炼能在一定区域内维持下去。上部要加......
一、前言 1985年2月的下半月,13号高炉曾连续发生两次事故休风。在超过150小时的非计划休风期间,该高炉已处于炉缸冻结和三个铁口......
新疆伊犁钢铁厂有13m~3和20m~3小高炉各一座,以产铸造生铁为主.因原料成分波动大,加之炉容小,炉温难以稳定,渣口经常难开难堵,渣......
炉缸冻结是高炉操作中发生的重大事故,造成的经济损失较大。就300m~3级高炉而言,发生这种事故时会损失产量2000～4000t,损失焦炭50～1......
我厂多数300m~3高炉的炉腹冷却壁寿命短,开炉后1年左右就出现多数冷却壁漏水,2～3年就渐趋严重,4～5年就需停炉修理更换.冷却壁漏水严......
本文介绍两次处理炉缸冻结的经过,提出预防小高炉炉缸冻结的技术措施,实践证明富氧是解决炉缸冻结最积极,最有效的办法。
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本钢二铁厂3号高炉(1070 m~3)有16个风口、2个渣口、1个铁口。1996年7月12日,计划封炉8天,换装料大钟并进行炉喉喷补。7月20日复......
莱钢2号高炉(750m~3)自1993年6月投产以来,历时近5年,共产生铁250余万吨,各项经济技术指标均属国内同类型高炉领先水平。由于冶炼......
莱钢２＃７５０ｍ３高炉中修时，停炉前采用大风量，加大出铁口角度，全程高压操作等措施以保证炉况顺行；空料线操作中确保炉顶打水均匀稳定，雾化良好，加强......
太钢3号高炉(1200m~3)有18个风口,2个渣口,1个铁口,3座内燃式热风炉。1998年12月27日,由于2号热风炉炉壳大面积崩裂,炉内砌体坍塌......
唐山建龙公司3号高炉由于计划休风前连续坐料、焦炭质量差、停风时间长等原因,造成炉缸严重冻结。论述了事故的经过和处理过程。
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信钢2号、3号高炉同时进行停炉中修,其中2号高炉要进入炉内更换炉喉钢砖并更换炉顶设备,3号高炉原计划仅更换炉顶设备,后转入无计......
1 前言高炉布料溜槽脱落将直接影响布料规律及装料制度,若没有及时发现,极易导致难行,频繁悬、崩料,甚至会导致炉缸大凉或炉缸冻结......
高炉日常生产以炉况长期稳定顺行为中心,不断挖掘产能、降低消耗,提高效益。为此,应控制各种操作参数,使各种操作制度达到相对适宜......
高炉极限低硅铁冶炼是指根据企业现有的物料情况,炼铁工序在保证高炉炉况稳定的情况下,规避可能的操作风险,不断降低生铁含硅量,以......
针对红钢3号高炉炉缸冻结的原因,采取了相应的处理措施,使炉况逐步稳定恢复。
In view of the reason of the freezing of No.3 b......
本文介绍某公司炼铁厂580m3高炉冶炼钒钛矿炉缸冻结处理过程及其办法,并提出预防措施。
This article describes the 580m3 blast......
高炉炉缸冻结事故为高炉重大生产事故,叙述了轧三1号高炉炉缸冻结产生原因：渣铁出不净现象，介绍了处理时方案的选择、送风前的准备工......
经过几次炉缸冻结事故处理,其中处理过程中无风口破损,无休风,72小时内达到正常风压水平的快速回复,简单提出了处理过程中应注......
对炉缸冻结事故的原因和处理进行总结。炉前组织不到位、频繁休风延长了炉况恢复的时间，科学规范的组织对高炉冻结事故处理的成......
济南庚辰钢铁有限公司4号高炉一直是公司生产比较稳定，顺行程度比较好的高炉,各项指标均较正常.2010年11月2日4号高炉上料系统发生......
炉缸冻结事故是高炉冶炼过程中的重大生产事故，本文以1＃高炉发生的炉缸冻结事故为例，围绕炉前工作如何配合好炉内工作进行了分析总结，......
2009年9月5日，北钢炼铁厂3＃高炉由于冷却器大量漏水没有及时查出，导致炉缸冻结，经采取风渣口出铁、铁口放炮、及时排放渣铁、集中与分......
2005年12月上旬，山西省壶关县常平集团380m 3高炉因不工作渣口大量漏水未及时发现，导致炉缸冻结。由于处理方法不得当、意见不统一，恢......
受全球金融危机影响，红钢1号高炉封炉停产达4个月零26天，通过制定周密的封炉方案，并严格按方案实施，复产时参照炉缸冻结的技术处理措施......
