RH精炼相关论文
大尺寸非金属夹杂物是引起超低碳钢冷轧钢板表面线状缺陷的重要原因。以IF钢为例，铸坯中大尺寸夹杂物主要有3类，即结晶器保护渣卷入......
针对武汉钢铁有限公司炼钢厂某分厂品种钢RH精炼过程循环不良的问题,提出扩大插入管内径及适当提高驱动气体流量,以提高RH精炼循环......
为研究RH真空精炼过程对钢中氮含量的影响规律,以控氮钢为研究对象进行了试验,高真空循环脱气结束后关闭1～3级真空泵,在5000～5500 Pa......
CO2的大量排放造成的“温室效应”严重影响生态环境和人类生存发展,钢铁企业作为CO2排放大户,将CO2资源化利用具有深远意义。近年......
学位
介绍RH精炼的过程控制系统的运行环境和实现的功能，重点对各种数学模型进行阐述。实际运行表明，文中所述的过程控制系统在RH精炼过程......
采用高纯镁砂和合成镁钙砂为主要原材料,使用有机添加剂和超细粉提高喷补料喷补附着性和高温性能,从而能够实现对以CaO,SiO2,Al2O3......
主要介绍了南钢RH投产初期BOF-RH-LF生产低碳钢工艺的开发及应用。重点对脱氧合金化、造渣工艺,过程温度控制工艺,RH脱碳、脱气工......
鞍钢热轧带钢厂ASP生产线是有着鞍钢自主知识产权的连铸连轧生产线,文章以该生产线为背景,简单介绍RH精炼的生产工艺控制流程及RH......
分析了热处理制度、化学成分、微量元素、气体含量、非金属夹杂物、钢坯压缩比对LZ50车轴钢力学性能的影响.通过采用RH真空脱气,重......
通过水模型实验研究对RH真空槽反器类型给予了重新论正，真空槽内钢水平均停留时间小于7，随循环流量的增大而减小。RH真空槽反应器类......
硫是管线钢中最为有害的元素之一，它严重影响管线钢的抗氢致裂纹和抗硫化物应力腐蚀性能。因此，硫含量是管线钢要求最为苛刻的指标。......
取向硅钢夹杂物的类型、含量和尺寸对磁性能有重要影响,针对在转炉出钢过程加入硅铁进行合金化的工艺,在转炉出钢、RH精炼全过程取......
通过在210 tRH精炼IF钢3个浇次的试验,采用扫描电镜详细研究了 RH精炼过程中调Ti时机对IF钢洁净度的影响.结果表明,加Al后2、4、6 ......
对IF钢加硅和加铝脱氧升温效果进行了理论计算和现场实验对比,热力学理论计算表明,100 kg的铝粒脱氧可使270 t钢水升温12.35℃,但......
RH精炼在处理钢水时,在真空复压过程中,炉渣粘附在浸渍管耐材表面并在重力作用下沿耐材往下流动。在冶炼硅钢时,出现炉渣聚集在浸......
当操作工轻点启动按钮,系统语音提示“RH真空冶炼开始”,RH系统迅速进入自动生产状态——吹氧、合金化、真空、环流气所有工艺操作......
以马鞍山钢铁股份有限公司电炉厂120 t RH加料系统为研究对象,介绍了工艺布置情况及加料系统的组成,概述已投产的RH加料系统存在的......
首先对某钢厂210tRH精炼炉液压系统进行介绍,总结分析了RH常见液压系统漏油故障原因并提出了相关解决措施,保障设备稳定.......
为了减少RH真空冶炼过程中钢水锰元素偏差和提高最终产品性能的稳定性,采用直读光谱仪对不同条件下RH真空冶炼镇静钢与非镇静钢锰......
RH真空循环精炼是生产纯净钢的重要工序,其喷粉是实现脱硫、脱磷的关键。RH上升管喷粉与其他RH喷粉方法相比有粉剂收得率高,脱磷、......
结合工业化生产的高效硅钢,进行了RH精炼稀土处理试验研究.针对不同的稀土处理条件,观察了夹杂物的形貌和尺寸分布,探讨了稀土处理......
以某钢厂300 t RH真空精炼炉为原型,建立了相似比为1∶1的三维数值模型,研究RH气液两相流在不同壁面润湿条件下行为变化。通过采用......
为了比较廉价地得到超深冲冷轧薄板，希望在炼钢过程中把［C〕降低到20pug／g以下，一般在转炉冶炼中把[C]降到0．02％～0．05％ug／g，然后在RH真空循环......
近年来,为满足汽车用钢板的需求,超低碳钢、低氮钢的生产量迅速增加,为适应这种需求,以RH工艺为代表的真空脱气工艺需要极大地改进......
考察和分析了钢液RH喷粉脱硫过程及机理，探讨了该过程的速率.基于双重阻力传质理论和体系内的质量衡算，建立了RH喷粉脱硫动力学模型，......
实验室钢液真空脱硫试验表明 ,组成为 6 5 %～ 85 %石灰和 1 5 %～ 35 %萤石的粉剂 ,粒度为 5mm以下 ,加入量在 3～ 8kg/t的条件下 ,可使......
介绍了RH精炼过程控制在线应用模型支持系统的开发与应用。该系统主要由3部分组成:进程管理、计算模型与模型画面。完全利用实际历......
根据钢液热平衡原理，综合考虑吹氧情况、合金添加情况、真空室及钢包状况等多种因素，结合人工神经网络算法以及实际生产数据，建立了RH......
为了掌握RH精炼过程钢水温降规律,进而确定合理温降制度,对唐钢生产硅钢时RH处理过程的不同阶段温降速率进行统计分析;结合RH处理......
以迁钢RH炉为背景,通过RH真空处理脱碳数学模型研究了不同真空压降模式对整体碳含量的影响。模型计算结果表明,真空度提高越快,脱......
以迁钢RH精炼炉为背景,建立了RH强制脱碳数学模型,确定了脱碳的4个反应地点:真空室内钢液自由表面,氩气表面,真空室钢液内部与飞溅......
简析了钢液RH精炼中的脱硫过程。基于冶金热力学和动力学,建立了该过程的数学模型。以该模型对实际过程作了数值模拟,并考察了粉剂......
结合本钢RH设备特点和生产状况,介绍了超低碳钢生产过程中真空脱碳、温度控制和微合金化等方面的工艺技术;根据真空脱碳和铝升温的......
基于某厂现用的CaO-CaF2体系脱硫剂目前存在的侵蚀和保存不良问题,采用了铝酸钙脱硫工艺,并进行了工业试验,利用试验数据对深脱硫......
RH(Ruhrstahl Heraeus)真空精炼过程钢包底吹作为提高精炼效果的一种方式近年来受到广泛关注,为研究钢包底吹在实际生产中的影响,......
介绍了宝钢RH动态脱碳模型的基本原理及在线应用情况,其投用对促进RH的高效处理及自动化水平发挥了一定的作用,该模型综合了自动控......
为了满足市场发展与技术发展的需要,提高合金加料的控制技术已经成为一个重要突破口,通过改进合金加料系统的控制技术,结合成熟的......
近来超低碳钢（含C<50ppm）取得了疾速发展，其成分特点是：超低碳含量、微合金化、钢质纯净。在冶炼和铸造工艺条件限制下，生产的超低碳钢......
随着压力容器应用领域向高压、高温、大容量等方向发展，压力容器钢的质量要求越来越高，提高探伤合格率是确保其内部质量主要措施。国......
利用RH物理模型进行了CO2 从NaOH -CO2 体系中释放动力学的研究 ,考察了操作参数对RH脱碳和脱气反应的影响。实验结果表明脱气过程......
RH真空精炼是大批量生产优质纯净钢的重要手段。在 RH处理过程中 ,计算机自动控制技术对于优化生产工艺 ,稳定钢水质量 ,提高生产......
根据冶金学的基本原理与RH精炼处理的内在原理,建立了RH静态脱碳模型、动态脱碳模型、温度模型、合金最小成本模型、成分预报模型......
采用光学显微镜和扫描电镜对超低碳深冲钢冶炼全流程中的夹杂物进行分析.结果表明,RH精炼过程中的夹杂物由FeO转变为Al2O3类脱氧产......
