壁厚偏差相关论文
为了减小连杆衬套强力旋压成形的圆柱度误差和壁厚偏差,提出了基于加权相对距离的最优解决策策略.介绍了连杆衬套的强力旋压成形工......
筒形件被广泛用于各行各业中的管路、容器和壳体中,旋压成形件的精度高,性能优良,表面光洁度好等各种优势,使其成为加工重要零部件......
分析并掌握预紧力对连轧钢管壁厚精度的影响规律,对提高钢管壁厚精度具有重要意义。本文针对宝钢钢管连轧机,设计制造了预紧力测试......
无缝钢管推压缩径生产中的端部内壁周向褶皱会严重影响制件质量.通过测量无缝钢管壁厚,发现壁厚沿周向分布存在薄厚交替性变化规律......
以无锡西姆莱斯钢管有限公司的Φ100mmAssel轧管机组为研究对象,对厚、中、薄壁不同规格钢管各工序的壁厚、壁厚相对偏差和壁厚绝对......
针对现有连杆衬套旋压成形工艺存在的尺寸精度控制难导致的工艺制定周期长、后续加工材料去除量大、人力物力浪费严重等问题,采用......
本文就型材在生产过程中产生壁厚偏差的原因进行了分析,并总结出解决型材产生壁厚偏差的有效方法是合理调整金属的流动及分配,改变模......
在非阻流影响条件下,采用流量标准装置,针对换能器安装偏差、介质温度、管道壁厚偏差等因素对外夹式超声流量计测量准确度的影响进......
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我厂是生产可锻铸铁管路连接件(以下简称管件)的专业厂,由于工艺设置的不合理,以前机加工车间曾采用两道工序完成管件的攻丝倒角加......
针对空心涡轮叶片蜡型压制过程中陶芯定位元件补偿量难以量化问题,提出了基于蜡型壁厚测量结果的逆向解析算法。通过建立陶芯定位......
丙烯酸酯橡胶(ACM)具有优异的耐油、耐热、耐臭氧、抗紫外线等性能,广泛应用于汽车工业。本研究探讨了在ACM挤出加工过程中,挤出机......
近日,西南铝业(集团)有限责任公司开展了某铝合金船用超大规格带筋薄壁圆管的挤压试制工作,成功试制出直径548 mm、壁厚4 mm的大规......
针对热轧管内孔椭圆度差、壁厚偏差大、材料硬度不均匀等问题,分析了热轧管料对高精度冷拔管内孔尺寸精度的影响。分析结果表明:热......
建立了带壁厚偏差管坯液压胀形的力学模型,揭示了不同轴向应力状态下壁厚偏差对管坯成形的影响规律,给出了带壁厚偏差管坯液压胀形......
通过探讨、分析无缝钢管壁厚偏差产生的原因,提出了改善钢管壁厚偏差的一些措施,并结合实际生产,得出了比较满意的结果.......
斜轧穿孔中毛管质量与许多工艺参数, 如辊型、送进角、顶头前伸量及温度, 以及设备性能参数如穿孔机刚度、加工精度和顶杆振动等有......
针对在役机组动力管道支吊架实际承载与设计载荷不匹配而发生载荷转移时,部分管道会产生异常大位移的问题,通过有限元分析软件对不......
简要介绍无缝钢管壁厚偏差产生的原因及影响因素,分析了产生机理,并从坯料加热、穿制毛管及轧机轧制等方面提出了改善钢管壁厚的措......
以无锡西姆莱斯钢管有限公司的Φ100mmAssel轧管机组为研究对象,对厚、中、薄壁不同规格钢管各工序的壁厚、壁厚相对偏差和壁厚绝对偏差的分布......
2014年11月10日,浙江卓业能源装备有限公司新强:的不锈钢专用φ720mm锥形辊穿孔机试车成功。在中250mm×20mm 304L不锈钢无缝钢......
进气歧管是发动机上重要的零部件之一,其气密性和内部质量直接影响到发动机的工作效率。我公司现为某主机厂生产的进气歧管最大轮廓......
采用CAESARⅡV5.0管道应力分析程序数值计算的方法,对某火电厂高温再热蒸汽管道不同管道壁厚的位移变化情况进行了模拟计算,并现场测......
采用有限元数值模拟与试验研究相结合的方式,就杯形薄壁梯形内齿轮旋压过程中毛坯壁厚选择和壁厚偏差控制对成形质量的影响进行了......
通过测量、分析某载重6.5 t胀压成形汽车桥壳用钢管的轴向及周向的壁厚,建立了带壁厚偏差管坯的几何模型及推压-拉拔复合缩径的力......
控制大口径管材壁厚偏差的几个方面:选用PVC-U大口径管材专用料在世界PVC树脂的总消费中,管材管件的消费量约占33%.因此,管材用树......
日前,豫西集团江河公司一项某产品退料器的改进合理化建议提案投入实施,通过该提案的实施,减轻了一线工人的劳动强度,提高了工装的......
<正>JBl611-83《锅炉管子制造技术条件》中1·8·2条规定:管子对接时,若公称外经相同而壁厚差超过1mm,应进行削薄,削薄长......
主要介绍了CARTA工艺系统的基本结构及其主要功能,结合该系统在微张力减径机的实际使用情况,阐述了该工艺系统在工艺设计、机架管......
汽车桥壳胀压成形工艺是一种新型的桥壳加工工艺,该工艺选择适当规格的无缝钢管,先对两端缩径中部液压胀形得到预成形管坯,再对其......
针对经热挤压和内孔磨削后的锆合金管坯壁厚分布不均、壁厚值变化大的难题以及管坯外径小、壁薄的特性,在其内壁非圆的情况下,结合......
本文简要介绍了无缝钢管壁厚偏差产生的原因及影响因素,分析了产生机理,并从坯料加热、穿制毛管及轧机轧制等方面提出了改善钢管壁......
为提高包钢钢联股份有限公司Φ400mm自动轧管机轧制的钢管壁厚精度,进行了轧卡试验及有限元模拟分析,获得了钢管在孔型中的应变分......
期刊
通过试验研究,采用带芯头配模拉伸的工艺,提高了铝合金管材壁厚的精度,满足了用户对特殊用途铝合金管材的需求.......
9月30日晚7时15分,我公司承担设计的攀成钢φ340mm近轧管机组成功轧制出第一根无缝钢管。钢管定径后经检测,平均壁厚偏差±1.65%、......
输液泵挤压重力输液器进行高精度输液过程中,输液器壁厚不均匀性等误差降低了输液精度,在诸如急救、麻醉、化疗类等药物输液中产生......
简要介绍了冷拔管生产液压缸缸筒的优势,探讨了冷拔管在设计计算、焊接、壁厚偏差控制、表面质量控制等实际应用时的常见问题及对策......
多道次变薄拉深过程中,拉深速度对整个筒形件的成形质量有着重要影响。为了探究多道次变薄拉深时拉深速度对工件成形后尺寸精度的......
水辅助注塑(WAIM)由于具有成型周期短、成本较低、制品表面质量较高等独特的优点,已被应用于中空制品的生产。前人已对WAIM制品的......
为了探究多道次变薄拉深中摩擦系数对工件成形后尺寸精度的影响,通过对多道次变薄拉深过程进行有限元仿真,在Simufact.forming有限......