最小壁厚相关论文
论文应用压力容器常规设计法计算了在内压作用下液氨贮罐筒体、封头和人孔接管的计算厚度,并校核了在压力、重力和支座反力综合作......
近日,由江苏文灿压铸有限公司、华南理工大学等单位共同完成的“大尺寸薄壁复杂新能源汽车铝合金结构件制备技术的研发与产业化”......
本文通过对我国油田地面集输管网的技术方面进行分析,期望能更好的促进我国油田的开发。
Based on the analysis of the technica......
壁厚异常是压力容器检验时,经常遇到的问题,壁厚异常基本有两种缺陷模式,腐蚀减薄和夹层,腐蚀减薄可以根据最小壁厚,应用强度校核......
通过宏观和微观检验、化学成分分析、力学性能测试、能谱分析等方法,对某井油管穿孔的原因进行了分析。结果表明:油管穿孔是原始缺......
介绍液压系统中集成块的评定指标、典型流道试验条件下的压力及流量损失，和集成块设计时注意事项。
This paper introduces the ev......
倒装式复合模由于具有精度较高、操作容易、生产率较高、模具结构紧凑、制作较简单,节约模用合金材料等优点,目前在一些批量不太......
引言在膨胀节制造过程中,U形波纹管经液压成形后,波纹上各点必然有不同程度的减薄,因而减薄后的平均壁厚S_p及最小壁厚S_min在膨......
目前国外熔模铸件最大重量达250公斤,长1.5米(日本用4～8mm厚陶瓷壳铸出),英国Rolls—Royce公司熔模精铸最大件为30公斤,国外能铸出......
上、下牛球(图1)是两个技术条件要求较高的压延件,其主要要求是:1.成型后的内外表面不允许有超过公差范围的皱纹;2.成型后的最小......
我厂仪表产品中,有一种M3×0.35细牙铜螺丝零件,过去采用进口扳牙加工。改用国产扳牙加工超差,废品率高,且扳牙消耗量大,每年仅报......
我们生产的空压机有三种型号,即 AW-6/7电动固定式空压机、VY6/7柴油移动式空压机、V—0.42/7电动移动式空压机。铸铁牌号有:15—......
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为了汇集电厂有关焊接组件残余寿命方面的资料,着重研究了21/4G1Mo 钢的主蒸汽管道,为了检验的目的,在1971年开始运行的一根管道......
一锤锻模规格化和标准化的意义党在最近期间提出了在15年左右,在主要工业产品的产量方面赶上或超过英国这一振奋人心的响亮号召,......
我厂铸铁车间系从事单件小批生产,铸件品种多,铸铁牌号有普通灰铸铁、高强度铸铁(抗拉强度为28公斤/毫米~2)、球墨铸铁、各种耐热......
一、前言 冷挤是一种少切削,无切削的先进加工方法。国内资料介绍黄铜所能达到的最大变形程度是εF=75-90％,最小内径d=5mm,最小壁......
用小截面热管代替铜、铝导热条,将有效地改善集成组件的散热条件,提高元件的安装密度和工作的可靠性。本文对小截面热管——矩形截......
外齿离合器是北京型内燃机车换向机构中的主要零件。它在高速重载情况下工作,换向时,齿端部还承受冲击。所以,该零件必须采用合金......
我们试制成功了两种水冷式六缸汽车缸体,为我们试制“先进牌”轿车、卡车奠定了基础。现在把“道奇T110型”缸体的铸造经验介绍如......
本文介绍了我国中、小型内燃机铸铁件生产工艺的现状及存在问题,提出了今后改进的具体要求,并探讨了它的发展趋势。
This paper i......
本研究以 FL912和 X4115型发动机薄壁高强机体、缸盖和缸套等灰铸铁件为对象,通过不同孕育剂的孕育效果随时间变化过程的系列对比......
随着科学技术的向前发展,国民经济各部门使用气瓶的范围越来越广泛,气瓶应用于冶金、机械、造船、医药卫生、科学实验等领域,并且......
美国泰克公司来华座谈,介绍了该公司铝合金石膏型熔模精密铸造的情况。这项工艺采用熔模、石膏型、大气熔炼、真空浇注、压力下结......
图1所示为录音机机芯零件——倒带键的展示图,该件较小,形状又较复杂,有些尺寸的尺寸公差小,如12_(-0.05)~(-0.03) 的尺寸公差仅0......
锌合金轴承曾于四十年代二次世界大战时替代铜轴承而首次使用,但其地位直到现在仍然较低,目前,因其成本低、寿命长,又引起人们的关......
1.钢管理论壁厚计算公式的探讨钢管理论壁厚是指按强度条件求解的承受内压钢管所需的最小壁厚。从管壁应力分析可以看出,承受内压......
我厂是生产印刷机械的专业厂家之一,灰铸铁件无论从数量、重量上在整机零件中均占有很大比例。铸件最大壁厚110mm,最小壁厚3～4mm,......
我厂一九八二年以前使用进口板牙加工细牙铜螺丝,质量较好,板牙的使用寿命长。后改用国产板牙加工,螺纹外径负值超差,废品率高,板......
一、前言近年来,随着铁路车辆性能的提高,装载机械性能的增大,为增加载运重量和减少动力费以及各种设备的费用,快速开展了车辆的......
我厂生产的熔模精铸铝件支架(如图示),材质为ZL102,铸件净重16g,最小壁厚1.5mm。采用水玻璃型壳、氯化铵硬化工艺生产,涂挂6层。......
我厂多年来生产6105Q柴油机,气缸盖是其中形状最复杂、壁厚悬殊最大、要求最高的铸件.该件单重44kg,最小壁厚5mm,最大壁厚为35mm,......
椭圆形封头厚度超差减薄是热压成形中一个关键的质量问题。本文介绍了椭圆形封头超差减薄的原因及防止措施。
Oval head thicknes......
图1是我厂生产的风扇上的零件,材料10钢,厚度1mm,批量较大。这种制件的典型冲压工艺一般是用复合模或者是传统的连续模进行冲裁。......
“支座”是一种重要的受力零件,对它的强度和刚性要求较严。熔模铸件上不允许存在缩松、缩孔、气孔、裂纹等缺陷。支座铸件的形状......
石油钻铤(如图1)是细长厚壁管件,长达9300mm,长径比>50,因此在加工制造中难免产生壁厚差(管体同一截面上最大壁厚与最小壁厚之差)......
前言弹簧管是伺服阀中力矩马达的弹性元件(见图1),它起着支撑反馈杆和隔离油压等作用,并直接影响阀的寿命和性能,它是伺服阀的心......
本文对一次和二次穿孔后钢管壁厚不均的分布特征及其严重程度进行了实测,并找出了产生壁厚不均的原因。测试数据较为完整,对采用一......
一、前言 真空吸铸是美国七十年代发展起来的新的成型工艺,叫做CLA法,Hichiner公司已将该工艺大量用于不锈钢和耐热钢的生产,日本......
航天部某特种铝合金壳体零件(见图1),要求表面光洁(6以上)、尺寸公差小(按QJ169——751级)、形状复杂、壁薄(最小壁厚为1mm)、冶......
