卷取炉燃烧系统自动控制技术

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介绍了山钢日照钢铁精品基地3500 mm炉卷卷取炉的基本情况、卷取炉的结构特点和工艺性能,着重描述了点火连锁控制和燃烧策略。通过实施烧嘴控制策略,实现了炉温PID控制,保证了温度控制的精确性,降低了燃气损耗约11%,提高了轧线的产品质量。
其他文献
采用低倍、断口分析、金相和SEM等分析方法,对SUP9N弹簧扁钢边部出现的裂纹原因进行了分析。结果表明,该批扁钢其终轧后的冷却过程中,轧材的局部区域出现激冷,导致其硬度不均匀,存在较大的组织应力而产生裂纹。
从Q690E钢板探伤不合格位置取样,并将试样剖开分析,通过微观检验发现钢板厚度方向中心位置存在TiN、NbN夹杂物带以及缩孔原因导致探伤不合格,此类缺陷来自于连铸坯内部凝固末端的偏析和缩孔。通过提升钢水洁净度控制、精准控制扇形段辊缝、动态轻压下优化等措施实施,铸坯内部质量得到很大改善,高强钢板探伤合格率由97.8%提升至99.1%。
从成分设计、组织形态以及强度校核等方面对大型支撑辊的断裂情况进行了分析,发现轧辊厂家在冶炼过程中采用了真空脱氧技术,成分设计与国内标准略有差异;辊颈与辊面交界处的硬度最低,低于通常设计范围;对辊颈部位进行全面校核,传统的理论校核已不能满足于轧辊的安全生产,需要通过有限元分析,验证轧辊的薄弱环节,并进行合理的设计。辊颈、辊面的交界处是轧辊的薄弱点,在交变应力作用下易产生疲劳裂纹。为了保证轧辊的安全使用,在不改变轧辊外形设计的基础上,适当提高了辊颈硬度,并完善了轧辊的检测、维护制度。
文章以行动者网络理论为基础,以历史文化主题公园清明上河园为例,剖析游客价值感知及其生成过程,并提出了旅游服务生态系统概念模型。研究发现:(1)游客通过清明上河园这一价值编排平台感知到的价值包括功能价值、文化价值、休闲价值、管理价值、情感价值和成本价值。(2)旅游服务生态系统的重点问题是旅游价值共创,游客价值是旅游价值共创的核心;行为主体通过资源整合和服务交换,以制度协同行为,经过转译共同为游客价值服务。(3)游客既是受益者也是价值贡献者,游客价值是游客在多个行动者建构的文化旅游空间中,通过参与和互动获得的
针对40MnB钢轧材表面裂纹缺陷,通过金相组织观察和扫描电镜分析手段研究了裂纹缺陷.分析结果表明:40MnB钢轧材表面裂纹起源于铸坯的皮下气泡缺陷,经过轧制产生了宏观的纵向分
转炉余热锅炉给水系统根据转炉汽包水位周期性,波动范围大,速度较快,稳定性差等特点,采用变量检测冗余技术、开关型选择控制技术及变频选择控制技术,优化汽包水位控制方式及完善的报警联锁功能,结合转炉吹炼周期汽包水位的变化,控制功能分三步实施,实现汽包水位全自动连续控制。水位控制在工艺要求的合理范围内,整个系统达到回收蒸汽、节能降耗、安全运行的目的。
为解决炉卷产线卷取炉活套辊频繁发生故障的问题,对活套辊进行改造。将水封数量从6个增加到8个,增加Φ30引水孔,上辊传动侧增加气动马达,设备使用寿命大幅延长,减少了备件更换数量及频次,降低了吨钢成本。
介绍了铸坯内非金属夹杂的成因,系统分析了影响铸坯内部质量的非金属夹杂物的各类因素,并针对性地提出改进措施,有效降低了非金属夹杂物的含量,减少了连铸坯和成品钢板的质量缺陷,提高了产品质量。
为找出Q690D钢板焊后中心开裂原因,对取样板进行了成分、组织、气体、低倍和夹杂物分析,结果显示,钢中氢和氮异常,气体含量偏高。除按标准要求对取样板进行常规拉伸、冲击试验外,同时进行了Z向拉伸检验。整体结果表明,钢板强韧性能良好,但Z向性能较差。通过Z向断口观察,出现大量孔洞及浮云状组织,为钢中气体含量高所致,同时也是造成Q690D焊后产生中心裂纹的根本原因。经采取工艺改进措施后,钢中气体含量降低,铸坯质量提升,钢板各项性能优异。
阐述了扫描电镜及能谱仪在产品质量控制,磷偏析的检验,质量事故分析,组织确定,失效分析等方面的应用,说明了扫描电子显微镜对金属材料科学发展的贡献。