液压压下系统相关论文
铜铝复合板兼具铜的导电性良好、导热性优异、耐腐蚀和铝的质量轻、价格低廉等优点,广泛的应用于电力系统、电子器件、机械、汽车......
压下系统供油泵的动态特征直接关系到系统工作性能，从而对产品质量造成影响。本文导出该泵动态特性，分析了供油压力波动和管路振......
一、前言一般电液伺服阀,是由电气液压伺服阀和压下缸内设置的数字位置检测器(电磁标尺)组合而成的位置控制系统,因此,该设备是高......
一、概况由于近代轧机要求轧制速度快,精度高(即厚差小)。电动压下已不能满足工艺和设备的要求。因为它本身不可克服的缺点是电动......
综述鞍相轧俐生产技术的发展(一)……(2一46)狱俐轧姻生产技术的发展(二)……(3一24)镇谈砖在拣俐生产中的应用····一(4一1)冷......
第1 期技术进步是冶矢企业发展的重要途径…………………………·,…………………………………………·王庆元变辊距矫直机矫直力......
目前,我国中板轧机压下装置基本上仍为传统的电动压下,它存在着惯性大、定位精度差、频带宽度小等缺点。而液压压下系统则具有惯......
过去在带钢热连轧机上的微张力连续轧制,大都是通过活套装置来实现的。但从七十年代初期以来,在带钢热连轧机粗轧机组双机连轧机......
目前国产最大的二十辊轧机在重钢某厂粗调完毕,已试轧出0.1毫米的钢板,板型及板面质量均良好。 该700二十辊轧机系森吉米尔式轧机......
现代轧机广泛采用液压压下代替电动压下。因为它调节辊缝的快速性,为厚度自动控制创造了有利条件。快速性,通常用系统闭环频宽来......
热轧带钢的轧件很长,沿线的轧制条件在不断变化,所以如何实现带钢沿长度方向的几何尺寸、板形和性能均匀一致是热轧带钢质量控制......
根据调节方式,把压力AGC分成三类:BISRA型;测厚计型和动态设定型。动态设定型与BISRA型相比较,具有响应速度快,可变刚度范围宽,与......
原西德山德威格机器制造公司制造的20辊轧机采用4立柱式设计,直接液压压下系统,同时配有轧辊倾斜、弯辊和单个中间辊轴向移动等技......
2000吨热轧机是50年代由苏联提供的大型冶金设备,由意大利 MINO 公司对其进行技术改造,将原电动压下系统改为液压压下系统,并于84......
[《ＡＩＳＥ》报道 ]近年来 ,研究出许多用于生产中型和大型型钢的新方法和新设备。这些方法和设备 ,可使生产更经济 ,成品钢材尺寸精度和......
四立柱 2 0辊轧机 ( Snndwing)采用了集成液压缸立柱 ,直接液压压下、楔形轧制线调整等新技术 ,降低了轧机成本 ,提高了轧制带材质......
液压系统已经在冶金设备中广泛使用,特别是在带钢连扎机上采用电子计算机自动控制的液压压下系统,标志着七十年代的先进水平。因......
本文对几种轧机液压压下系统的可行方案进行了分析,特别是对四通阀非对称缸系统的特性及运动状态进行了详细的分析,并且介绍一种修......
二、板轧机液压压下系统液压压下系统是现代高速轧机自动化的关键环节,其功用是不管引起板厚偏差的各种干扰因素如何变化,都能自......
本文讨论了用山下法辨识液压系统频域模型,并以冷轧机液压压下系统为例,辨识了其频域参数模型。该方法可用于其它液压系统频域参数......
最近十年,板轧机液压压下系统(AGC)取得了显著的进展。下一步理应充分发挥它的能力。 应用拉普拉斯变换和控制系统理论,已经开发......
同步系统在工程上获得广泛应用,如冶金工业中轧钢机的液压压下系统、海洋工程中的平台升降系统等。同步精度要求高的系统(如轧钢......
研究分析了大型四辊轧机液压压下系统动态特性的各种测试方法。对用阶跃信号、正弦信号、伪随机信号、做激励信号的测试方法的原理......
厚板轧机液压压下系统是提高钢板质量的关键环节。以引进日本的液压ＡＧＣ系统为例，介绍该系统的特点、设备组成、安装及调试。并对应用情......
一、前言本文对各种厚度控制系统的数字仿真结果进行了定量的分析比较。其内容包括:单机架轧机及连轧机的电动、液压压下系统;前......
继1982年12月300mm四辊液压轧机鉴定会对轧机的机械设备、液压压下系统、电气传动和厚控系统鉴定之后,西安重型机械研究所又在该......
运用现代综合测试技术诊断了中板轧机钢板表面生成随机性通宽波浪的主要根源,实施了轧机改造和调整措施.
The modern comprehensi......
控制系统的校正 控制系统为改善其响应特性或消除不稳定现象,虽然可采用各种方法来达到这些目的,但最常用的校正方法之一是在控制......
液压压下系统中伺服阀控制块的改进贾红兵庞锐伺服阀是液压控制辊缝轧机控制系统的心脏，它可将电气的指令转换成液流，因而能按......
讲述了液压AGC在轧钢工艺中的原理,SIEMENS TDC的特点及其软硬件功能,济钢中板厂在原来电动压下系统的基础上改造设计液压压下系统......
轧机工作辊的稳定运行是保持轧制过程稳定,保证轧件质量的重要前提。实践证明,工作辊处振动复杂,并且存在耦合现象。根据实际工况,......
通过对舞阳钢厂液压压下系统的工作原理分析，导出该系统数学模型，建立了液压控制系统的传递函数，并对系统进行了Matlab仿真和性能分析......
板带厚度精度是板带材的两大质量指标之一,板带厚度控制是板带轧制中质量控制的关键环节。为了获得良好的厚度精度,轧机必须具有高......
为提高轧机液压压下厚度控制系统(HAGC)建模精度,考虑系统中伺服阀流量与阀口压力之间这一典型非线性关系,应用机理建模的方法建立......
介绍了针对楔横轧机采用液压压下进行辊缝调节基于Ｐｏｐｏｖ－Ｌａｎｄａｕ超稳定理论设计电液模型参考自适应控制系统，给出了算法，设计方法，理论分析及仿真结......
楔横轧液压压下模拟实验装置，可以模拟实际系统进行的参数造选择，各种控制方法的实验。其结果对楔横轧机液压压下系统的设计，改进有参......
1前言南钢中板厂2500mm四辊可逆式中厚板轧机采用电动压下和液压压下的混合压下系统.压下系统的总速比i=16.7,电动压下速度为0.20m......
以某1450 mm热连轧机粗轧液压压下系统为例,通过对各位置蓄能器的选型计算及仿真,分析液压压下系统中蓄能器的作用,介绍相关参数的......
分析了唐钢1650mm可逆式冷轧机液压压下位置控制回路，深入研究了其液压压下控制系统的3种工作方式及现场实际应用效果。......
近十几年来，在我国轧钢设备中，液压压下系统的应用日趋广泛和成熟。与电动压下相比，液压压下有着间隙小、响应快、精度高等一系列不可......
