炉内压差相关论文
璧山铁厂的10立方米高炉,配球式热风炉,布袋除尘器。80年4月分以前高炉总是不接受高风温,风温最高750℃,一般是700℃,高炉还经常......
我国炼铁工序能耗占吨钢能耗的1/3以上,抓好炼铁工序的节能对提高整个钢铁工业的经济效益至关重要。华东地区在降低炼铁工序能耗......
阳春矿冶煤公司钢铁厂在公司党委领导下,和省冶金设计院的配合下,于一九七六年八月一日至十一日进行了白煤沥青焦炼铁试验。在试......
炉缸冻结是高炉冶炼最严重的操作事故,它使高炉生产中断,造成巨大的损失。因此,预防炉缸冻结事故的发生和发生后尽可能缩小炉缸冻......
萍乡钢铁厂高炉生产通过加强精料工作,严格执行“上稳下活”的操作制度,八○年各项技术经济指标有较大改善,焦比从七九年的655(公......
旧式高炉设备的增产,靠的是采用现代技术和更新设备。例如:精确地计算料批体积和装料批数,使料车容积增加25％(不改变料车外形尺寸)......
攀钢3~#高炉(1200m~3),在矿石品位低、粉末多、渣量大等冶炼条件下,进行大批重正分装冶炼试验取得成功。批重为22t左右,分装率40～60......
本文主要介绍包钢高炉采用焦丁取代部分冶金焦与烧结矿混装入炉冶炼对改善炉内料柱透气性、提高煤气利用和增产节焦效果。
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加古川厂研究了使用小粒度烧结矿来提高烧结矿的生产率和降低生产成本。在高喷煤比的条件下，调整炉料分布以适于使用小粒度烧结矿，便......
1.前言韶钢现有生产高炉3座(305m~3×2和255m~3×1),多年来以吃大宝山矿为主,由于大宝山矿的含铁量满足不了现在高炉精料要求,199......
１３ｍ~３高炉矿焦混装的冶炼实践昆明市金马炼铁厂于乾，于宏杰昆明市金马炼铁厂在１３ｍ３小高炉采用矿焦混装新技术，证明能改善高炉料柱的透气性，促......
传统的高炉炼铁法,是将铁精矿制成烧结矿或球团矿入高炉炼铁。本法取消铁精矿的烧结工序,将铁精矿制成和散状料或生球团矿直接入......
近年来,安钢利用系统工程原理,通过精料技术的落实、工艺设备的改造、高炉操作的优化以及生产管理的优化,使高炉生产的主要技术经......
莱钢2号高炉(750m~3)自1993年6月投产以来,历时近5年,共产生铁250余万吨,各项经济技术指标均属国内同类型高炉领先水平。由于冶炼......
1 概述马钢新1号高炉(2500m~3)自1994年4月25日投产以来,由于缺乏对大高炉操怍规律的认识及原料条件的不稳定,高炉操作状况一直不......
莱钢2号高炉(750m~3,并罐式无料钟炉顶)自1993年6月投产以来,各项技术经济指标均属国内同类型高炉领先水平。但由于冶炼强度高,生......
通过对攀钢4号高炉富氧大喷煤条件下煤粉在风口回旋区内的燃烧率数学模拟研究认为：在攀钢4号高炉入炉焦比580kg／tFe，风温1050℃等生产......
通过对攀钢４号高炉富氧条件下煤粉在风口回旋区内的燃烧率的数学模拟研究可知：在攀钢４号高炉入炉焦比５８０ｋｇ／ｔ，风温１０５０℃等生产条件下，当喷煤量超过......
随着精料水平提高与强化冶炼,信钢高炉出现结瘤失常现象,分析了形成原因,以期在今后减少或避免发生类似事故。
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介绍了2002年武钢炼铁厂配矿结构优化探索工作,炉料结构对炉况有重大影响,找出在现有资源条件下的最佳配矿结构,实现改善技术经济......
首钢1号高炉降料面停炉进行5天检修,在前期降料面准备的基础上,按阶段对风量水平主动控制,保持降料面过程中的煤气稳定,尽量延长回......
随着高炉冶炼技术的不断发展,高炉冶炼强度逐年得到提高,为达到节能降耗的目的,对风温的要求也越来越高,我厂的风温水平和国内高水......
对邯钢东区8号高炉铁口喷溅治理实践进行了总结。认为焦炭质量不高、盲目强化冶炼及出铁制度不合理共同作用,造成了铁口喷溅。
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结合太钢5号高炉6年多的生产实践,认为炉内压量关系,煤气流以及下料的稳定性,渣铁热量和成分的稳定性,铁口工作状态,炉芯温度和炉......
本文主要介绍包钢高炉采用焦丁取代部分冶金焦与烧结矿混装入炉冶炼对改善炉内料柱透气性、提高煤气利用和增产节焦效果。......
现代化的大型高炉为了改善其料柱的透气性,通常对入炉烧结矿要进行多次过筛以除去其中的粉末,其量往往占烧结矿总产量的1/4左右。......
