切削用量相关论文
为提高数控机床车削加工成果质量验收通过率,并为工业构件的生产加工提供进一步的技术指导,提出了数控机床车削加工质量控制方法。......
铝蜂窝芯材料,是一种薄壁多芯格结构材料,具有密度小、质量轻、在芯格轴向高比强度、高比刚度的特点,在航空航天、汽车等领域具有......
采用硬质合金涂层刀具,利用正交实验法进行了车削42CrMoA钢试验,得到了切削用量(切削速度、进给量、切削深度)改变对表面粗糙度及......
近年来,制造业作为国民经济的主体,已经取得了长足进步,用于生产制造的数控加工技术也不断更新换代,逐渐向智能化、精密化、节能化......
切削温度过高将导致刀具磨损严重、加工表面质量差等问题.切削用量是影响切削温度最主要的因素之一,本文运用有限元分析软件Deform......
数控编程中的工艺处理是数控编程中重要的环节,处理正确与否,关系到加工零件的质量.因此数控加工编程人员必须对数控加工的合理性......
切削用量的选择是制定机械零件加工工艺中的一个重要方面,并且其影响因素多种多样.本文运用神经网络对切削用量和其各种影响因素进......
在切削液条件下采用单因素试验方法,进行涂层硬质合金立铣刀铣削GH4169试验,对比分析了切削用量对铣削振动的影响规律。试验结果表......
在现代机械加工领域,数控加工中心发挥了十分重要的作用,不仅能够保证零部件切削加工精度,同时也能够有效提升零部件加工效率,还能......
本文主要阐述了在加工镍基高温合金 GH202时,针对其高强度和高硬度的材料特性,零件加工难度比较大,尤其是在加工 长锥度小孔时遇到......
2017 年 5 月,李克强总理提出了打造中国制造 2025 的战略目标,先进的机械制造设备助力国家目标的实现。同时目标也促进了制造设备......
针对钛锭切削过程中存在的问题,对切削刀具参数进行了分析,通过选择最佳的刀具参数、切削用量,提高了生产效率,降低了刀具磨损。......
激光熔覆技术是一种材料表面处理的新技术,具有广阔的应用前景,本文首先对激光熔覆原材料的成分进行了分析,针对激 光熔覆在熔覆过......
说明:1.刀具特点:曲轴宽刃车刀采用弹性刀排上用内六角螺钉紧固的宽刃刀片,进行切削。2.切削用量:n=0.5～1.5转/分;切削深良由于采......
随着我国科学技术水平的不断提高,数控加工技术也日益得到了广泛普及和应用。市场对数控加工人才的需求量也日益加大,而作为以培养......
摘 要： 本文对实验教学法的内涵、实施过程等进行了概述，将其用于数控加工工艺教学，以切削参数对零件加工表面质量的影响案例说明......
过去,苏联革新车工伏罗比也夫在加工阶形轴(如图1)时,是采用三把车刀来进行的。加工的方法如图2,图中1是端面车刀,用来车削外圆和......
目前在国家的許多机器製造廠中,其中包括克拉馬托尔斯克斯大林机器製造廠,成功地採用旋風法來車削直徑至150公厘的螺紋。旋風头通......
我厂在龙门刨床上加工汽轮机零件时,学习捷克斯洛伐克的先进经验,采用了一种新型刨刀——圆形刨刀,使劳动生产率提高了50%～200%。......
为推广金属切削加工方面的经验,交流技术革新成果,北京市有关部门最近举办了“金属切削刀具展览会”。会上共展出各种先进刀具、辅......
美国De Vlieg Machine公司扩大了微调镗刀杆的生产范围,新增加的重型加工用新型镗刀杆装有带三角形和四边形硬质合金刀片微调刀头......
我们为了使刀具寿命延长,曾在断屑器方面做过不 少试验工作,并得到了些初步的成功经验。当我们看到 1958年《机床与工具》第四期上......
如图3,调整紧固螺钉5使杠杆4移动支点,把带有定位孔的刀片6夹紧或松开。 [结构特点] 夹紧稳定可靠,使用方便,外观好看,但刀杆制造......
一、铣刀的结构 (一)三面刃铣刀 这次我们设计的三面刃铣刀直径为63—175毫米,宽度为5—20毫米,全是整体的。当时主要考虑整体结构......
(四)自动线采用的切削用量及切削用量选择的原则切削用量是根据采用的工艺方法和要求的加工精度选择的,选择得正确与否不仅对加工......
转速和走刀量与表面光洁度的选择主轴转速与走刀量的选择C620车床切削用量表北京人民机器厂主轴转速的选择表面光洁度与走刀量动力......
苏联顿巴斯机器制造设计工艺研究所在六工位数字程序控制钻床、立式钻床和立式铣床上,用P6M5高速钢刀具加工35号钢零件时,在成批......
在使用超硬材料端铣刀时,实际上工件完全没有热变形,铣刀尺寸磨损小,耐用度高,在高生产率切削用量下,降低了被加工表面粗糙度,因......
在加工盲孔螺纹中,以往采用焊接刀挑扣,刀杆刀片利用率不高。现经我们多次探索,设计了定向机夹盲孔螺纹车刀。使用时先拧紧连接杆......
当工件直径和长度之比为1:30以上时,通常称为细长轴,由于细长比较大,因此在车床上车削时机床—刀具—装夹等工艺系统的刚性差。在......
随着我国工业的迅速发展,钛钢的应用越来越广泛。用一般普通钻头加工钛钢比较困难,一只普通的钻头在5～10mm厚的钛钢板上钻孔,只能......
本文总结了几年来对钛合金深孔精加工试验的经验。文中所介绍的珩磨工艺,在实际生产中得到了应用,是目前精加工钛合金深盲孔的可靠......
手工攻螺纹时,丝锥折断在工件中是常有的事,而取出断丝锥往往很困难。分析丝锥折断的原因,除了工件材质、丝锥变钝、基孔过小或铁......
采用多因素试验方法,对YT15硬质合金不重磨式车刀切削T10A钢的刀具寿命(耐用度)进行了研究,建立了刀具寿命的数学模型,从而实现了......
对六种槽型刀片进行了断屑性能对比试验,并对试验结果进行了分析。
The chip breaking performance of six kinds of slotted bla......
中国机械工程学会切削专业委员会于1997年4月19——21日在北京举办’97全国金属切削技术与刀具学术研讨会.经专家评审,会议共录用......
在对汽车后桥加工时，尤其对后桥的自削加工，都存在着同轴度和圆柱度超差的问题，后者更为严重．采用常规加工方法，圆柱度误差在0．04±0.05m......
为解决５Ｃｒ２１Ｍｎ９Ｎｉ４Ｎ（２１－４Ｎ）车削刀具耐用度低的问题，对奥氏体不锈钢２１－４Ｎ的切削性能进行了分析。指出细晶粒含ＴｉＣ硬质合金及ＣＢＮ与ＷＣ－Ｃｏ合金的复合刀片将是车削２１－４Ｎ的主要刀片......
通过大量试验，得出了切削用量和刀具几何参数对奥氏体不锈钢加工表面粗糙度的影响规律．其中切削速度应避开驼峰区，合理选择刀尖圆弧半......
提出由切削用量库、刀具几何角度库、切削液库和单位切削功率库基本构成金属切削数据库，给出了它们的关系模式。由切削参数编码的特......
介绍了加工铁道锰叉、道岔专用可转位铣刀的ＣＡＤ／ＣＡＭ方法及铣刀结构特点。
This paper introduces the CAD / CAM method and cutter stru......
