粗轧相关论文
对湛江钢铁2250热轧粗轧的打滑现象进行研究,对打滑的原因进行分析;通过原因分析制定防打滑措施以及开发打滑后的控制功能。......
针对热轧带钢粗轧头尾宽度尺寸精度低的现状,分析了带钢头尾宽度超差的原因,提出了采用短行程控制(short stroke control,简称SSC)......
整个热轧机组分为粗轧和精轧两部分,粗轧有4个轧机,可来回轧制带钢;精轧有7个轧机,构成连轧系统,带钢只轧制一遍.精轧是热轧厂轧钢......
一、前言生产取向硅钢采用高温加热,是取向硅钢生产史上一个划时代的贡献,在此以后,在大生产中取向硅钢才能稳定地获得高水平的磁......
铝锭粗轧过程中产生的头尾分层缺陷会严重影响铝板带成材率。采用MARC软件对3003铝合金粗轧过程进行有限元模拟,分析了轧件头尾部......
针对热轧表检仪不能有效识别的片状、条状、山水画状、边部粗糙酸洗氧化铁皮缺陷,介绍了其形貌特征,对热轧工艺中的影响因素进行了......
本文从质量异议的角度,指出了控制热轧带钢厂带钢产品拉窄问题的重要性。通过对带钢拉窄问题进行分析,查找要因,提出了控制拉窄的......
通过对历次粗轧工作辊异常消耗的原因进行分析认为,粗轧区域主传动跳闸和打滑造成的卡钢是粗轧工作辊异常消耗的主要因素.因此,必......
宝钢2050热轧机组于1989年投产至今已使用十多年.由于该机组的自动化系统存在诸多问题,宝钢决定分阶段对该系统进行改造.2000年10......
该文结合宝钢"2050mm粗轧过程模型控制仿真系统"项目,系统地分析了粗轧过程机系统的功能、模块组成和程序激励关系;采用C++语言开......
近年来,随着热连轧自动化技术的发展和用户对产品品种及质量要求的不断提高,宝钢2050mm过程机控制系统面临着新的挑战,如设定预计......
本文结合国家重点基础研究发展规划(973)项目“新一代钢铁材料的重大基础研究-轧制过程中实现晶粒细化的基础研究”和国家高技术研......
介绍了热轧带钢立辊辊型技术的改进设计方案,将锥形辊结构改进为带垂直面和凸台倒角的立辊辊形。生产实践证明该设计辊形提高了产......
山东鲍德翼板有限公司翼板钢粗轧系统采用箱形孔7道次,其中1道为立轧孔,由于轧槽深度大,极易发生断辊事故.为此,改进孔型设计,全部......
本文着重介绍了典型西门子热轧粗轧区域的SDH(Set up handler)的功能,在热轧自动控制领域粗轧区的任务是把出炉的钢坯经过高压水除......
采用有限元的方法建立带钢立轧/平轧的三维模型,对热轧带钢粗轧过程的板廓的变化规律进行了仿真研究,重点分析了各道次轧制后带钢......
在高速线材生产过程中,由于粗轧区轧速低、料形大,一旦堆钢,处理时间长、难度大,工人劳动强度也大。因此在生产过程中,预防粗轧堆......
非末道次轧制时,粗轧机道次轧制完毕后需要把钢停在合适的位置,即需要控制抛钢距离,详细分析了影响抛钢距离控制的因素,给出了抛钢......
针对港陆1 500 mm热轧带钢粗轧头尾失宽现状,提出了采用三次曲线的短行程控制（SSC）的解决方案,并给出了三次曲线的求解方法.由于立辊......
通过对某新建高速线材生产线1#飞剪国外电气商所选交流变频电机的启动、制动、剪切能力的校核,发现该电机不能满足生产要求,及时对......
摘 要：本文主要介绍京唐1580热轧生产线的二级过程控制系统，从非控即平台、数学模型两方面进行概述。介绍了HDP平台的运行机制及环境......
基于带钢热连轧粗轧区的特点，提出了复用等储备负荷法。该方法运用多层迭代算法进行粗轧机组负荷分配，外层对总轧制道次进行递增迭代......
针对热连轧粗轧机组赢辊和水平辊交替轧制的特点，应用综合等负荷改进算法进行粗轧规程的负荷分配。在宽度和厚度两个方向上使用交替......
简单介绍了1250mm新型强力推床的结构和控制特点。...
在阐述现场R2高速钢辊上机后板坯翘叩头现象比较频繁的现象后，从板坯上下表温差、R2工作辊辊径和辊速、轧制线标高等方面对影响板坯......
1引言由于带钢热连轧粗轧压下量较大、除鳞不干净、温度较高，容易生成氧化铁皮，均导致了钢坯与轧辊的摩擦系数低，所以粗轧阶段容易出......
针对宝铜2050热轧粗轧机组的特点,建立了粗轧系统仿真结构.对粗轧仿真系统中的关键环节轧机设备系统进行了建模与仿真研究.采用实......
本钢2300 mm热轧生产线成功开发出＂西气东输二线＂18.4 mm X80热轧板卷,产品的强度、韧性等各项指标远远高于国际通用的API SPEC 5L管......
文章针对S355MC冷成型用钢在轧制过程中出现边部裂纹缺陷的现象,对铸坯角部和钢卷裂纹部位取样进行金相组织分析。借助有限元分析......
酒钢不锈钢热轧粗轧控制系统采用分布式控制思想，硬件PLC为SIEMENSSIMATICTDC，远程I／O为SI—EMENSSIMATICET200M，Profibus组态，软件程序......
通过对国内某钢厂热连轧带钢粗轧过程机设定计算系统的研究,采用C++语言对该系统进行离线仿真,并对模型中有关参数进行优化.将仿真......
介绍热轧机粗轧过程控制系统的功能、组成以及设计原理,并用实际数据对其仿真结果进行了验证,证明该仿真系统可以如实反映粗轧段过......
粒子群优化算法因为其简单可行以及效果显著而越来越广泛地被应用于模型优化中,采用粒子群算法对粗轧宽展控制模型进行优化,解决了......
分析了高速线材粗轧过程的等效应变、等效应变能密度和损伤状况,结果表明轧件角部区域容易出现损伤,且不易愈合。......
针对武钢一热轧厂粗轧区液压系统中泵及溢流阀磨损严重、负载工作压力大幅度波动的问题，对液压系统提出改进方案。运用AMESim软件对......
热轧生产中,获得钢坯在轧制过程中温度变化的精确信息对实现轧制生产的综合集成控制及节能降耗意义重大.为此,以工程传热学为基础,......
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为满足H型钢工艺优化的需要,对粗轧阶段进行有限元模拟,根据模拟结果,对工艺优化方案进行分析,并根据力能数据对现场设备进行校核,......
研究了700 MPa级Ti微合金化高强钢(/%:0.05-0.07C,0.05~0.10Si,1.10-1.25Mn,0.075~0.095Ti)230 mmx(1580~1780)mm连铸板坯粗轧工艺......
