转炉脱磷相关论文
由于82B 钢要求碳含量较高、硫磷含量较低,生产过程很难控制,在转炉冶炼过程经常出现磷不合格的现像。为此,本文通过对转炉脱磷热力学......
磷对大多数钢种来说是有害元素,很多高品质钢都需要把磷降到较低水平。由于炼铁的过程是在还原性气氛下进行的,磷的去除率很低,脱磷是......
为了定量研究温度、炉渣成分、钢液成分对转炉磷分配比和平衡磷含量的影响,基于共存理论建立转炉炼钢六元渣系的组元活度计算模型......
以首钢长治炼钢厂80吨转炉为例,分析了前期炉渣FeO、CaO含量、温度对转炉脱磷的影响规律.通过理论计算发现当渣中FeO、CaO含量分别......
脱磷是钢铁生产过程中重要的一个环节,本文根据企业现场统计得到的大数据,结合基于粒子群优化的支持向量回归模型,研究分析了温度......
在冶金物理化学理论分析的基础上,应用感应炉进行实验,分析铁水成分和温度对专用转炉脱磷工艺的影响进行研究.应用专用转炉脱磷时,......
从氧气顶吹转炉脱磷的热力学条件分析入手,探讨了冶炼过程中温度、炉渣碱度、(FeO)对磷含量的影响,回磷的原因、影响因素及防止......
结合攀钢钒实际,对半钢转炉冶炼低磷钢存在的问题进行了分析,并开展了转炉脱磷造渣、供氧等技术研究,建立了半钢炼钢条件下单渣法......
目前重钢长寿新区210t转炉存在辅料消耗偏高、脱磷率较低的问题,有必要对现有造渣制度尤其是成渣路线进行优化,改善吹炼过程化渣效......
随着原材料变化,八钢铁水中磷含量逐渐偏高,冶炼低磷钢种有困难,八钢120t 顶底复吹转炉采用双渣法进行了低磷钢冶炼的试验,冶炼中......
通常磷对钢质而言是有害元素,对于高级别钢种,需要钢质中磷含量控制在很低的水平.由于炼铁过程为还原性气氛,脱磷能力较差,转炉的......
基于转炉脱磷期的脱磷机理,研究了采用转炉脱磷预直炼工艺时炉渣碱度的影响因素以及炉渣碱度和氧化性对转炉预直炼工艺脱磷效果的......
本文是在冶金物理化学理论分析的基础上,应用感应炉进行实验,分析铁水成分和温度对专用转炉脱磷工艺的影响进行研究.应用专用转......
针对H型Q345E轧材低温冲击性能不稳的问题进行了分析,认为冲击性能不稳是由于铸坯内部存在较多夹杂物,并存在粗大魏氏体组织。解......
分析了攀钢炼钢转炉在半钢冶炼条件下,终点控制的现状,研究了终点碳含量对转炉脱磷、钢包回磷、终点温度等的影响,提出了攀钢120t......
介绍了三钢100t转炉采用预直炼冶炼工艺的生产效果,实践表明:与常规冶炼工艺相比,转炉预直炼工艺出钢磷质量分数降低了0.011 2%,C质......
介绍宝钢转炉脱磷/脱碳BRP新工艺过程控制模型研发和应用.运用冶金机理、统计回归、神经元网络等多种方法,结合宝钢生产实践经验,......
本文介绍宝钢转炉过程控制模型研发和应用.运用冶金机理、统计回归、神经元网络等多种方法,结合宝钢生产实践经验,研发了转炉脱磷/......
磷对绝大多数钢种来说是有害元素,磷含量的增加会使钢的塑性和韧性降低,通常称为“冷脆性”。随着钢中碳含量的增加,这种现象更为......
本文结合萍钢安钢实际生产装备情况,对品种钢45#钢生产工艺进行了研究,采用大渣量单渣法转炉脱磷技术,配合铁水预处理单喷镁法脱硫......
在金融危机的冲击下,钢铁产业陷入了前所未有的困境,如何减少钢铁的生产成本与提高钢质是现阶段我们钢铁企业生存的关键。本文结合......
近年来铁矿石价格逐年上涨,供需矛盾突出,国内钢铁企业迫于成本压力,纷纷寻求开发利用国内铁矿石资源,因此,国内高磷铁矿的开发利......
磷是钢中的一种有害元素,如何高效、稳定的降低钢中的磷含量就成为各钢铁企业和相关学者亟待解决的难点之一。本文根据企业现场统......
本文概述了当前国内转炉脱磷技术,对该技术当前的研究及工业化现状进行综述,介绍了复吹转炉深脱磷工艺、SRP工艺、MURC脱磷工艺的......
回顾了转炉炼钢技术的发展历程及各个时期的主要技术进步,介绍了当代转炉炼钢的重要技术,结合具体实际情况,提出了攀钢炼钢技术发......
介绍了某炼钢厂40t顶吹转炉的留渣操作工艺。从转炉脱磷的热力学和动力学理论两方面进行了分析,并针对性地制定了转炉吹炼过程去磷......
通过对转炉脱磷影响因素的分析及脱磷工艺优化试验,采取前中期快速脱磷期双渣操作、强化过程温度控制、终点前采用高拉补吹、控制......
对“留渣+双渣”冶炼工艺的热力学条件进行了计算分析。计算表明,脱磷期温度在1360~1410℃之间,碱度在1.6~1.7之间,TFe含量在15%~2......
本文简单阐述了目前我国的转炉脱磷工艺,通过具体分析溶池温度、炉渣碱度、渣量以及FeO含量等影响因素对转炉脱磷的影响与工艺发展......
介绍了三钢120吨转炉双联冶炼工艺(MRP)的生产实践,讨论双联法各方而的技术特点,对冶炼全过程进行了详细地分析,列举了双联炼钢法......
文章在脱磷反应热力学和动力学分析的基础上,从磷在炼钢过程总的氧化还原原理出发,进行了转炉脱磷的影响因素分析,同时还概述了目......
高废钢比冶炼条件下,为有效解决转炉终点钢液磷含量偏高问题,结合钢厂设备条件与原料,现阶段以单渣法、双联法等为转炉脱磷的主要......
针对转炉终点钢水磷含量高且波动大的问题,对钢水深脱磷控制难点及影响脱磷的因素进行了分析,提出了采用"双渣高拉碳放渣"的深脱磷工......
期刊
由于82B钢要求碳含量较高、磷含量较低,生产过程很难控制,在转炉冶炼过程经常出现磷不合格的现像。为此,本文通过对转炉脱磷热力学......
在钢铁行业持续低迷的大环境下,为降低生产成本,很多企业在综合考虑铁水预处理、转炉“双渣法”和“双联法”脱磷的基础上,希望在......
分析了转炉冶炼过程中磷收入量和支出量、入炉辅料加入量、留渣操作以及冶炼终点温度和碳含量对深脱磷的影响。通过工艺因素分析,......