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秸秆还田机怎样配套使用和操作
李茂林
1.机具配套。150型秸秆还田机的配套动力为大中型拖拉机,而小型秸秆还田机则以小四轮拖拉机为动力。由于拖拉机本身的结构尺寸不同。悬挂系统也有差异。大型机具配套时应注意传递动力的万向节方轴长度,当配套动力为上海-50拖拉机时,方轴长为250毫米:当配套动力为铁牛-55型拖拉机时,方轴长为320毫米;其他通用。
2.安装调试。秸秆还田机与配套主机挂接后,应对机组进行调节:
①横向水平调节将机组置于水平面上进行观察。并调整左、右吊杆长度,使机具横向水平。
②纵向水平调节调节中央拉杆长度,使机具纵向水平。
③刀齿与地面高度间隙调节在田间调节地轮,使齿端与地面距离为1~2厘米。
3.作业要求。
①先运转再起步。田间作业前先将秸秆还田机缓慢降至工作位置,接合动力后逐渐加大油门,待运转正常后方可起步。
②地头转弯要缓慢。即机组行至地头时应降低速度,缓慢转弯,若地表埂洼较多,应缓慢提升机具,待转弯后再重新作业。
③运输中须注意。地块转移、空载运输前,必须将机组动力切断,然后再提升机组。若为半悬挂式,还要注意调整地轮,使机组呈运输状态。
4.安全要领。严禁在作业中排除故障、检修机具、提升旋转及机后站人。若发现机组有异常现象,应停机检查,待彻底排除故障后方可再行作业。
5.把握质量。①秸秆水分。作物进入黄熟期后,即可摘穗。作物黄熟期的秸秆和叶子呈黄绿色,含水量一般在30%以上,秸秆脆且未完全形成纤维状。此时,秸秆粉碎效果较好,还田后还可利用秸秆本身和田间的土壤水分,加快秸秆腐烂。若还田不及时,秸秆干枯、地表干燥、会使粉碎长度加大,效果变差:耕翻后,秸秆吸收土壤中的水分,局部干燥发热,会影响复播作物种子的发芽及根系生长。因此。较干枯的秸秆还田后不能直接复播,有条件时可在浇水后整地复播。
②茬留高度。刀齿距地面的间隙直接影响留茬高度及还田质量。1~2厘米的间隙是机组在实际作业时数值。影响的主要因素是田块土壤的干、湿、硬、松程度。实际作业中一般采用观察法确定间隙,机组边作业边调节液压控制限位螺帽(分置式悬挂系统应调节液压油缸上的限位板位置),使秸秆粉碎机的刀齿更充分地将秸秆粉碎而不入土为宜。此项工作需要在田间配合纵向水平调节反复进行调整。
③皮带张紧度。在秸秆还田作业中,往往出现稀疏田块还田效果好、茂密田块机组转速下降、还田质量较差的问题,这主要是由机组负荷增加、皮带打滑及轮子发热所致。所以,应经常检查调整三角皮带张紧度。
④善后处理。秸秆还田后应及时用旋耕机打茬,破碎根系;及时耕翻将秸秆覆盖严实。并保持水分。促进秸秆及早腐烂成肥。
小麦联合收获机的用后保养
胡晓容
俗话说:“三分用,七分养”。在使用小麦联合收获机收获完小麦后,应对其进行认真维修、保养,使其来年发挥更大的作用:
1.清扫机器。打开机器各部位的检视孔盖,拆下所有的防护罩,清除滚筒室、过桥输送室内的残存杂物,清除小抖动板、清选室底壳、风扇蜗壳内外、变速箱外部、割台、驾驶台、发动机外表等部位残存的秸秆杂草和泥土杂物等。清扫完毕,启动机器,让各工作部件高速运转3~5分钟,排尽所有残存物。然后用水冲洗机器外部,再开动机器高速运转3~5分钟,以除去残存的水。
2.润滑。按联合收割机的润滑图、润滑表和柴油机说明书进行全面润滑,然后以中小油门空转柴油机5~10分钟。
3.保养割刀。先把动、定刀分开,清除附于刀间的泥土等残存物,检查刀片的铆合有无松动。磨损有无超标,刀杆有无变形,若松动要及时铆紧,若磨损超标要更换。若刀杆变形要校正。然后按要求进行装复,装复后动定刀片之间的间隙在0.2毫米之内,动力杆应滑移平顺,无卡滞现象,然后涂油防锈。
4.检修脱粒滚筒。把磨损超标的脱粒弓齿换掉,校正修复侧变的弓齿。
5.检查紧固件。发现紧固件脱、松应及时补上并紧固。
6.检查传动链条。卸下各传动链条并清洗干净,检查各链套有无裂纹等质变现象,发现问题,及时换掉。
7.保养传动皮带。取下全部传动皮带,检查有否因使用时间长而发生打滑烧伤或老化、破损等情况,如有应予以更换。可继续使用的传动带应清理干净。抹上滑石粉,按位置装好,下季收割前再按要求调整。
8.涂刷油漆。清理干净机器各表面的金属脱漆处,并补刷油漆。
9.给各调节处的调整螺纹。涂上润滑脂,把拔禾轮、割台降到最低位置,升降柱塞杆缩入油缸。
李茂林
1.机具配套。150型秸秆还田机的配套动力为大中型拖拉机,而小型秸秆还田机则以小四轮拖拉机为动力。由于拖拉机本身的结构尺寸不同。悬挂系统也有差异。大型机具配套时应注意传递动力的万向节方轴长度,当配套动力为上海-50拖拉机时,方轴长为250毫米:当配套动力为铁牛-55型拖拉机时,方轴长为320毫米;其他通用。
2.安装调试。秸秆还田机与配套主机挂接后,应对机组进行调节:
①横向水平调节将机组置于水平面上进行观察。并调整左、右吊杆长度,使机具横向水平。
②纵向水平调节调节中央拉杆长度,使机具纵向水平。
③刀齿与地面高度间隙调节在田间调节地轮,使齿端与地面距离为1~2厘米。
3.作业要求。
①先运转再起步。田间作业前先将秸秆还田机缓慢降至工作位置,接合动力后逐渐加大油门,待运转正常后方可起步。
②地头转弯要缓慢。即机组行至地头时应降低速度,缓慢转弯,若地表埂洼较多,应缓慢提升机具,待转弯后再重新作业。
③运输中须注意。地块转移、空载运输前,必须将机组动力切断,然后再提升机组。若为半悬挂式,还要注意调整地轮,使机组呈运输状态。
4.安全要领。严禁在作业中排除故障、检修机具、提升旋转及机后站人。若发现机组有异常现象,应停机检查,待彻底排除故障后方可再行作业。
5.把握质量。①秸秆水分。作物进入黄熟期后,即可摘穗。作物黄熟期的秸秆和叶子呈黄绿色,含水量一般在30%以上,秸秆脆且未完全形成纤维状。此时,秸秆粉碎效果较好,还田后还可利用秸秆本身和田间的土壤水分,加快秸秆腐烂。若还田不及时,秸秆干枯、地表干燥、会使粉碎长度加大,效果变差:耕翻后,秸秆吸收土壤中的水分,局部干燥发热,会影响复播作物种子的发芽及根系生长。因此。较干枯的秸秆还田后不能直接复播,有条件时可在浇水后整地复播。
②茬留高度。刀齿距地面的间隙直接影响留茬高度及还田质量。1~2厘米的间隙是机组在实际作业时数值。影响的主要因素是田块土壤的干、湿、硬、松程度。实际作业中一般采用观察法确定间隙,机组边作业边调节液压控制限位螺帽(分置式悬挂系统应调节液压油缸上的限位板位置),使秸秆粉碎机的刀齿更充分地将秸秆粉碎而不入土为宜。此项工作需要在田间配合纵向水平调节反复进行调整。
③皮带张紧度。在秸秆还田作业中,往往出现稀疏田块还田效果好、茂密田块机组转速下降、还田质量较差的问题,这主要是由机组负荷增加、皮带打滑及轮子发热所致。所以,应经常检查调整三角皮带张紧度。
④善后处理。秸秆还田后应及时用旋耕机打茬,破碎根系;及时耕翻将秸秆覆盖严实。并保持水分。促进秸秆及早腐烂成肥。
小麦联合收获机的用后保养
胡晓容
俗话说:“三分用,七分养”。在使用小麦联合收获机收获完小麦后,应对其进行认真维修、保养,使其来年发挥更大的作用:
1.清扫机器。打开机器各部位的检视孔盖,拆下所有的防护罩,清除滚筒室、过桥输送室内的残存杂物,清除小抖动板、清选室底壳、风扇蜗壳内外、变速箱外部、割台、驾驶台、发动机外表等部位残存的秸秆杂草和泥土杂物等。清扫完毕,启动机器,让各工作部件高速运转3~5分钟,排尽所有残存物。然后用水冲洗机器外部,再开动机器高速运转3~5分钟,以除去残存的水。
2.润滑。按联合收割机的润滑图、润滑表和柴油机说明书进行全面润滑,然后以中小油门空转柴油机5~10分钟。
3.保养割刀。先把动、定刀分开,清除附于刀间的泥土等残存物,检查刀片的铆合有无松动。磨损有无超标,刀杆有无变形,若松动要及时铆紧,若磨损超标要更换。若刀杆变形要校正。然后按要求进行装复,装复后动定刀片之间的间隙在0.2毫米之内,动力杆应滑移平顺,无卡滞现象,然后涂油防锈。
4.检修脱粒滚筒。把磨损超标的脱粒弓齿换掉,校正修复侧变的弓齿。
5.检查紧固件。发现紧固件脱、松应及时补上并紧固。
6.检查传动链条。卸下各传动链条并清洗干净,检查各链套有无裂纹等质变现象,发现问题,及时换掉。
7.保养传动皮带。取下全部传动皮带,检查有否因使用时间长而发生打滑烧伤或老化、破损等情况,如有应予以更换。可继续使用的传动带应清理干净。抹上滑石粉,按位置装好,下季收割前再按要求调整。
8.涂刷油漆。清理干净机器各表面的金属脱漆处,并补刷油漆。
9.给各调节处的调整螺纹。涂上润滑脂,把拔禾轮、割台降到最低位置,升降柱塞杆缩入油缸。