水模试验相关论文
针对双流板坯连铸机提拉速至1.4～1.5 m/min后,铸坯角部裂纹发生率升高的问题,通过对纵裂试样进行化学成分分析,对纵裂处进行金相显......
为研究凝固坯壳影响时拉速变化对板坯倒角结晶器内流场和温度场的影响,通过数值模拟和物理模拟研究相结合的方法,建立了板坯倒角结......
碳对钢的力学性能影响很大，是钢中最重要的合金元素之一，脱碳就成为炼钢过程中最重要的反应之一.对AOD法的熔池混合和脱碳过程进行了......
介绍了进行水模试验研究的精炼炉底吹真空循环装置的组成及工作原理，利用水模型研究了新设计的真空室结构中的钢液循环流动和混合特......
针对鱼雷罐喷吹脱硫动力学条件差,引起脱硫剂消耗高、铁液回硫比例大等问题,提出了一种鱼雷罐双枪斜插式喷吹脱硫新工艺;通过水力......
合理的钢包底吹搅拌参数对去除钢液夹杂物、均匀钢液成分和温度起到重要作用。本文根据钢包底吹气量与钢渣界面流速的关系计算出钢......
在中间包水模试验的基础上,优化了鞍钢第一炼钢厂方坯连铸机的中间包结构,对中间包优化前后的钢水中夹杂物的变化进行了分析研究,......
通过对中薄板连铸中间罐实际结构进行实验室对比水模试验,为减少残钢量,对中间罐内卷渣现象的形成及防范进行多种控流组合的试验.......
通过水模试验,弄清了浸入式水口至结晶器之间的气泡性状以及吹入Ar气所带来的影响,并且对大板坯表面层下面的针孔和夹杂物的分布情......
通过水力模型试验,分析了鱼雷罐倒T形喷吹脱硫过程中熔池内的流动状态,研究了工艺参数对鱼雷罐倒T形喷吹脱硫混匀时间的影响规律。......
通过水力学模型试验 ,研究了中间包内的温度和浓度变化。研究表明 :现场中间包内型结构欠合理 ;设置横挡墙和“V”字型挡墙均可改......
通过水力学模型试验 ,研究了影响复吹转炉溅渣护炉效果的因素 ,研究认为 ,为了取得良好的溅渣护炉效果 ,顶、底吹流量及顶枪枪位应......
利用数值模拟的方法分析了冷却水管的截面形状与布置方式对冷却壁散热的影响;辅之以水力学试验,分析水管结构的阻力特性。分析结果......
在二次炼钢过程中，增加钢水脱碳过程中低碳时期的反应速率被认为是生产超低碳钢最有效的方法。先前的研究已经说明了在实际精炼过程......
目的探讨肝脏扩散加权成像（DWI）的方法。资料与方法将头部DWI序列的参数修正后用于肝脏成像，并以此序列对机器校准纯水水模对32名正常......
以相似原理为基础,用水模拟钢液研究中间包内的钢水流动特征,通过测定模型中间包内停留时间分布曲线(RTD),计算其平均停留时间及死......
本文通过对板坯连铸浸入式水口的水模试验,提出了水口结构的优化参数及最佳工况条件....
通过水模试验，弄清了浸入式口至结晶器之间的气泡性状以及吹入Ar气所带来的影响，并且对大板坯表面层下面的针孔和夹杂物的分布情况做......
通过对5流T型非对称大方坯连铸中间包控流装置的水模研究，对比了不同控流装置对连铸中间包内流场的影响，发现结构合理的控流装置能够......
以相似原理为基础，用水模拟钢液研究中间包内的钢水流动特征，通过测定模型中问包内液体的停留时间分布曲线（RTD），计算其平均停留时间及......
通过板坯铸机中间包水模试验，研究了多种控流装置下钢水流场变化情况，优化了中间包挡墙和堰的安装位置，改善了中间包冶金效果。......
以转炉车间六流方坯连铸中间包为研究对象，建立中间包钢液流动的水力学模型。通过水力学模型试验，优化中间包的内部结构，钢液平均停留......
通过向中间包内吹入惰性气体的水模实验研究，提出了净化钢液的吹气工艺及设备参数，为进一步进行工业性试验提供了理论依据。......
在CAS-OB工艺中，下罩前底吹排渣面积的大小直接影响钢液处理的可靠性。本文采用水力学模型对300t钢包底吹排渣能力进行了研究，实验结......
通过水力学模型试验 , 研究了中间包内的流场和流动分布 . 研究表明 : 现场中间包内型结构欠合理 . 试验通过在中间包模型内加设 V......
针对马钢高炉现有冷却壁，设计相应的冷却水管通道，经过系统的理论计算和水模试验，研究出合理的冷却水管结构参数，为工业现场工艺优化和......
采用水力模型研究方法，针对马钢二钢厂20t转炉进行溅渣护炉冷态模拟试验，得出最佳工艺参数为：枪位为1680mm,N2流量为11000m^3/h左右。......
建立了4流中间包流体流动的物理模型,通过测定停留时间分布(RTD)曲线,研究不同的控流装置组成的中间包结构对流体流动特性的影响。......
通过板坯铸机中间包水模试验，研究了多种控流装置下钢水流场变化情况，优化中间包挡墙和堰的安装位置，改善中间包冶金效果。......
通过水模试验,研究了涡流控流槽对连铸中间包流体流动的影响。合理结构的涡流控流槽能够改善中间包流体流动特性,最小停留时间增加......
通过水力学模型试验,分析了鱼雷罐斜插式喷吹脱硫过程中熔池内的流动状态,研究了熔池不同区域之间动力学条件的差异以及工艺参数对......
通过水力学模拟试验，研究了昆钢7号方坯铸机中间包采用多孔挡墙时的钢水流动特征。研究结果表明：中包采用多孔挡墙时，各流流动特征趋......
采用水模实验研究了控流装置对非对称五流圆坯连铸中间包内流场的影响.通过测定模型中间包内各水口的RTD曲线,计算了中间包流场的......
针对包钢150 t LF炉精炼过程中单孔吹氩搅拌钢液问题,按1∶4比例搭建水模型试验平台,选取吹气量、加料位置和吹气孔布置作为试验因......
采用0.7:1的比例模型,使用示踪剂、流场照片显示以及DJ800波高仪测量结晶器内液面波高的方法对马钢一钢厂圆坯连铸结晶器(断面尺寸......
以相似原理为基础,用水模拟钢液研究中间包内的钢水流动特征,通过测定模型中间包内液体的停留时间分布曲线（RTD）,计算其平均停留时间......
采用水力模型研究方法 ,针对马钢 2 0t转炉进行溅渣护炉冷态模拟试验 ,得出最佳工艺参数为 :枪位 1680mm ,氮气流量为 110 0 0m3/h......
模拟高炉炉缸死焦堆情况,设计模型参数进行水模试验,研究死焦堆改变对炉缸流场的影响。结果表明：死焦堆体积减小,壁面处的环流将会......
模拟高炉炉渣排放情况，设计开展水模试验，对炉渣滞留量影响因素进行分析。结果表明：油的黏度大，油的滞留量大；空隙度大，油的滞留量大；浮起......
针对武钢二炼钢厂的实际生产工艺,对KR脱硫搅拌过程进行水模试验,探讨搅拌速度、搅拌器插入深度对脱硫剂卷入量、卷入深度的影响规......
针对钢厂转炉吹炼过程中频繁发生喷溅粘枪及脱磷效果不佳的现象,在实验室利用水模对80 t转炉复吹工艺进行了研究。水模试验参数包......
通过水力学模型试验，研究了中间包内的温度和浓度变化。研究表明：现场中间包内型结构欠合理；设置横挡墙和“Ｖ”字型挡墙均可改善中间包......
通过水力学模型试验，研究了影响复吹转炉溅渣护炉效果的因素，研究认为，为了取得良好的溅渣护炉效果，顶、底吹流量及顶枪枪位应有一良好......
由于圆孔取代矩形狭缝后,可以有效地缓解透气塞狭缝孔周应力集中和延长其使用寿命,因而研究其精炼过程显得十分必要。文中采用离散......
