微织构刀具相关论文
为了提升钛合金切削刀具的切削性能，设计了3种不同形貌的微织构刀具，并基于不同切削参数，利用有限元软件对钛合金切削过程进行模拟仿......
现代制造的绿色发展趋势,需要更好性能的切削刀具。近年来,在切削刀具表面引入微织构是一种常见的提升刀具切削性能的方法。优秀的......
为了提高304不锈钢加工效果，减小切削力，延长刀具寿命，提出一种微织构刀具与三维超声振动复合的车削工艺.分别利用减摩特性与断续切削......
为提高硬质合金刀具切削Ti6Al4V钛合金工件时的断屑效果，基于Deform-3D有限元分析软件，通过多指标正交仿真试验测量其切削力及切削温......
为深入研究微织构刀具结合微量润滑技术对金属切削加工性的影响,利用激光机在硬质合金刀具前刀面制备出不同的微凹坑阵列,并在不同......
TC4钛合金性能优异,然而作为典型的难加工材料,在实际生产中很容易产生加工表面质量低下、刀具磨损破损严重等问题。仿生学和摩擦......
在材料切削加工过程中,刀具的切削性能与刀具表面磨损密切相关,同时,刀具表面磨损受到切削条件、刀具几何参数和工件材料特性影响......
高强度、低密度、优良的耐腐蚀性等主要性能使钛合金在很多领域受到青睐,广泛应用于航空、医疗化学等领域。但由于钛合金的难加工......
随着表面织构技术的发展，研究发现具有一定非光滑形态织构的表面摩擦副往往具有更好的抗磨减摩性能。近十年来，表面织构技术开始应用......
深孔加工切削条件恶劣,润滑、散热及排屑困难,刀具耐用度较低。因此,如何降低刀具磨损,提高刀具耐用度一直是制造领域的研究热点。......
一方面,随着仿生学与摩擦学的进一步结合,微织构刀具的研究都能得出微织构能改善刀具与切屑之间的摩擦状态,减缓刀具摩擦磨损,改善......
采用激光加工方法在硬质合金刀具的前刀面加工出微织构,并在微织构中填充固体润滑剂制成微织构自润滑刀具;使用微织构自润滑刀具、......
运用DEFORM-3D仿真软件对YG8硬质合金微织构刀具的切削性能进行仿真分析，研究了YG8硬质合金刀具在沟槽微织构、凹坑微织构和无微织......
单点金刚石超精密车削已成为目前制备高表面质量元器件的重要加工技术手段之一,而微圆弧单点金刚石刀具的刀尖圆弧制造精度在加工......
传统铅黄铜作为易切削黄铜应用于机械制造、电子电器、卫浴等诸多行业。然而,铅黄铜产品在长期使用过程中易析出Pb,Pb元素对人体健......
表面织构化因其具有优良的摩擦学性能,为进一步提高刀具耐用度提供了新的突破口。然而,在实际切削过程中,刀-屑接触面恶劣的摩擦条......
针对钛合金切削加工过程中切削力大、切削温度高和刀具磨损严重等问题,近年学者们尝试采用微织构刀具来解决。本文综述了微织构刀......
为深入研究微织构刀具结合微量润滑技术对金属切削加工性的影响,利用激光机在硬质合金刀具前刀面制备出不同的微凹坑阵列,并在不同......
为揭示表面微织构形貌对刀具切削性能的影响,以沟槽微形微织构和无织构硬质合金刀具为研究对象,运用AdvantEdge软件开展Ti6Al4V干......
高温镍基合金在切削加工过程中,较大的切削力会产生较高的切削温度,造成刀具磨损严重、加工表面质量差等加工难题。在刀具前刀面加......
目的研究微织构刀具在不同切削速度下切削力的变化规律,从而改善刀具的切削性能。方法利用激光技术在PCBN刀具前刀面进行微织构处......
针对6061铝合金切削过程中加工表面质量较差、切屑缠绕的实际情况,以仿生摩擦学理论为基础,利用ANSYS Workbench仿真软件,重点研究......
钛合金材料拥有良好的比强度、优异的耐腐蚀性,在医疗、航天航空、兵器等行业中应用十分广泛。但钛合金切削加工时切削温度高、切......
学位
干切削加工技术符合绿色制造理念,顺应现代制造业可持续发展的趋势。干切削中少了切削液的使用,这对刀具提出了更高的要求。近年来......
骨切削手术广泛应用于整形外科、牙齿和神经外科手术中,在骨切削过程中,过高的温度可以导致骨神经坏死以及影响骨再生能力;切削中......
微织构刀具和传统刀具相比减摩性好,可以降低切削力和切削温度。对于微织构刀具对切削性能影响的研究,需要以大量的微织构刀具模型......
目的研究表面微织构对硬质合金刀具切削性能的影响。方法采用微磨削方法在硬质合金刀具前刀面加工出具有不同结构参数的横向、纵向......
针对微织构刀具对切削工件表面残余应力的影响,设计不同尺寸的垂直槽和平行槽微织构,利用有限元仿真技术,模拟不同类型、不同尺寸......
