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【摘要】本文主要针对地面工程管线施工这一要点，分析了在油田建设中，地面工程管线施工的具体步骤，对油田建设有一定的促进作用，施工遵循规范，能有效的保证质量，同时也能提高路面的安全性。
【关键词】工程管线；步骤；质量
目前，随着中国石油进军海外战略的逐步实施，中国石油已经遍布世界将近30多个国家和地区，并初步在国外建有5个海外油气合作区，基本上形成了勘探开发、管道运输、炼油化工与市场销售上下游一体化的完整石油产业链大量的海外项目需要国内工程人员开展设计和施工。近十年来，非开挖定导向进技术用于敷设城市地下管线在我国得到了极大的推广应用。但这并不意味着我们的每一次施工都能够顺利完成，主观因素和客观原因共同主宰着施工的成败。目前，对定导向钻进施工技术的研究主要集中在具体的施工工艺、设备以及泥浆配制等领域，而对定导向钻进施工过程中地下管线损伤预防措施的研究还存在不足以下主要阐述了油田地面工程的主要要点。
一、油田地面工程的概述
油田地面工程主要包括井口、计量站、接转站、集中处理站、等等以及输送管道系统。原油从地层采出后通过一系列管道由井口输送至集中处理站进行脱水、脱气、脱盐、稳定等处理，使之成为符合出厂与终端设备之间以及终端设备之间。分离出得天然气或者供站内用气设备使用，如燃气发电机、加热炉、火炬放空等，或者通过注气压缩机注入地下，或者通过压缩机增压后外输至气体处理厂等。分离出的含油污水经过处理后天然蒸发、无效或有效注入地下。在原油的一系列输送和处理过程中，离不开管道，不同的管段是由不同的标准约束，常见的管道标准有ASME B31.3、ASME B31.4和ASME B31.8。
二、施工的准备
1.对施工图纸要熟悉。不管是什么类型施工，技术人员都要了解、熟悉施工的图纸，能有效地确保施工过程的质量。因此，应该注意以下几点：①会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审以及交底。②结合图纸深入施工的现场对工程的基本状况要有一定的了解，比如，管线总长度、管线的方向、管材直径等等，还有与工程开挖的地形、地貌或者地物。要特别注意的地方是电力等交叉管的位置，要做相应的记号等。③按照图纸确定好的桩号走向水准测量复测一遍，以免出错。因为图纸设计前所提供地形资料存在时间差的问题，有可能因为时间的变化而发生地形变化，从而影响到工程预算造价问题。④找一个参照点隔一百米左右，设立起准确的水准高程控制网，以便对管道施工进行测量。但是要检验测量正确无误且符合国标方可使用。
2.现场情况的调查与故障排除。在施工前，要考虑管线的走向以及施工开挖工作面，原材料所占的产地与地形地貌等问题。如发现任何的问题或者疑点，都要向有关部门汇报并研究。除此之外，对于施工的产地要保持卫生清洁。对于一些比较重视的问题，要提出相应的解决方法，比如，在水量较大的情况下，需要在管径和根数方面进行考虑，安放时要保证质量和通水安全，保证排水管道从其下顺利施工穿行。那此处开挖的宽度就不可大于1m，让管道或者从其下穿洞而过，安装吊管要特别小心避免相撞。最好在不通水时进行施工吊管更为稳妥。
3.测量放线。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导者整个后序工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作，比如，排水工程的工期较紧，道路施工方交出一段排水施工作业后，排水施工方在未交出道路中桩的情况下就立即组织进场施工，在放线前要使用CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图，在进行其他的相关操作，这样得到的数据会更加的清晰。
三、地面管线施工的技术要点
1.沟槽开挖。在开挖时，要根据土质的不同，注意边坡的科学与安全性，在此过程每次开挖一定的距离都要对槽底进行严格测量的控制，特别注意槽底土方不能超挖，对超挖部分要仔细回填并压实，要保证槽底低洼处的干燥，压实回填的土要使用腐殖土、垃圾土、淤泥等。
2.管道安装。①对管材的选择与检查。管材及主要的配件由选定的合格制造商所供应，在材料进场后，要经过材料工程师对其产品质量进行检验，当检查不能确保质量时，就要对内外进行试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并且取得检验合格报告的产品。②下管。根据测定的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用轮胎式吊车下管，吊车沿着沟槽开行至距沟边缘大概1m处，可以避免沟壁坍塌，从而影响沟槽边坡的稳定。在下管时要专用吊钩或者是柔性吊索，不能使用钢丝绳穿入。在管节下入沟槽时，要尽量避免与槽壁支撑以及槽下的管道相互碰撞，把握好方向，管道的安装要保证质量要求：管道须垫稳，缝宽应均匀，其内不得有泥土、砖石等，管座混凝土应该要捣实，与管壁紧密结合，管座回填粗砂应密实。
3.管道闭水试验。①闭水试验前的检查工作。检查管道及井外观质量合格，管道未还土并且沟槽里面没有积水，全部预留孔洞均封堵且不漏水，管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除了预留进出水外，其余封堵坚固不漏水。②闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每三个井段由监理工程师任制定 一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时。试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井口时，试验水头以上游检查井口的高度为准。
四、施工场地恢复
1.管沟回填。在管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准之后及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。检查并将盖板坐经过测量保证高浆盖好，经过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能有水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。在工程完成后，迅速好细地复原所有施工地面，使之恢复施工前的状态，达到监理认可的程度。并维护上述地面直至缺陷责任期结束。
2.地面恢复。①沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土两到三小时，在水泥稳定砂基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青；在与路缘石，雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。当接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度。再乘以各层的松浦系数，确定在已铺路上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130摄氏度。调整摊铺机的频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。②沥青混凝土碾压。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、中压三个阶段。为了避免碾压时混合料推挤产生问题，碾压时应该驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不应突然改变。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或者其他车辆，并且防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。
【关键词】工程管线；步骤；质量
目前，随着中国石油进军海外战略的逐步实施，中国石油已经遍布世界将近30多个国家和地区，并初步在国外建有5个海外油气合作区，基本上形成了勘探开发、管道运输、炼油化工与市场销售上下游一体化的完整石油产业链大量的海外项目需要国内工程人员开展设计和施工。近十年来，非开挖定导向进技术用于敷设城市地下管线在我国得到了极大的推广应用。但这并不意味着我们的每一次施工都能够顺利完成，主观因素和客观原因共同主宰着施工的成败。目前，对定导向钻进施工技术的研究主要集中在具体的施工工艺、设备以及泥浆配制等领域，而对定导向钻进施工过程中地下管线损伤预防措施的研究还存在不足以下主要阐述了油田地面工程的主要要点。
一、油田地面工程的概述
油田地面工程主要包括井口、计量站、接转站、集中处理站、等等以及输送管道系统。原油从地层采出后通过一系列管道由井口输送至集中处理站进行脱水、脱气、脱盐、稳定等处理，使之成为符合出厂与终端设备之间以及终端设备之间。分离出得天然气或者供站内用气设备使用，如燃气发电机、加热炉、火炬放空等，或者通过注气压缩机注入地下，或者通过压缩机增压后外输至气体处理厂等。分离出的含油污水经过处理后天然蒸发、无效或有效注入地下。在原油的一系列输送和处理过程中，离不开管道，不同的管段是由不同的标准约束，常见的管道标准有ASME B31.3、ASME B31.4和ASME B31.8。
二、施工的准备
1.对施工图纸要熟悉。不管是什么类型施工，技术人员都要了解、熟悉施工的图纸，能有效地确保施工过程的质量。因此，应该注意以下几点：①会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审以及交底。②结合图纸深入施工的现场对工程的基本状况要有一定的了解，比如，管线总长度、管线的方向、管材直径等等，还有与工程开挖的地形、地貌或者地物。要特别注意的地方是电力等交叉管的位置，要做相应的记号等。③按照图纸确定好的桩号走向水准测量复测一遍，以免出错。因为图纸设计前所提供地形资料存在时间差的问题，有可能因为时间的变化而发生地形变化，从而影响到工程预算造价问题。④找一个参照点隔一百米左右，设立起准确的水准高程控制网，以便对管道施工进行测量。但是要检验测量正确无误且符合国标方可使用。
2.现场情况的调查与故障排除。在施工前，要考虑管线的走向以及施工开挖工作面，原材料所占的产地与地形地貌等问题。如发现任何的问题或者疑点，都要向有关部门汇报并研究。除此之外，对于施工的产地要保持卫生清洁。对于一些比较重视的问题，要提出相应的解决方法，比如，在水量较大的情况下，需要在管径和根数方面进行考虑，安放时要保证质量和通水安全，保证排水管道从其下顺利施工穿行。那此处开挖的宽度就不可大于1m，让管道或者从其下穿洞而过，安装吊管要特别小心避免相撞。最好在不通水时进行施工吊管更为稳妥。
3.测量放线。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导者整个后序工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作，比如，排水工程的工期较紧，道路施工方交出一段排水施工作业后，排水施工方在未交出道路中桩的情况下就立即组织进场施工，在放线前要使用CAD软件输入道路中桩坐标绘出中线图，在进行其他的相关操作，这样得到的数据会更加的清晰。
三、地面管线施工的技术要点
1.沟槽开挖。在开挖时，要根据土质的不同，注意边坡的科学与安全性，在此过程每次开挖一定的距离都要对槽底进行严格测量的控制，特别注意槽底土方不能超挖，对超挖部分要仔细回填并压实，要保证槽底低洼处的干燥，压实回填的土要使用腐殖土、垃圾土、淤泥等。
2.管道安装。①对管材的选择与检查。管材及主要的配件由选定的合格制造商所供应，在材料进场后，要经过材料工程师对其产品质量进行检验，当检查不能确保质量时，就要对内外进行试验。进场的管子必须是经过专业实验室批量检验合格并且取得检验合格报告的产品。②下管。根据测定的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。采用轮胎式吊车下管，吊车沿着沟槽开行至距沟边缘大概1m处，可以避免沟壁坍塌，从而影响沟槽边坡的稳定。在下管时要专用吊钩或者是柔性吊索，不能使用钢丝绳穿入。在管节下入沟槽时，要尽量避免与槽壁支撑以及槽下的管道相互碰撞，把握好方向，管道的安装要保证质量要求：管道须垫稳，缝宽应均匀，其内不得有泥土、砖石等，管座混凝土应该要捣实，与管壁紧密结合，管座回填粗砂应密实。
3.管道闭水试验。①闭水试验前的检查工作。检查管道及井外观质量合格，管道未还土并且沟槽里面没有积水，全部预留孔洞均封堵且不漏水，管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除了预留进出水外，其余封堵坚固不漏水。②闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每三个井段由监理工程师任制定 一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验上游管顶内壁2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时。试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头超过上游检查井口时，试验水头以上游检查井口的高度为准。
四、施工场地恢复
1.管沟回填。在管道安装完毕并经水压试验合格后，经项目经理批准之后及时进行管沟回填。管道回填采用人工回填。检查并将盖板坐经过测量保证高浆盖好，经过测量保证标高准确后，井墙和井筒周围同时回填。管沟回填前清除槽内遗留的木板、草帘、砖头、钢材等杂物，且槽内不能有水。将所有回填土的含水量控制在其最佳含水量附近。还土时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。在工程完成后，迅速好细地复原所有施工地面，使之恢复施工前的状态，达到监理认可的程度。并维护上述地面直至缺陷责任期结束。
2.地面恢复。①沥青混合料摊铺。摊铺沥青混凝土两到三小时，在水泥稳定砂基层上用汽车式沥青喷洒机浇洒透层沥青；在与路缘石，雨水口等其他构筑物侧面浇洒粘层油。在路面接搓或与检查井、雨水口接触处应涂刷一层薄沥青。当接着已铺好的沥青层铺筑时，应量出横缝处新铺路面的实际厚度。再乘以各层的松浦系数，确定在已铺路上应垫的高度。再在全宽度范围内垫5块木块，使熨平板放稳。开始摊铺时，逐车检测混合料的温度，应不低于130摄氏度。调整摊铺机的频率及振幅，使摊铺后的沥青混合料具有80%以上的初始密度。②沥青混凝土碾压。沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、中压三个阶段。为了避免碾压时混合料推挤产生问题，碾压时应该驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不应突然改变。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放压路机或者其他车辆，并且防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。