【摘 要】
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通过交替堆叠不同状态下的AZ91挤压板设计三种类型的层合板,以改善其力学性能.拉伸试验表明,固溶处理后的板材与时效处理后的板材相结合,可获得较高的抗拉强度和塑性,即极限抗拉强度和伸长率分别约为386MPa和19.8％.电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)结果表明,时效处理层中析出的纳米颗粒较多,晶粒尺寸较小,具有较高的强度和合理的塑性,而固溶处理层中位错密度较低,有利于应变硬化.此外,连续层间的强界面结合对延展性的提高起着重要作用.“,”Three types of laminates were
【机 构】
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重庆大学 材料科学与工程学院 机械传动国家重点实验室,重庆 400044;重庆大学 国家镁合金工程研究中心,重庆 400044
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通过交替堆叠不同状态下的AZ91挤压板设计三种类型的层合板,以改善其力学性能.拉伸试验表明,固溶处理后的板材与时效处理后的板材相结合,可获得较高的抗拉强度和塑性,即极限抗拉强度和伸长率分别约为386MPa和19.8％.电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)结果表明,时效处理层中析出的纳米颗粒较多,晶粒尺寸较小,具有较高的强度和合理的塑性,而固溶处理层中位错密度较低,有利于应变硬化.此外,连续层间的强界面结合对延展性的提高起着重要作用.“,”Three types of laminates were designed by alternately stacking AZ91 extruded sheets in different states for extrusion to improve the mechanical properties. The tensile tests revealed that the combination of solid-solution-treated sheets with the aging-treated sheets achieved high tensile strength and ductility, i.e., ultimate tensile strength of ～386 MPa and elongation of ～19.8％, respectively. Electron backscatter diffraction (EBSD) and TEM results indicated that the aging-treated layers with more nano-sized precipitates and small grain size provided high strength and reasonable ductility, while the solid-solution-treated layers with low dislocation density facilitated strain hardening. Also, the strong interface bonding between the successive layers played an important role in the enhanced ductility.
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花岗伟晶岩型锂矿作为锂矿的重要来源,全球分布十分广泛,引起了世界各国的勘查兴趣.本文通过对国内外的重要的花岗伟晶岩型锂矿矿床地质特征和研究进展进行总结归纳,获得以下认识:1)花岗伟晶岩型锂矿分布广泛且资源量大,是锂资源的主要开发对象;2)不管是稳定的地台,还是活跃的造山带,都可能是花岗伟晶岩型锂矿的成矿构造环境;3)矿床从太古宙到新生代都有发育,但中国的花岗伟晶岩型锂矿成矿主要集中在燕山期;4)锂成矿具有循环性的特征,花岗伟晶岩中的锂也可由沉积岩提供;一般以中高压、中温成矿流体为主,并具有低盐度的特征.此
与传统的土壤重金属含量定量研究方法相比,高光谱遥感技术具有成本低、效率高、探测范围广、宏观性强、可动态监测等优势.基于空?天?地研究视角,分析了土壤重金属高光谱数据特征、预处理方法与技术流程、应用条件与范围,论述了基于高光谱遥感技术开展土壤重金属监测的发展历程.通过归纳基于土壤重金属、土壤活性成分的光谱特征反演,发现土壤有机质、铁氧化物、黏土矿物等含量是导致土壤特征波段差异的关键因素.总结了土壤中常见活性成分及重金属的特征波谱,认为350～2500 nm是预测土壤成分含量的主要特征波段范围.影响反演精度的
采用等离子体电解氧化(PEO)技术,利用单极脉冲波形在含有胶体TiO2纳米颗粒的溶胶电解液中制备Al2O3?TiO2复合涂层.溶胶溶液是将1、3和5 g/L的草酸钛酸钾(PTO)溶解在硅酸盐溶液中制得.利用扫描电镜、能量色散光谱、X射线衍射和拉曼光谱对涂层进行表征.采用极化和阻抗技术研究涂层的腐蚀行为.结果表明,TiO2通过微放电方式进入涂层,并掺杂到氧化铝相中.TiO2掺入量较高时,表面微孔减少;反之,掺入量较低时则微孔增多.TiO2含量越高,涂层的外层越致密,内层越厚.电化学测试结果表明,与在不含PT
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