造渣工艺相关论文
本文主要从建立CaO-SiO-AlO渣系,并对该渣系的渣量控制、碱度控制、脱氧控制、夹杂物控制、温度控制、渣况控制等方面介绍了安钢10......
橄榄石是一种富MgO源,本文研究了煅烧和未煅烧两种橄榄石对低硅球团矿质量的影响.试验结果显示:煅烧后的橄榄石对生球爆裂温度影响......
从LF造渣的目的及造渣的难点出发,分析了脱氧、渣碱度(R)、熔化温度及渣系成分组成对精炼效果的影响,并通过对LF精炼实绩进行统计......
本文首先论述了在薄板钢试生产初期，直接采用供应处麦尔兹窑生产的50- 90mm、最大粒度达110mm的石灰是存在的问题和造成问题的原因，......
在转炉炼钢中，成渣速度的快慢、化渣效果的好坏直接影响到冶炼过程冶金效果。为改善化渣效果，目前普遍使用的助熔剂为萤石或矿石、污......
在半钢炼钢过程中，由于半钢中硅、锰等元素含量极低，进入渣中的SiO2、MnO较少，生成的渣系是典型的CaO-FeO体系，导致炉渣熔点高，成渣困难......
宁波钢铁炼钢厂通过优化工艺转炉冶炼工艺,调整终渣要求,合理控制加入时机等,成功用菱镁石完全替代轻烧白云石使用,既保证了冶炼工......
本文通过工业试验和热力学分析对氧气转炉采用石灰石造渣炼钢过程中的硅挥发现象进行了研究,估算得出本次工业试验中硅挥发的比例......
本文研究了洛阳伟业有限公司LF造渣制度对石油套管钢脱硫影响,对影响钢水脱硫的热力学因素和动力学因素进行了分析讨论,并结合炼钢......
通过对造渣与精炼工艺的改进,给出利用氧化钙 - 三氧化二铝的渣系(氧化钙介于 55% 至 60% 之间;三氧化二铝介于 28% 至31% 之间;二......
研究了安龙钢铁公司LF冷态钢渣的渣系组成和硫容量,对影响钢水脱硫的热力学因素和动力学因素进行了分析讨论,并结合炼钢实际和冶炼......
转炉炼钢采用复吹工艺，改进转炉造渣材料降低石灰消耗，可取得较好的经济效益，钢的质量明显提高。转炉炼钢造渣工艺采用留渣操作,同时......
通过优化VOD脱氧造渣工艺,生产出低氧TP347管坯钢,经测定,TP347H管坯钢的总氧、非金属夹杂物等均达到下游客户要求.......
为降低LF精炼炉电耗，川威炼钢厂通过优化生产组织，缩短辅助周期；加强转炉终点控制，提高钢水成分及温度命中率；优化LF精炼炉造渣工艺......
简述本钢集团公司特殊钢厂炉外精炼过程中对钢中非金属夹杂物控制的工艺实践。其中包括LF精炼炉造渣工艺，精炼过程进行脱氧、脱......
通过采用RH真空强化脱气工艺并严格控制钢中氢的来源，采用无铝脱氧工艺，即合适的脱氧剂和精炼造渣工艺降低钢水全氧含量，采用中间......
针对攀钢转炉半钢炼钢存在的成渣慢,脱磷率低,炉后回磷大的问题,通过对造渣工艺、供氧、复吹底部供气、终点控制等多方面技术的优......
利用已有的CaO-SiO2-FeO、CaO-MgO-SiO2、FeO-MgO-SiO2和FeO-CaO一MgO四个三元系相图,绘制了不同温度下的CaO-SiO2-FeO-MgO四元系......
依据脱硫热力学原理和动力学原理并结合重钢炼钢厂的实际，从精炼渣系的选择、造渣工艺、脱氧工艺、底吹氩搅拌、温度控制等方面介绍......
介绍了在精炼过程生产高碳铬轴承钢(GCr15)时质量控制要点,通过在生产实践中不断优化造渣工艺,同时进行不同时期造渣对钢质量的影......
本文针对攀钢半钢炼钢在铁水炉外脱硫,转炉使用活性石灰造渣条件下所出现的新特点和问题,进行了复合造渣工艺试验,缩短初期渣形成......
通过对本钢180t转炉生产工艺的开发与生产实践,探索出合适的薄板坯连铸生产的工艺制度,采用新的造渣工艺来满足薄板坯连铸的生产。......
本文通过对本钢4 号、5 号转炉生产工艺的开发与生产实践，探索出合适的薄板坯连铸生产的工艺制度，采用新的造渣工艺来满足薄板坯连铸......
通过改变精炼过程造渣工艺,减少Al和铝矾土的加入量达到控制钢中夹杂物形态的目的.试验结果表明,对于钢帘线的精炼,最有效控制夹杂......
采用旋转圆柱体法研究了在温度1400℃下不同转速和渣中∑FeoO／SiO[*v2*]、Al[*v2*]O[*v3*]、CaF[*v2*]含量等因素对石灰溶解速度的......
本文在广泛查阅文献及冶金物理化学计算和理论分析的基础上，在实验室应用感应炉进行脱磷实验，研究铁水成分和温度对专用转炉脱磷工艺......
LF炉是70年代初期在日本发展起来的钢包精炼型炉外精炼设备。炉外精炼之所以得以产生和发展，是由于炉外精炼是在可控气氛(真空、惰......
转炉铁水脱磷预处理技术与少渣冶炼工艺结合，建立起转炉洁净钢生产技术平台。铁水脱磷预处理工艺前人已作了大量研究和报告，出于技术......
本文介绍了一种新型化渣剂——铝矾土在转炉造渣过程中的使用效果，其化渣效果可以替代萤石，改善了熔池反应的动力学条件，炉渣脱磷......
本文介绍了川威炼钢厂通过优化生产组织、提高转炉温度及准点命中率、采取合理的LF精炼炉配电制度、造渣工艺及吹氩工艺，从多个......
介绍川威集团公司LF炉设备概况及冶金工艺流程,根据精炼过程脱硫反应热力学计算分析了脱硫效果。对低硫管线钢X52的冶炼造渣工艺和......
转炉溅渣护炉是美国于1991年开发应用的一项新技术。其原理是在炼钢过程中加入富镁材料来形成MgO达饱和状态的终渣，使其组成和性能......
本文主要介绍首钢水钢钢轧事业部100t LF炉钢包精炼炉造渣工艺,从总渣量控制、渣料类型、加入量配比及过程造渣方法入手,以达到过......
在半钢炼钢过程中，由于半钢中硅、锰等元素含量极低，进入渣中的SiO2、MnO较少，生成的渣系是典型的CaO-FeO体系，导致炉渣熔点高，成渣困难......
根据石灰石造渣制度的理论探讨和成渣机制分析，对转炉半钢炼钢应用石灰石造渣工艺进行工业实践研究。结果表明，采用石灰石造渣工艺冶......
根据石灰石造渣制度的理论探讨和成渣机理分析,对转炉半钢炼钢使用石灰石造渣工艺进行了工业实践研究。结果表明:半钢冶炼采用石灰......
我国炼钢工作者将石灰石直接投入转炉代替生石灰炼钢造渣工艺的探索,并将之付之于实践,初步取得了节能、减排和降低炼钢成本的效果......
为满足溅渣护炉对炉渣性能的要求，对转炉冶炼造渣工艺进行了试验研究，并对试验前、后炉渣的化学成分与熔化性能作了统计分析。......
一、造渣操作规范1.成渣原理造渣是转炉中主要工艺操作之一,控制成渣过程的主要目的是快速成渣.吹炼初期影响石灰溶解的主要原因是......
为降低炼钢工序成本,实现转炉渣料成本最优,进行了转炉低成本造渣技术的研究与试验。以"留渣+双渣"为基础冶炼模式,确定了石灰石、......
针对承钢半钢炼钢所存在的特点和问题，进行了造渣工艺的改造试验，缩短了初期渣形成时间，保证了冶炼过程顺行，取得了较好的效果。......
针对唐山建龙实业有限公司炼钢厂转炉富余热量大的现状，对转炉造渣工艺进行了分析，用生白云石替代部分轻烧白云石后，造渣工艺的优化不......
