铣削温度相关论文
钢轨铣磨车作为一种解决钢轨表面缺陷、控制钢轨廓形的工具,应用越来越广泛。在钢轨铣削修复的过程中,往往伴随着较高的铣削力与铣......
随着现代加工技术的发展,叶片作为自由曲面典型难加工零件的代表,其加工的表面质量和精度,体现了一个国家的工业发展水平。在自由......
采用单因素实验方法研宄了铣削加工参数对切削力和切削温度的影响关系,并采用有限元分析软件Adv粕tEdge对铝合金LY12的实验过程进......
切削加工作为机械零件表面成形的主要方法之一,在实际生产中占据重要地位,其中刀具扮演着重要角色。切削加工中刀具在高温高压下逐......
氧化铝生物陶瓷具有高硬度、较好的耐磨性、耐热性以及良好的生物相容性等优良特性,作为人工关节以及骨骼替代材料有广泛的应用前......
本文对不同烧结温度下的预烧结3 Y-TZP陶瓷开展铣削试验,分析了不同铣削参数对3 Y-TZP陶瓷铣削力、铣削温度的影响规律,并对切屑形......
钛合金以其高强度、低密度、良好的耐腐蚀以及耐高温特性而广泛应用于航空航天等领域。但是,钛合金硬度大、导热性能差,属于典型的......
铝在自然界储量丰富,其合金的密度小,易于导热且具有良好的成形性,是实现轻量化和质量化的优良材料,这些特性使得铝及其合金制品在......
钛合金是在航空航天领域里广泛使用的重要材料,一方面,钛合金具有优良的物理力学性能;另一方面,由于其具有难加工的特点导致其加工......
针对木塑复合材料在加工过程中存在表面波纹明显、加工精度低等诸多问题,而锥形铣削方式能够大大增加铣削过程中的刀刃的理论铣削......
本文旨在建立脊柱椎板的铣削温度模型,该模型主要考虑了骨密度和铣削参数(切骨深度和铣削进给速度)对铣削温度的影响.首先,在对椎......
切削温度过高将导致刀具磨损严重、加工表面质量差等问题.切削用量是影响切削温度最主要的因素之一,本文运用有限元分析软件Deform......
在相同的铣削参数下,对硬度为31HRC和41HRC的3Cr2Mo淬硬钢进行高速铣削试验,结果表明:工件硬度不同,铣削参数对表面粗糙度的影响截......
由于盘铣刀存在直径大、切削余量大和钛合金导热系数小等问题,钛合金盘铣开槽过程中会产生较高的温度,不仅会加剧刀具磨损,还会在......
涡轮发动机在航空航天、船舶、发电等重工业项目中广泛应用,目前已经成为衡量国家工业水平的重要指标。热端部件是涡轮发动机运行......
针对浇注冷却铣削镍基高温合金时因供液不充分产生的过热问题,采用定向内冷方法改善铣削换热。采用计算流体动力学方法分析了定向......
AISI304不锈钢因在高温腐蚀的环境下依然具有优良的综合性能而广泛应用于航空、船舶、医疗等高技术领域,具有广阔的科研空间和应用......
五轴侧铣直纹面叶轮的铣削温度控制不好,不仅会对刀具与工件产生破坏,还会影响加工后的表面纹理。对直纹面叶轮五轴侧铣削温度场进......
淬硬模具钢Cr12Mo V(60HRC)具有耐磨性强、淬硬性好等优点,被广泛应用于汽车模具制造中。但是在其铣削加工过程中,存在着铣削力大......
在已有的平前刀面铣刀片铣削温度数学模型的基础上，利用Ｊａｅｇｅｒ的移动面热源理论，建立了波形刃铣刀片铣削温度的数学模型，编制了计算机程序对......
可转位三维复杂槽型铣刀片由于直接影响铣刀的切削性能及刀具的破损寿命.已受到世界各国的重视,但目前三维复杂槽型铣刀片的设计与......
42CrMo模具钢是一种高强度钢，广泛应用于模具制造业。作为一种难加工材料，其在铣削加工过程中存在刀具磨损严重、铣削温度高等缺点，极......
钛合金在航空航天领域的应用越来越广泛，为了获得更优越的性能越来越多的关键部件采用钛合金材料，其中很多零件属于薄壁零件。传统制......
利用专用有限元分析软件AdvantEdge对钛合金薄壁件的铣削加工过程进行了模拟仿真.研究了径向铣削深度对钛合金薄壁件铣削温度的影......
金属铣削加工的过程会产生热量,表现为铣削温度,而在该过程中,铣刀的有效加工时长、受损状况以及工件的表层质量状况都会受其显著......
借助夹丝热电偶法与红外热成像法的测温方式，通过研究铣削参数的单因素试验，研究了高速铣削铝锂合金环境下铣削温度随主轴转速、每齿......
钛合金(Ti-6Al-4V)因其优良的综合性能广泛应用于航空航天领域中,然而由于其导热系数低、弹性模量低等特性,铣削加工过程中刀具/工......
为研究低温喷雾射流对铣削Ti40阻燃钛合金过程中刀具磨损的改善效果,通过油冷浇注以及低温喷雾射流冷却润滑方式的对比分析,探讨了......
为探究铣削参数对铝合金表面质量和刀具磨损的影响机理,选择7075铝合金为研究对象,基于AdvantEdge有限元分析和铣削实验,得到了铣......
针对钛合金铣削加工中刀具磨损严重,加工效率低等问题,应用专用金属切削有限元仿真软件Advant Edge FEM,对钛合金TC4的铣削加工过......
为了研究铝合金材料在不同铣削参数下加工时的应力、温度以及切屑形态变化,采用有限元分析软件Abaqus、采用Johnson-Cook本构模型......
为高效切削难加工材料，研究其切削温度尤为重要。本文介绍了一种难加工材料的铣削温度模型建立的全过程。首先采用回归正交表设计试......
从理论上分析了旋风铣削加工过程中影响加工质量的各种主要因素，并重点探讨了旋风铣削速度提高后加工质量的变化，认定在旋风铣削加工......
为探究高速铣削中铣削力和铣削温度的分布规律,采用有限元仿真和铣削实验相结合的方法,对整体硬质合金立铣刀高速铣削钛合金TC4进......
为探讨高速铣削中刀具的几何角度对切屑形态的影响,采用不同的几何角度,进行钛合金TC4的高速铣削,以获得更好的加工表面质量。采用......
通过试验构建了适合描述7055铝合金铣削加工过程的流动应力本构模型.采用有限元软件Deform-3D建立了接近实际的三维螺旋刃立铣刀单......
基于经典金属切削原理,通过PRO-E建立整体硬质合金立铣刀和被加工工件（模具钢）的三维模型,采用DEFORM-3D有限元分析软件对立铣刀加工......
为研究低温喷雾射流对铣削Ti40阻燃钛合金过程中刀具磨损的改善效果,通过油冷浇注以及低温喷雾射流冷却润滑方式的对比分析,探讨了......
钛合金由于导热系数小,铣削加工时温度较高,影响工件的表面质量及加工精度。基于夹丝半人工热电偶测温方法,采用直接法对TC4钛合金......
通过半人工热电偶夹丝测温法的转速单因素实验，研究在高转速环境下温度随速度变化的规律，得到了切削区温度与速度的初步规律。对以后......
针对三明治结构淬硬钢切削过程复杂、切削力难以预测的问题,借助ABAQUS有限元软件,基于物理失效切屑分离准则、Johnson-Cook本构模......
采用夹丝半人工热电偶测温方法，正交试验研究了主轴转速、走刀速度、铣削宽度等加工参数对TC4钛合金铣削温度的影响规律，为钛合金铣......
采用有限元分析软件Advant Edge模拟了航空铝合金7055高速铣削过程,获得了单个刀齿高速加工中铣削力变化曲线,预测了不同切削时间......
采用有限元分析软件AdvantEdge对铝合金Al2024铣削加工过程进行了仿真研究,重点模拟分析了铣削力变化和切削温度分布情况。采用相......
采用红外辐射测温技术对铝合金铣削温度进行了间接的，相似的，直观的测量，主轴转速从２ ５００ ｒ／ｍ ｉｎ 至１５ ０００ ｒ／ｍ ｉｎ。所获得的相对温度和相对温度场的结果......
