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[摘 要]沥青路面在公路施工中的应用十分广泛，它具有噪声小、行车舒适性好、对于地基的适应性较强的优点。本文首先分析了沥青路面施工的质量在公路工程中的重要意义，之后探索了公路工程沥青路面施工的技术与质量控制方面的问题，以期为我国的公路建设企业提供参考依据。
[关键词]公路工程；路面施工；质量控制
中图分类号：C61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0338-01
1沥青路面施工的质量在公路工程中的重要意义
1.1确保施工计划的顺利实施
强化对公路工程中沥青路面施工技术及质量控制的要求，有利于准确快速地找到和处理工程中的问题，避免施工过程中发生安全事故；另外，还有助于制定出更加合理的工程计划，确保工程能够按照计划进行。
1.2保证施工的质量
在公路工程当中做好相应的技术管理和质量控制工作能促使施工当中的各个要素得到更加合理的分配，对于资源优化和效能的综合性发挥等方面都具有重要的意义。同时在合理的管理当中能够充分的调动起员工的积极性，保证员工在工作当中能够严格的按照相应的施工标准来进行操作，保证能够认真的履行自己的责任，这对于控制施工质量，提升施工效果来说将产生重要的意义和价值。
1.3延长公路的使用寿命
影响公路寿命的条件有很多，如：天气条件、工程技术、通行负荷等。而在沥青路面施工的过程中，如果能够严格依据其操作流程进行施工作业，并对已经出现的问题做到及时处理，保持沥青路面良好的使用状态，这样可以最大限度地延长其使用寿命，从而确保过往车辆的行驶安全。
2公路工程沥青路面的施工技术
近年来，为了推动地方经济的快速发展，公路工程的建设规模空前巨大，而沥青路面凭借其强大的技术优势已经成为当代公路施工中的主要形式。
2.1混合料的配比标准
为了沥青路面的施工质量达到工程建设的要求，在施工前，要将沥青混料进行充分地搅拌。搅拌时要对搅拌的时间、矿料加热的温度、搅拌的工艺、混料的配比量进行严格的控制，冷料仓的运转速度要根据混合料颗粒的大小进行适度的调整，确保供料比例的均衡性。 此外，在搅拌设备达到运行稳定之后，要通过钻孔取芯来检查混合材料的压实度和孔隙率，比对材料的配合比例与抽样的结果，并进行分析，从原料环节开展质量控制工作。
2.2沥青路面的摊铺
在正式进入到沥青路面的施工当中以后，作为施工技术人员，应当保证以下几点。在进行摊铺工作以前，需要对即将摊铺的下承层进行必要的清理工作，同时要检查路面基层强度和厚度等是否在合理的标准之内。在保证了路面基层各项指标合格之后，才能进行进下一步的摊铺工作。为了能让基层与沥青之间更好的相互结合，在施工当中需要撒布适当的透层沥青，一般来说需要在摊铺沥青前的4～8h内完成。此外，还需要注意，要想提升摊铺的质量，需使用性能好的进口摊铺机，如福格勒、VOLVO、DYNAPAC，保证路面的横坡、厚度及平整度。
2.3沥青路面的碾压
沥青路面碾压施工技术是整个沥青路面施工的核心，这种技术能够提升沥青路面的紧实度，将路面压实平整，进而控制压路机的压实速度。碾压施工时，要控制好碾压机的碾压次数和碾压速度，如果碾压机的速度过快，会导致碾压的次数增加，进而导致碾压的效果变差；如果碾压机的速度过慢，会导致沥青路面的空隙过大，进而影响施工的质量，因此，控制碾压机速度至关重要。 在实际工程施工中，一般将速度控制在2～4 km/h，但是应该具体情况具体分析，例如，如果采用的是轮胎压力机，就可以将速度适当提升。
在进行路面碾压时，要注重碾压的方式方法，碾压的方式出现问题就会影响碾压的工作效果，造成局部漏压或局部重压的现象。 在碾压时要进行三次施工，保证碾压的质量。当变化碾压的方向时，应该采取转变碾压的方式，确保碾压工作完美进行。
3公路工程沥青路面施工的质量控制策略
3.1施工材料的质量检测
在施工前，要对沥青原料、机制砂、矿粉、石屑等施工材料进行严格的质量检测，保证施工用料的质量。在选料时，在保证原料的质量能够满足工程需求的同时，还要考虑到节约成本的问题。首先，在选择沥青原料以及其他施工材料时，一定要购买正规厂家生产的，其质量要完全符合工程建筑的要求；其次，在开工前，要安排专业人员对所有的工程材料进行严格的质量检测，避免出现不合格材料，从而使施工质量受到影响 ；另外，在施工的过程中也要地工程材料进行抽检，全面保障施工用料的质量精良。
3.2沥青混合料的搅拌
沥青混合料关乎沥青公路施工项目的建设质量。 沥青混合料在运输、搅拌、摊铺和碾压的过程中都可能产生离析现象，这就会直接影響到公路施工的路面空隙。 应保证混合料和沥青的配比达到最佳，发现比例不合理要及时调整。
沥青混合料的搅拌主要注意三点问题。第一，要合理设置搅拌缸的各项工作参数，因为搅拌缸的工作参数会影响混合料的均匀性，合理的工作参数能保证混合料在搅拌过程中的流畅进行，尤其是大循环的正常进行。第二，选择合适的布置方式，从目前的施工经验来看，沿着搅拌轴纵向布置的方式比较实用。第三，加强控制沥青混合料的温度，一旦级配偏离预定设计值，就会影响搅拌量的高低，造成材料浪费，影响施工的造价成本。
3.3沥青混合料的摊铺
热拌沥青混合料应该选择履带式或轮胎式沥青摊铺机，摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。摊铺机工作前应提前30min到1h预热熨平板，保证其温度不低于100。摊铺机应该缓慢且均匀地摊铺，不可以中途停顿，摊铺速度宜控制在2～6 m/min，如果发现沥青混合料出现明显的离析、裂缝或拖痕时，应当及时消除。另外，沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定，应随时检查铺筑层厚度及横坡，并使用混合料总量和摊铺面积计算校验平均厚度。最后，摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持协调，布料器两面应保持高于送料器三分之二高度的混合料，并且不建议人工反复修整。
3.4沥青路面的检测与评定
沥青路面的检测与评定是公路工程质量控制工作中的一个重要环节。质检的内容包括混料的温度、原料的质量、沥青面层的检测等等。其中，原材料质量检测是一个施工过程中的一项动态监管，对施工数据进行实时的监测，防止劣质材料混入施工现场，对于施工中存在的质量问题做到及时的发现，并在第一时间采取有效的解决措施；施工质量评定在公路施工中有着重要的地位，工作人员要认真完成检查、监督职责，按照工程质量标准及设计要求，对路面施工的质量进行科学的评测，确保施工质量符合工程建设的要求。
4结束语
综上所述，沥青路面施工技术要求较高，从原材料的选用、混合料的配比到路面摊铺、碾压的每一道工序，均需做到规范操作，加强质量控制，以获得理想的施工效果。本工程项目通过试验路段施工，为后期正式施工提供相关参数，并加强了材料、设备控制与施工质量评定检测，公路施工质量达标，后期运营安全可靠。
参考文献：
[1]郭显超.公路沥青路面施工技术及其质量控制[J].城市建筑，2013（22）：254-255.
[关键词]公路工程；路面施工；质量控制
中图分类号：C61 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）02-0338-01
1沥青路面施工的质量在公路工程中的重要意义
1.1确保施工计划的顺利实施
强化对公路工程中沥青路面施工技术及质量控制的要求，有利于准确快速地找到和处理工程中的问题，避免施工过程中发生安全事故；另外，还有助于制定出更加合理的工程计划，确保工程能够按照计划进行。
1.2保证施工的质量
在公路工程当中做好相应的技术管理和质量控制工作能促使施工当中的各个要素得到更加合理的分配，对于资源优化和效能的综合性发挥等方面都具有重要的意义。同时在合理的管理当中能够充分的调动起员工的积极性，保证员工在工作当中能够严格的按照相应的施工标准来进行操作，保证能够认真的履行自己的责任，这对于控制施工质量，提升施工效果来说将产生重要的意义和价值。
1.3延长公路的使用寿命
影响公路寿命的条件有很多，如：天气条件、工程技术、通行负荷等。而在沥青路面施工的过程中，如果能够严格依据其操作流程进行施工作业，并对已经出现的问题做到及时处理，保持沥青路面良好的使用状态，这样可以最大限度地延长其使用寿命，从而确保过往车辆的行驶安全。
2公路工程沥青路面的施工技术
近年来，为了推动地方经济的快速发展，公路工程的建设规模空前巨大，而沥青路面凭借其强大的技术优势已经成为当代公路施工中的主要形式。
2.1混合料的配比标准
为了沥青路面的施工质量达到工程建设的要求，在施工前，要将沥青混料进行充分地搅拌。搅拌时要对搅拌的时间、矿料加热的温度、搅拌的工艺、混料的配比量进行严格的控制，冷料仓的运转速度要根据混合料颗粒的大小进行适度的调整，确保供料比例的均衡性。 此外，在搅拌设备达到运行稳定之后，要通过钻孔取芯来检查混合材料的压实度和孔隙率，比对材料的配合比例与抽样的结果，并进行分析，从原料环节开展质量控制工作。
2.2沥青路面的摊铺
在正式进入到沥青路面的施工当中以后，作为施工技术人员，应当保证以下几点。在进行摊铺工作以前，需要对即将摊铺的下承层进行必要的清理工作，同时要检查路面基层强度和厚度等是否在合理的标准之内。在保证了路面基层各项指标合格之后，才能进行进下一步的摊铺工作。为了能让基层与沥青之间更好的相互结合，在施工当中需要撒布适当的透层沥青，一般来说需要在摊铺沥青前的4～8h内完成。此外，还需要注意，要想提升摊铺的质量，需使用性能好的进口摊铺机，如福格勒、VOLVO、DYNAPAC，保证路面的横坡、厚度及平整度。
2.3沥青路面的碾压
沥青路面碾压施工技术是整个沥青路面施工的核心，这种技术能够提升沥青路面的紧实度，将路面压实平整，进而控制压路机的压实速度。碾压施工时，要控制好碾压机的碾压次数和碾压速度，如果碾压机的速度过快，会导致碾压的次数增加，进而导致碾压的效果变差；如果碾压机的速度过慢，会导致沥青路面的空隙过大，进而影响施工的质量，因此，控制碾压机速度至关重要。 在实际工程施工中，一般将速度控制在2～4 km/h，但是应该具体情况具体分析，例如，如果采用的是轮胎压力机，就可以将速度适当提升。
在进行路面碾压时，要注重碾压的方式方法，碾压的方式出现问题就会影响碾压的工作效果，造成局部漏压或局部重压的现象。 在碾压时要进行三次施工，保证碾压的质量。当变化碾压的方向时，应该采取转变碾压的方式，确保碾压工作完美进行。
3公路工程沥青路面施工的质量控制策略
3.1施工材料的质量检测
在施工前，要对沥青原料、机制砂、矿粉、石屑等施工材料进行严格的质量检测，保证施工用料的质量。在选料时，在保证原料的质量能够满足工程需求的同时，还要考虑到节约成本的问题。首先，在选择沥青原料以及其他施工材料时，一定要购买正规厂家生产的，其质量要完全符合工程建筑的要求；其次，在开工前，要安排专业人员对所有的工程材料进行严格的质量检测，避免出现不合格材料，从而使施工质量受到影响 ；另外，在施工的过程中也要地工程材料进行抽检，全面保障施工用料的质量精良。
3.2沥青混合料的搅拌
沥青混合料关乎沥青公路施工项目的建设质量。 沥青混合料在运输、搅拌、摊铺和碾压的过程中都可能产生离析现象，这就会直接影響到公路施工的路面空隙。 应保证混合料和沥青的配比达到最佳，发现比例不合理要及时调整。
沥青混合料的搅拌主要注意三点问题。第一，要合理设置搅拌缸的各项工作参数，因为搅拌缸的工作参数会影响混合料的均匀性，合理的工作参数能保证混合料在搅拌过程中的流畅进行，尤其是大循环的正常进行。第二，选择合适的布置方式，从目前的施工经验来看，沿着搅拌轴纵向布置的方式比较实用。第三，加强控制沥青混合料的温度，一旦级配偏离预定设计值，就会影响搅拌量的高低，造成材料浪费，影响施工的造价成本。
3.3沥青混合料的摊铺
热拌沥青混合料应该选择履带式或轮胎式沥青摊铺机，摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。摊铺机工作前应提前30min到1h预热熨平板，保证其温度不低于100。摊铺机应该缓慢且均匀地摊铺，不可以中途停顿，摊铺速度宜控制在2～6 m/min，如果发现沥青混合料出现明显的离析、裂缝或拖痕时，应当及时消除。另外，沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定，应随时检查铺筑层厚度及横坡，并使用混合料总量和摊铺面积计算校验平均厚度。最后，摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持协调，布料器两面应保持高于送料器三分之二高度的混合料，并且不建议人工反复修整。
3.4沥青路面的检测与评定
沥青路面的检测与评定是公路工程质量控制工作中的一个重要环节。质检的内容包括混料的温度、原料的质量、沥青面层的检测等等。其中，原材料质量检测是一个施工过程中的一项动态监管，对施工数据进行实时的监测，防止劣质材料混入施工现场，对于施工中存在的质量问题做到及时的发现，并在第一时间采取有效的解决措施；施工质量评定在公路施工中有着重要的地位，工作人员要认真完成检查、监督职责，按照工程质量标准及设计要求，对路面施工的质量进行科学的评测，确保施工质量符合工程建设的要求。
4结束语
综上所述，沥青路面施工技术要求较高，从原材料的选用、混合料的配比到路面摊铺、碾压的每一道工序，均需做到规范操作，加强质量控制，以获得理想的施工效果。本工程项目通过试验路段施工，为后期正式施工提供相关参数，并加强了材料、设备控制与施工质量评定检测，公路施工质量达标，后期运营安全可靠。
参考文献：
[1]郭显超.公路沥青路面施工技术及其质量控制[J].城市建筑，2013（22）：254-255.