空料线停炉相关论文
对首钢股份3号高炉中修空料线停炉及开炉操作进行了总结。采用炉顶打水降温空料线停炉法,停炉过程中未发生一次爆震,料面整体降至......
本文通过对重钢2500m3高炉长期封炉和空料线停炉的实例介绍,讨论了各自的关键技术要点,对比分析了开炉后的炉况恢复及技术经济指标......
对韶钢5号高炉空料线降料面到风口中心线进行喷涂造衬的经验进行了总结。降料面过程中顶温控制始终控制在400～500℃，煤气中含H2在12％......
本文主要阐述了柳钢1号1500m3高炉空料线停炉及掏空炉缸开炉快速达产实践过程.由于制定了详细合理的停炉方案和开炉方案,在停炉前......
对武钢7号高炉空料线停炉操作进行了总结.这次停炉采用空料线不回收煤气法停炉,实现了安全顺利停炉,料面降至风口带以下,取得了预......
对八钢A高炉空料线停炉进行长周期检修进行总结,本次停炉通过制定周密方案,安全顺利实现空料线停炉,将料面降至风口,其停炉控制过......
本文通过介绍空料线的准备、空料线操作、顶温控制等步骤总结了2012年11月新钢7号高炉空料线停炉干法除尘全回收煤气,实现安全、快......
对石钢公司0＃高炉大修停炉进行了总结,此次采用回收煤气炉顶打水空料线停炉,按照既定方案实现安全停炉,因石钢所处的地理位置,考虑......
本钢6＃(2850m3)高炉于2008年11月2日采用回收煤气、炉顶打水降温空料线将料面降到风口中心线以下，并成功利用软探尺、炉顶和除尘......
本钢6＃(2850m3)高炉于2008年11月2日采用回收煤气、炉顶打水降温空料线将料面降到风口中心线以下，并成功利用软探尺，炉顶和除尘器煤气......
昆钢5高炉采用空料线煤气回收法停炉，采用炉顶煤气分析与现场计算相结合判断料面位置，取得了煤气回收时间长，降料面消耗时间短的较好......
昆钢5高炉有效容积为700m3，由于炉腰、炉腹冷却壁及炉壳破损面积大，直接威胁到安全生产，因此于2009年3月3日采用空料线停炉进行抢修，更......
以高炉停炉煤气操作为主，叙述了空料线停炉法的产生、发展和逐渐完善的过程。从停炉实践的数据和结合计算机数值分析，推导出了料线－煤......
本钢七号高炉（2850m^3）于2012年5月8日空料线停炉后进行17d的扩大性小修。开炉前使用大风量、采用热风炉进行严密的烘炉，并对热风炉系......
本铜新1号高炉铜冷却壁在使用不到六年就出现大面积破损，问题主要集中在炉腰部位，决定空料线停炉进行更换通过停炉前打水管的精确设......
【正】 1 引言 上海一钢750 m~3高炉于1991年3月21日点火投产,设计一代炉龄为8年。750 m~3高炉经过9年多生产运行后,已到炉龄后期,......
广钢3号高炉(300m3)采用空料线打水停炉,整个过程实现了安全、顺利、快速停炉.其主要经验有:合理调整炉况;严格按照炉顶温度控制打......
对昆钢6号高炉空料线降料面到风口中心线进行喷补造衬的经验进行了总结.降料面过程中,顶温控制在250～350℃,煤气含H2始终在2%以下,......
对昆钢6号高炉空料线降料面到风口中心线进行喷补造衬的经验进行了总结。降料面过程中，顸温控制在250-350℃，煤气含H2始终在2％以下，无......
6号高炉从开炉至今，炉内砖衬侵蚀严重，使冷却设备（上千块冷却板）突出地暴露在炉内，给我们的正常生产带来了威胁和影响。为使以后的生产......
广钢3#高炉(300m3)采用空料线打水停炉,整个过程实现了安全、顺利、快速停炉.本文介绍其合理调整炉况,严格按照炉顶温度控制打水量......
高炉能否顺利的停开炉是节能降耗增产的一项重要内容，此次３＃炉中修停开炉采取了几项新技术，高炉顺利达产取得了明显的效果，本文对此进行......
对昆钢6^#高炉喷涂前的空料线停炉及喷涂后开炉情况进行了经验总结。通过灵活调整入炉风量和炉顶打水量,严格控制煤气中H2、O2含量......
论述了梅钢2号高炉通过空料线停炉，控制凉炉打水量，运用成熟的开炉方案，实现高炉中修后的快速复产。高炉复产后经济指标得到优化，产能......
从技术经济角度,对封炉与空料线停炉两种方式进行了比较。结合重钢2500rn3高炉生产实践,阐述了封炉与空料线停炉的关键技术要点。......
