【摘 要】
：
对采用“BOF→LF→RH→CC”工艺生产EH36船板钢过程中的夹杂物进行了研究.用SEM-EDS分析了试样中的夹杂物形貌和成分,用FactSage软件计算了夹杂物的析出情况.研究表明:LF进站
【机 构】
：
湖南华菱湘潭钢铁有限公司,湖南湘潭411101;苏州大学沙钢钢铁学院,江苏苏州215137
论文部分内容阅读
对采用“BOF→LF→RH→CC”工艺生产EH36船板钢过程中的夹杂物进行了研究.用SEM-EDS分析了试样中的夹杂物形貌和成分,用FactSage软件计算了夹杂物的析出情况.研究表明:LF进站钢液中夹杂物主要为SiO2,试样中的MnS是在试样凝固过程中形成的.Ca处理后,液态夹杂物数量增多.经过RH处理后,夹杂物中Al2O3含量升高,CaO和MgO含量降低.中间包钢液中夹杂物的Al2O3含量降低,CaO含量升高,夹杂物与渣发生反应,使夹杂物成分向低熔点区靠近.中间包渣中SiO2含量较高,与钢中Al发生反应,使钢液中Si含量升高,Al含量降低.钢液凝固过程中发生成分偏析,使铸坯中夹杂物的S含量明显升高,Al2O3含量升高,CaO含量降低.在铸坯中形成了 CaO和Al2O3比例不同的钙铝酸盐夹杂物以及Al2O3夹杂物,且部分钙铝酸盐表面形成CaS.
其他文献
以低碳钢和超低碳钢连铸板坯皮下的凝固钩结构为研究对象,呈现了凝固钩的典型特征形貌,发现了凝固钩捕获气泡和夹杂物的现象,得到了振痕与夹杂物的位置关系,通过试验和数值模
针对某钢厂 Φ600 mm AISI4130钢连铸大圆坯存在的中心裂纹,通过低倍观测到裂纹分布在V型偏析区内,采用原位分析发现中心主要为碳、硫偏析,采用扫描电镜观察裂纹形貌发现裂纹
角横裂是包晶钢连铸工艺中最为突出的质量问题,针对包晶钢角横裂的产生机理与控制技术进行了文献综述.w(C)= 0.08％～0.18％的包晶和亚包晶钢由于在钢液凝固过程中存在δ相到γ相的
针对板坯连铸轻压下过程,对铸坯单元体建立力学平衡方程,结合温度的计算结果,分析了钢种和压下位置对铸坯受力和变形量的影响.结果表明,轻压下过程中铸坯边部受到的应力明显
钢水质量和收得率是转炉生产的两项重要生产考核指标。通过红外热成像法检测转炉出钢钢水图像中钢渣占比率,从而有效控制钢水质量和收得率是转炉生产工艺之一。由于转炉出钢钢水红外灰度图像具有背景噪声干扰大、钢渣呈多目标分离标状且边缘非规则等特点,因此如何提高钢水图像分割及钢渣占比检测准确率一直是难点问题。针对该问题,提出了一种基于水平集的转炉出钢钢水图像分割方法,能将钢水、钢渣和背景区域有效分割。该方法首先