薄壁筒形件相关论文
钛合金薄壁筒形件是航空航天等高端装备领域发展急需的关键构件。流动旋压是一种点加载局部塑性成形工艺,在变形过程中施加热源,不......
针对联合井式机组淬火油槽处理的某薄壁筒形件存在底部位置较难淬透的问题,利用流固耦合数值模拟方法,对联合井式机组中淬火油槽的......
为改善方形薄壁筒形件的力学性能,本文提出了设置纵向劲肋的截面形式,进行了无肋和加肋两种形式筒形试件的屈曲试验。通过对两种形......
为了研究钛合金筒形件热旋的各种质量问题,进行了BT20钛合金筒形件热旋实验,并采用三维刚粘塑性有限元对其热强旋过程进行模拟分析......
目的:探究错距旋压仿真模型关键特性参数影响,改进建模方法,克服现有模型方案的缺陷,构建更准确、可靠和稳定的错距旋压有限元仿真......
基于铸态7075铝合金的材料特性,建立了耦合温度和应变率、考虑材料拉压异性的Lemaitre损伤模型.通过VUMAT子程序接口,将开发的损伤......
ZL205A合金在凝固过程中极易产生热裂缺陷,由于其高温阶段本构模型的缺失,使铸件热裂的预测十分困难.借助Pro-CAST软件研究了适用......
在机床的制造与维修中,经常会遇到滑动轴承铜套过盈装配的问题.铜套的过盈装配要依据轴承的润滑、载荷、转速等条件来确定过盈量的......
BT20钛合金筒形件在航空航天领域有种重要应用,采用热旋成形具有特殊的优势,但难以成形出高精度的大型薄壁筒形件.本文针对BT20钛......
直径φ540的D406A薄壁筒形件强力旋压中，一方面由于工件直径较大，造成旋压时设备主轴输出扭矩需求增大，RL70／130设备最大输出负载......
强力旋压是制造高精度薄壁筒形件的一种高效加工方法，在加工过程中受到很多工业参数的影响，为了改善工件的加工工艺和提高产品的......
某零件为薄壁筒形件，为了减少筒体环焊缝，需要整体强力旋压成型，为此进行了三种方案的旋压工艺试验，经过对比旋压精度和材料利用率......
该文通过对多道次热强旋试验研究,分别确定了两种材料的道次方案及工艺规范,按照此方案进行了强旋试验,成形质量较好.两种材料旋压......
材料在凝固过程中的应力/应变本构模型,尤其是高温阶段本构模型,对于提高铸造应力场模拟精度和实用化程度,具有重要的理论和实际意......
难变形材料薄壁筒形件强力旋压是一个涉及多场、多因素和多道次的复杂成形过程,导致材料在成形过程中微观组织演化历程复杂,而筒形......
为提高薄壁筒形件旋压制造尺寸精度,针对当前旋压制造无外径尺寸在线检测的现状,设计了一种基于位移传感器和角度编码器组合测量的......
以成形长4,800mm、直径φ402mm筒形件为例,阐述了CZX800/3CNC数控强力旋压机自主设计开发过程,并基于该设备开展了30CrMnSiA零件旋......
介绍了一种新的切边工艺和切边模设计，模具结构简单，降低了生产成本，提高了生产效率。......
主要论述有关SUS304不锈钢薄壁筒形件的基本冷塑性成形工艺及各自加工特点,包括拉深成形工艺、旋压成形工艺、液压胀形工艺.结合筒......
在锻压行业，一直比较缺少有关拔伸筒形件问题的成熟理论，更缺乏生产实测数据，经过十余年的经验积累，并通过几种生产产品的实际分析，写出......
针对薄壁筒形件外形量规设计中存在的尺寸相互关联、数据量大、计算繁琐且经常反复等问题，提出一种基于电子表格（Excel）将大量繁琐的......
2007年,中华全国总工会、科学技术部、劳动和社会保障部联合开展了第二届全国职工优秀技术创新成果评选活动。经过项目申报、逐级......
旋压是一种塑性成形工艺方法。对于薄壁筒形件来说，采用强力旋压成形可以显著提高材料利用率，降低原材料的消耗，降低生产成本。很多旋......
<正> 图31为我厂生产的医用输液瓶易开盖盖体零件,其材料为LF21—Y_2,板厚t=0.24±0.02mm。盖体经落料拉延后,因材料机械性能......
关于带有纵向内筋的薄壁筒形件强旋成形时金属流动规律和变形机理,可以通过实验获得.实验主要涉及所用的旋压方式,所需的旋压设备,......
缩口应力是导致薄壁筒形件缩口失稳的重要因素,为了提高缩口应力的计算精度,综合考虑了板厚变化、加工硬化及摩擦等因素的影响,采......
为研究筒形件反旋变形金属流动规律，文章建立了反旋三维刚塑性有限元模型，采用DEORM3D软件对其变形过程进行数值模拟，并进行了BT20钛......
基于某船舶舾装薄壁铝合金筒形构件易焊穿、成形一致性差的问题,采用自动脉冲交流钨极氩弧焊(TIG焊)工艺对直径245 mm、壁厚2.5 mm......
7075铸态铝合金薄壁筒形件多道次强力热反旋成形过程是一个多参数耦合作用下的高温复杂变形过程。铸态7075铝合金的的塑性差与旋压......
介绍了基于MSC.MARC软件的双重退火态30Cr3SiNiMoV材料的薄壁筒形件强力旋压有限元建模技术,内容包括:弹塑性本构关系、单元网格类......
期刊
采用挤压铸造工艺加工出了ZL201合金薄壁筒形件,并对其组织与性能进行了研究.结果表明:ZL201合金适合于用挤压铸造工艺生产薄壁中......
探讨了6061铝合金薄壁筒形件同道次旋轮路径中,进给率对多道次拉深旋压的筒形件壁厚分布的影响。通过控制同一道次旋轮路径中两种......
通过运用ANSYS Workbench14.0对食品加工中的不锈钢罐体进行有限元分析,以检验原设计的可靠性,并验证该分析软件在此类设计过程的......
后的薄壁件表面易留下螺旋状的旋压纹,形成微观缺陷,影响旋压件的表面质量,需对其进行光整滚压加工以提高表面质量。滚压加工使试......
缩口薄壁筒形件是一种广泛应用的结构件,由于两端缩口工艺较为复杂,在实际加工生产中,存在加工效率不高、产品合格率低的问题。在......
针对Hastelloy C276大径厚比薄壁筒形件,建立三维弹塑性有限元模型,通过不同工艺参数(毛坯壁厚、减薄率、进给比)对其表面残余应力......
基于在Gleeble-3800上的热压缩实验,计算30CrMoA钢的本构方程,并建立了其动态再结晶模型。采用有限元分析软件对30CrMoA薄壁筒形件......
本论文针对ZL205A合金大型薄壁筒形壳体件，采用ProCAST铸造商业化模拟软件和SYSWELD模拟软件中的热处理模块，分别对铸件在凝固过程中......
以成形长4,800mm、直径?402mm筒形件为例,阐述了CZX800/3CNC数控强力旋压机自主设计开发过程,并基于该设备开展了30CrMnSiA零件旋......
文中主要介绍了对薄壁筒形零件喷丸时，通过控制弹丸规格、喷丸压力、弹丸流量等参数以及喷丸的工艺过程等，在达到喷丸强化效果的基础......
