动态轻压下相关论文
厚板钢材产品广泛应用于大口径输送管、锅炉压力容器、海洋平台以及各类舰船等领域,由于服役条件苛刻,所以不仅要求这类钢材具有很......
当前,随着我国汽车、造船、航空航天等制造业的蓬勃发展,高铁、桥梁建设等快速进步,经济发展对钢材性能的要求也越来越高。但是,连......
连铸工艺是精炼钢水连续铸造成钢坯的生产工艺,主要包括回转台、中间包、结晶器、拉矫机等。在连铸生产过程中,铸坯在凝固过程中易......
介绍了动态轻压下技术在邯郸钢铁有限公司大方坯连铸机上的应用情况,并分别对未使用轻压下和使用轻压下的铸坯的中心疏松和中心碳......
连铸过程中由于钢水凝固收缩产生的铸坯中心疏松和中心偏析,影响铸坯内部质量和加工性能,连铸动态轻压下技术可有效改善铸坯中心疏......
学位
连铸动态轻压下技术已成为改善连铸坯中心偏析和缩孔的最有效手段之一,是现代连铸机先进性的一个重要标志。本文以国内某厂的宽厚......
连铸过程中出现的铸坯中心偏析和中心疏松将会严重影响铸坯内部质量问题，因此，必须积极寻求减少中心偏析和中心疏松的解决方案。动态......
连铸过程中出现的铸坯中心偏析和中心疏松缺陷严重影响着后续轧制板材的内部质量,因此,必须积极寻求减少中心偏析和中心疏松的解决......
针对邢钢SWRH82B大方坯连铸生产过程中存在的铸坯中心偏析、中心疏松和中心缩孔等内部质量问题,文章系统地研究了动态轻压下工艺技......
包钢为实现1000万t的产能,在国内自行设计的6机6流大方坯连铸机上成功应用了多项新技术,尤其是二冷动态配水及动态轻压下等先进技......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
为提高铸坯质量与生产效率,针对大型板坯连铸机设计开发了二次冷却与轻压下动态设定控制算法及其运行平台;支持动态二次冷却、动态......
在高铝双相钢的连铸生产过程中,渣钢反应将导致连铸保护渣成分和性能发生显著变化,从而影响生产稳定性及铸坯质量。本文在广泛调研......
作为大方坯动态轻压下技术的核心模型,在线凝固传热模型为动态二冷控制模型和动态轻压下模型提供可靠而准确过程跟踪数据,为动态轻......
动态轻压下技术是减轻铸坯的中心偏析与疏松缺陷、提升铸坯内部质量的有效途径。包钢新建的5号大方坯铸机的动态轻压下控制系统由......
简述了攀钢自主开发的360 mm×450 mm大方坯连铸集成技术及其效果.通过研究开发合理的连铸二冷技术、凝固末端动态轻压下技术和结......
简述了攀钢自主开发的360 mm×450 mm大方坯连铸动态轻压下控制技术及其应用效果。通过开展轻压下工艺对大方坯内部质量影响的试验......
连铸板坯的液芯位置是决定动态轻压下命令参数的关键因素,但连铸生产中由铸造速度和中间包温度变化引起的液芯位置变化是无法准确......
为准确确定铸坯凝固末端的位置,合理选择压下区域,为实施动态轻压下提供有效技术手段,利用数值模拟方法计算某炼钢厂2#铸机连铸方......
以典型的连铸速度波动过程为例，定量分析在连铸拉速发生较大波动时板坯液芯位置的变化过程。比较不同变速阶段液芯位置波动程度的大......
介绍宝钢新建的4^#板坯连铸机为提高板坯内部质量和表面质量，从设备、工艺以及管理方面采用的技术措施。在设备方面采用了小辊密排......
提出一种基于铸坯凝固状态预测的连铸动态轻压下控制方法。通过定量分析铸造速度对铸坯凝固状态的影响，得出了关于铸造速度引起液芯......
介绍BSP连铸机中动态轻压下和液位控制的特点和控制原理。...
连铸的二冷水冷却不均导致了严重的c偏析，并导致了带状组织超标淬火软点。带状组织是连铸坯产生偏析后经过轧制后形成的，通过控制钢......
介绍了板坯连铸动态轻压下系统的结构与组成。以影响铸坯质量的主要原因即系统控制精度为研究重点．具体分析扇形段辊缝数据准确性、......
包钢炼钢厂5＃连铸机是国内自主研发的以生产重轨钢为主的六机六流大方坯连铸机。主要介绍了此连铸机应用的主要技术，诸如：二冷段采用......
动态轻压下技术在SWRH82B小方坯生产实践表明,采用轻压下后连铸坯中心疏松≤1级、缩孔≤0.5级、中心C偏析指数0.95~1.05之间的比例......
介绍了安钢炉卷机组开发高强度船板AH36的主要工艺。采用Nb微合金化成分设计，铁水预处理及炼钢连铸新工艺生产的高强度船板钢AH36综......
分析了梅山2^#连铸机动态轻压下控制网络构成,基于WinPcap调用和交换机端口镜像功能实现了原过程控制系统TCP/IP报文获取.在分析原......
梅钢2^#连铸机动态轻压下二级过程控制系统是国内自主研发并投产应用的系统。该系统采用客户端／服务器模式架构，包括了系统管理、数......
3 仿真研究连铸工序过程参数检测困难是公认的事实，要深人理解过程本身往往需要借助仿真手段。但是，仿真也往往是被人们诟病最多的方......
中间包温度是影响连铸板坯凝固位置的重要因素之一。作者对中间包温度变化引起的板坯凝固时间变化进行了分析,提出了一种对中间包......
莱钢合金钢大方坯连铸机采用了结晶器电磁搅拌、结晶器液压振动、动态二冷配水以及动态轻压下等多项国内外先进连铸工艺以改善铸坯......
本项目以模型智能化控制为核心,运用数学模型和过程辨识的方式来实现控制,实现了厚板连铸机的全自动智能专家控制,既保证了板坯的......
莱钢合金钢大方坯连铸机采用了结晶器电磁搅拌、结晶器液压振动、动态二冷配水以及动态轻压下等多项国内外先进连铸工艺以改善铸坯......
Model control technologies of dynamic secondary cooling and soft reduction for slab continuous casti
Dynamic model control technologies of secondary cooling and soft reduction of Baosteel are introduced. Model principle a......
动态轻压下技术可降低铸坯中心偏析,改善铸坯中心疏松状况。本文主要介绍了动态轻压下技术的冶金原理,并根据应用效果,分析工艺参......
针对攀钢大方坯连铸机投产初期引进的轻压下装备技术冶金效果不明显、重轨钢铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷较严重的问题，开展了......
高速铁路要求钢轨连铸坯具有良好的表面和内部质量。文章介绍了包钢大方坯连铸机应用结晶器电磁搅拌、动态二冷配水与动态轻压下等......
6流280mm×380mm连铸机每流安装6架轻压下机。铸坯轻压下量≤8mm，压下率≤1．5mm／m。结果表明，在合理的工艺条件下，通过轻压下可显著......
通过ANSYS软件模拟了200mm×1600mm不锈钢板坯连铸轻压下过程扇形段铸坯的变形，得出1#到11#扇形段辊缝的动态补偿量0．2～1．0mm。生......
包钢在5^#280mm×380mm方坯连铸机上安装了一套国产动态轻压下设备。对重轨钢U71Mn和U75V进行了一年多的生产试验。结果表明，在......
以某钢厂方坯连铸机为研究背景,介绍了建立动态轻压下压下区域模型的方法.结合传热模型计算的温度分布和普遍使用的临界固相率、极......
经过近一个月时间紧张的现场调试，CISDI板坯连铸轻压下成套技术已成功地在八钢第二炼钢厂三号板坯连铸机上投入了工业化应用，整个系......
介绍了包钢2150mm双流板坯连铸机动态轻压下装置，包括轻压下控制技术和动态二冷控制技术。通过对扇形段的压下区间、轻压下量等因素......
介绍了板坯连铸中的动态轻压下技术的控制方法和扇形段的设备特点．以及奥钢联和达涅利公司在动态轻压下技术上的先进性及应用。......
通过分析化学成分，夹杂物对厚钢板塑性的影响，合理设计化学成分，加Si-Ca线控制夹杂物的形态，分布，采用连铸末端动态轻压下技术减轻连铸......
提出了一套连铸动态轻压下控制模型的软件系统设计框架，阐述了该系统的运行模式和多个并行服务进程之间的功能划分，并对其健壮性进行......
连铸过程中，在对铸坯实施凝固末端动态轻压下时，在线实时温度场计算是至关重要的。本文根据传统有限差分思想提出了一种可以运用于在......
连铸扇形段辊缝波动是连铸坯质量提高的限制环节。通过数据分析发现：测量辊缝值和设定值存在较大偏差是辊缝波动的主要原因。对扇形......
