直角切削相关论文
随着现代社会设备产品更新迭代不断加快,钛合金、钼合金及硬质合金等金属材料得到了广泛应用,其优良的强度、硬度、韧性及耐磨性等......
随着高性能制造在航空航天和能源等工业领域的快速发展和广泛应用,切削加工对机械零部件服役性能的影响逐渐被高校和企业所重视。......
基于ABAQUS有限元软件,开展铝合金直角切削仿真研究,分析不同加载条件下拟合得到的JC本构模型对切削力、切削应力和切削温度的影响......
碳纤维增强复合材料（CFRP）具有高强度、高模量等优点,被广泛应用在航空航天、国防军工等领域。然而,CFRP复杂的多相结构和高度的各向......
为了建立刨削直角切削力预测模型,分析研究的必要性和现状,基于AdvantEdge进行Ti6Al4V合金切削仿真,所得数据作为预测模型的基础.......
本文采用快速落刀法、同时辅以测温试验以获得在自由直角切削情况下的若干切屑根部并做成显微金相磨片。用金属显微镜或从金相磨片......
本文研究了直角切削过程。通这极限载荷定理的应用,发觉Ernst-Merchant解对所有切削情况言公系一有限解。从能量方面考虑,发现了一......
本文重新分析了金屬切削中的直角切削过程,在理論分析中引入了“能量比”(即:应力和比能的比值。如:τ_8/S;-σ_8/S)的概念,并通过......
大部分金属切削刀具均属斜角切削,故此斜角切削的研究对金属切削加工实在非常重要。有关直角切削的理论已有充分的发展,而直角切削......
本文通过对加工过程的分析,计算得到了不同切削条件下刀具前刀面应力分布的具体表达式;利用有限元方法计算了二维切削时刀具各点的......
本文在Venuvmod斜角切削模型的基础上,提出了一种预测(?)屑角及切削力的方法。理论计算和实验结果十分吻合,得出了若干有实际意义......
碳纤维增强树脂基复合材料(Carbon Fiber Reinforced Plastic,CFRP)由于具有轻质、比强度和比模量高等特点而被广泛应用于航空航天......
通常,人们在处理拧断或是由于其他原因而损坏的钢琴弦轴时,是把残留在轴孔内的一段弦轴用力向下敲入弦轴板枕木中。很明显,这种处......
对ｖ形刃刨削和锋利单尖车刀车削的切屑卷曲进行了试验研究，并对试验结果进行了分析，得到了切屑卷曲半径随切削条件变化的规律，以及刀尖......
通过理论分析，给出了一种新的DCFC的静态切削参数解析式，该方法可以不再进行专门的实验工作，简便易得，经济实用。实例比较，本方法所确定......
概述了斜角切削的特点，从空间几何关系推导了斜角切削状态下实际剪切角的计算公式，并在一定的斜角切削范围内对剪切角进行了实验测定......
本文从最简单的二元直角切削模型出发,根据理论、实验和经验三方面的综合,逐步建立了普通麻花钻钻削灰铸铁的钻削力数学模型。模型......
通过钻削的流屑角试验，验证了群钻钻削的流屑角模型的可靠性．
Through the drilling chip flow angle test, the reliability of th......
基于不等分剪切区模型,提出了一个直角切削的热力建模方法.在剪切区,用Johnson-Cook方程表示材料的本构关系,并建立了切屑通过剪切......
在空间固定的笛卡儿网格下，基于自主开发的两相流模型，发展了一类反映运动物体对流场影响的多物体质量力模型，高精度数值模拟了两个楔......
该论文围绕"木材直角刨削时切削角对表面粗糙度的影响"而展开的,通过对在三种主要切削方向切削时的实验研究,测得了大量的实验数据......
在金属切削过程中,切屑的变形是研究切削过程的重要现象之一,其对于切削过程中的力、热、切屑的卷断、刀具磨损及加工表面质量等都......
针对在实际生产中选择和优化设计刀片刃口参数的难题,采用了多种有限元模型对不同刀片刀尖圆弧半径的直角切削试验进行仿真。通过......
对金属正交切削过程的仿真，方便和快捷地对刀具-工件系统进行造型是必要的。本文通过建立刀具、工件的参数化模型并选用了合适的造......
本文中采用光弹试验法测得的刀具前刀面上的应力分布规律,根据作用于切屑上力的平衡条件,得出一种新的计算刀——屑接触长度及作用......
根据OXLEY的平行区模型和工件材料的本构方程,从切削力仿真的前提出发提出了边界条件的反问题及其解法,应用MATLAB仿真了不同切削......
针对在实际生产中选择和优化设计刀片刃口参数的难题，采用了多种有限元模型对不同刀片刀尖圆弧半径的直角切削试验进行仿真。通过有......
切削力的理论计算及其准确预报是金属切削领域和刀具设计的重要课题之一.本文给出了考虑刃口半径作用的切削模型,分析了临界切削厚......
为深入揭示碳纤维增强树脂基复合材料（Carbon fiber reinforced plastic/polymer,CFRP）切削机理,针对目前宏观单相有限元方法无法直......
直角切削时,切屑与刀具前刀面的接触长度1。在金属切削过程中有一稳定的值,有理由被当作切削模型中的一个变量。在研究金属切削温......
文章通过设计的直角切削实验装置,研究铝合金211z.1切削加工的摩擦系数、摩擦角和剪切角随着切削速度的变化规律,将剪切角的实验结......
本文介绍了一种方法可以同时确定：（ａ）在切削区遇到的高变形率和高温下的流动应用：（ｂ）切屑刀具界面处的摩擦，使用ＦＥＭ程序，模拟高速切削，这些资料是......
以钛合金Ti6Al4V为研究对象,基于ABAQUS有限元分析软件,进行二维切削仿真分析。采用正交实验设计方法、极差分析和方差分析方法,研......
期刊
切削力是刀具切削性能评价的重要指标之一，本文提出了一种建立在MATLAB系统上的切削力预报系统，它可以十分方便的预报硬质合金刀具切......
考虑随机因素的影响,采用蒙特卡罗数值模拟方法,研究金属切削过程中切削力的统计分布规律.建立非等分平行面剪切区模型,求解切削速......
热塑性复合材料(thermoplastic composites)除具有比强度高等优点外,相较于传统热固性复合材料还具有优良的环保性能和可修复性,是......
前言在切削过程诸现象中首先被人们注意的是切削过程中力的问题。金属切削科学研究领域的先驱者们也都是首先研究这一问题的。自从......
在金属切削过程中,切屑的变形是研究切削过程的重要现象之一,其对于切削过程中的力、热、切屑的卷断、刀具磨损及加工表面质量等都......
基于局部摩擦因数模型分别建立前刀面摩擦区、切削刃钝圆区、后刀面摩擦区的受力预测模型,进而获得切削力预测值.以钨钼系高速钢（W6......
直角切削的切屑折断力模型Ｂ．Ｋ．Ｇａｎａｐａｔｈｙ等著陈波译（哈尔滨科学技术大学）文中涉及的符号Ｆ：切屑与工件表面间的摩擦力，Ｆ＿０，Ｆ＿（ｃｉ），Ｆ＿（ｃｉ）＇：主切削力，Ｆ＿ｔ，Ｆ＿（ｔｉ），Ｆ＿（ｔｉ）＇：轴向力。Ｈｖ：维氏硬度，Ｎ＿３：切屑与......
基于大变形一大应变理论、增量理论以及更新拉格朗日算法,建立二维弹塑性金属直角切削有限元模型;采用几何分离准则(距离准则)判断......
通过研究AISI-316L材料动态本构关系、刀屑接触、切屑分离、切屑断裂等关键技术建立了正交切削有限元模型。运用大型通用有限元软......
提出了一个切削刀具温度场的数学模型，建立了边界条件及节点能量平衡方程式，最后用有限差分法解出一个实例的切削温度分布。......
采用单因素直角切削试验，对硬质合金刀具切削铝合金7050-T／451加工过程中形成的已加工表面残余应力进行了研究。使用X射线衍射应力测......
