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【摘 要】发电厂的建设当中，机组的安装是决定发电厂功能运作的重要环节。抓住安装的基础和要点，按照要求来进行安装，努力提高机组安装的质量。本文说明了水轮机的安装条件，阐述了灯泡贯流式水轮机和管型座的安装，并结合作者自身的经验给出了有效的安装方法，期望能给大家这方面的思考。
【关键词】管型座；内锥；外环基准点；平面度；垂直度
0.引言
近年来我国的发电厂的建设和发展到了一个前所未有的高度，建设也深入到细节方面来进行探讨。由于灯泡贯流式机组有着成本低、见效快的优势，得到了人们的青睐。但是如何总结灯泡贯流式机组的安装经验来提高安装速度和质量仍需要我们不断地在这方面进行探索。下面就结合作者的经验进行分析。
1.水轮机安装条件
1.1灯泡贯流式水轮发电机组安装技术要求
灯泡贯流式水轮发电机组安装根据制造厂提供的图纸及有关资料，以《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564-2003）及《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》（DL/T5038—2012）为标准，并由专业工程师编制作业指导书及施工措施，使机组安装质量及检查标准都符合规范的要求。
1.2安装前的准备工作
（1）安装前组织有关技术人员对制造厂提供的图纸和有关文件资料进行会审，熟悉机组安装程序、工艺及要求，编写各项目安装组织措施并呈报监理人批准。
（2）对制造厂家到货的主要设备，组织专门人员配合有关部门进行设备开箱检查、清点及保管，对重要部件尺寸及配合公差应进行校核，上述工作都必须按要求进行记录归档以便后续工作，并收集设备出厂检验资料合格证书、设备到货明细表等资料。
（3）厂房土建施工已具备施工条件，基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埤好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点。起吊设备亦能满足设备安装要求，各施工工作面均已清理干净具备安装条件。
3.管型座安装
管型座安装在灯泡贯流式机组安装中是非常重要的一环，它是整台机组的核心基础，它的安装质量直接关系到整台机组的安装质量。管型座上游面连接（安装）定子，下游面连接（安装）导水机构，内锥承载着正反推力、发电机导轴瓦、水轮机导轴瓦等瓦座。它的安装技术规范要求很高，管型座法兰面的中心及高程允许偏差为： ±2.5mm，中心测量值为：0.5，高程为：2.0mm；外环与内锥法兰面距离允许偏差为：1.2mm，共测点8个，测量值为：+0.4～-0.2mm；法兰圆度允许偏差为： ±1.5，共测量16点，测量值为：1.0-1.5mm。
3.1技术指标
（1）预埋件安装质量提高，特别是管型座外环壳体法兰面变形小，平面度满足要求，无需打磨处理。
（2）机组瓦温稳定，振动摆度小。
（3）水轮机各组合面无渗漏。
3.2调整方法
（1）设置转轮中心线平行的基准线及机组中心线架（安装前校核尾水管中心高程，若尾水管带法兰，则以尾水管中心为中心，若无则以管型座安装调整合格后为以后安装尾水管法兰中心及高程为基准）。
（2）初调内锥中心、高程、法兰面垂直度及到机组中心线间距。
（3）初步调整外锥与内锥的同心度、中心高程，外锥与内锥法兰面间距。
（4）以座环内锥的X、Y轴的上、下、左、右四点，精调内锥到转轮中心线的距离、高程及法兰面垂直度符合国标要求，法兰面的垂直度符合国标要求，并做好相应记录。
（5）牢固支撑内锥，支撑时应注意在精调外环时及二期混凝土浇捣时不会发生位移。
（6）用内径千分尺或经纬仪和精密钢板尺方法，测量调整内、外环法兰面间距和平行度，调整内外锥同心度满足国标要求，并做好记录。
3.3调整方法的优点
有相当一部分安装人员在调整管型座时，常用经纬仪打点然后做一个放样架，在放样架上吊上线锤，线锤最少要挂8个以上，再调整好内锥中心和垂直度。同样先固定好内锥再调整外锥，外环所需调整的偏差值不能直接量取，要通过先测量内锥与钢琴线之间的尺寸，再测量外环与钢琴线之间的尺寸，才能获得偏差值来进行调整。这种方法比较繁琐，而且要通过计算获得偏差值，在计算过程中容易出现计算错误。通过比较3.2的调整方法可以直接读取偏差值进行调整，不需要做放样架，也不需挂那么多的线锤，这样既省工又省时。在管型座安装过程中还应该注意外环的加固，根据高程中心以及外壳法兰平面度的实测值进行比较分析，边加固边监视，要对称加固，防止浇注混凝土时管型座发生（有害）位移和变形。
4.笔者推荐方法
要保证管型座安装准确无误，才能使整台机组的安装质量得到保证。要做到管型座安装质量既能满足规范和技术要求又能使安装进度加快，掌握正确的调整方法尤为关键。笔者在实践中摸索出的一套调整方法，供同行在安装中参考。
在安装场将组装好的管型座做适当加固，外环与内锥问用拉紧器焊接可调支撑10～12根，可做吊前加固，又可作为以后调整时用。将管型座吊人机坑后，首先调整管型座内锥。以土建单位提供的机组中心线为基准，利用尾水管中心进行复核。然后挂一线锤用于调整内锥垂直度，确定调整内锥中心。调整合格并符合规范和设计要求后加固内锥，即加固上、下竖井和平衡支撑。接着在外环法兰面上横、竖各拉扯4根钢琴线，用以测量内锥法兰面与外环法兰面上的钢琴线之间尺寸，如有偏差可调整外环上12根可调支撑及内、外环之间的可调支撑，使内外锥之间的尺寸符合规范和设计要求。外环圆度可按内锥中心和垂直度调整。总而言之，内锥不动调整外环，这种方法不仅安装精度优良，而且安装工期也大大缩短，提高了经济效益。
5.结语
总的来说，机组的安装质量很大程度上决定了发电厂的运行质量，关系到经济效益和社会效益的创造。我们在进行灯泡贯流式机组安装的时候一定要熟悉每部分的参数和运行要求，由此来制定出有效可行的安装方案，加上可应用的调整方法，相信一定可以高质量地安装好灯泡贯流式机组。 [科]
【参考文献】
[1]苏占，张贤斌.贯流机组两种弹簧连杆结构分析比较[J].电网与清洁能源，2010，26（2）.
[2]胡宝玉.灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺[J].科技视界，2012（26）.
【关键词】管型座；内锥；外环基准点；平面度；垂直度
0.引言
近年来我国的发电厂的建设和发展到了一个前所未有的高度，建设也深入到细节方面来进行探讨。由于灯泡贯流式机组有着成本低、见效快的优势，得到了人们的青睐。但是如何总结灯泡贯流式机组的安装经验来提高安装速度和质量仍需要我们不断地在这方面进行探索。下面就结合作者的经验进行分析。
1.水轮机安装条件
1.1灯泡贯流式水轮发电机组安装技术要求
灯泡贯流式水轮发电机组安装根据制造厂提供的图纸及有关资料，以《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T8564-2003）及《灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则》（DL/T5038—2012）为标准，并由专业工程师编制作业指导书及施工措施，使机组安装质量及检查标准都符合规范的要求。
1.2安装前的准备工作
（1）安装前组织有关技术人员对制造厂提供的图纸和有关文件资料进行会审，熟悉机组安装程序、工艺及要求，编写各项目安装组织措施并呈报监理人批准。
（2）对制造厂家到货的主要设备，组织专门人员配合有关部门进行设备开箱检查、清点及保管，对重要部件尺寸及配合公差应进行校核，上述工作都必须按要求进行记录归档以便后续工作，并收集设备出厂检验资料合格证书、设备到货明细表等资料。
（3）厂房土建施工已具备施工条件，基础混凝土强度达到设计值的70%以上；为安装、调整和固定用的埋件已按要求预埤好；已准确、牢固地设置好机组中心线和高程的基准点。起吊设备亦能满足设备安装要求，各施工工作面均已清理干净具备安装条件。
3.管型座安装
管型座安装在灯泡贯流式机组安装中是非常重要的一环，它是整台机组的核心基础，它的安装质量直接关系到整台机组的安装质量。管型座上游面连接（安装）定子，下游面连接（安装）导水机构，内锥承载着正反推力、发电机导轴瓦、水轮机导轴瓦等瓦座。它的安装技术规范要求很高，管型座法兰面的中心及高程允许偏差为： ±2.5mm，中心测量值为：0.5，高程为：2.0mm；外环与内锥法兰面距离允许偏差为：1.2mm，共测点8个，测量值为：+0.4～-0.2mm；法兰圆度允许偏差为： ±1.5，共测量16点，测量值为：1.0-1.5mm。
3.1技术指标
（1）预埋件安装质量提高，特别是管型座外环壳体法兰面变形小，平面度满足要求，无需打磨处理。
（2）机组瓦温稳定，振动摆度小。
（3）水轮机各组合面无渗漏。
3.2调整方法
（1）设置转轮中心线平行的基准线及机组中心线架（安装前校核尾水管中心高程，若尾水管带法兰，则以尾水管中心为中心，若无则以管型座安装调整合格后为以后安装尾水管法兰中心及高程为基准）。
（2）初调内锥中心、高程、法兰面垂直度及到机组中心线间距。
（3）初步调整外锥与内锥的同心度、中心高程，外锥与内锥法兰面间距。
（4）以座环内锥的X、Y轴的上、下、左、右四点，精调内锥到转轮中心线的距离、高程及法兰面垂直度符合国标要求，法兰面的垂直度符合国标要求，并做好相应记录。
（5）牢固支撑内锥，支撑时应注意在精调外环时及二期混凝土浇捣时不会发生位移。
（6）用内径千分尺或经纬仪和精密钢板尺方法，测量调整内、外环法兰面间距和平行度，调整内外锥同心度满足国标要求，并做好记录。
3.3调整方法的优点
有相当一部分安装人员在调整管型座时，常用经纬仪打点然后做一个放样架，在放样架上吊上线锤，线锤最少要挂8个以上，再调整好内锥中心和垂直度。同样先固定好内锥再调整外锥，外环所需调整的偏差值不能直接量取，要通过先测量内锥与钢琴线之间的尺寸，再测量外环与钢琴线之间的尺寸，才能获得偏差值来进行调整。这种方法比较繁琐，而且要通过计算获得偏差值，在计算过程中容易出现计算错误。通过比较3.2的调整方法可以直接读取偏差值进行调整，不需要做放样架，也不需挂那么多的线锤，这样既省工又省时。在管型座安装过程中还应该注意外环的加固，根据高程中心以及外壳法兰平面度的实测值进行比较分析，边加固边监视，要对称加固，防止浇注混凝土时管型座发生（有害）位移和变形。
4.笔者推荐方法
要保证管型座安装准确无误，才能使整台机组的安装质量得到保证。要做到管型座安装质量既能满足规范和技术要求又能使安装进度加快，掌握正确的调整方法尤为关键。笔者在实践中摸索出的一套调整方法，供同行在安装中参考。
在安装场将组装好的管型座做适当加固，外环与内锥问用拉紧器焊接可调支撑10～12根，可做吊前加固，又可作为以后调整时用。将管型座吊人机坑后，首先调整管型座内锥。以土建单位提供的机组中心线为基准，利用尾水管中心进行复核。然后挂一线锤用于调整内锥垂直度，确定调整内锥中心。调整合格并符合规范和设计要求后加固内锥，即加固上、下竖井和平衡支撑。接着在外环法兰面上横、竖各拉扯4根钢琴线，用以测量内锥法兰面与外环法兰面上的钢琴线之间尺寸，如有偏差可调整外环上12根可调支撑及内、外环之间的可调支撑，使内外锥之间的尺寸符合规范和设计要求。外环圆度可按内锥中心和垂直度调整。总而言之，内锥不动调整外环，这种方法不仅安装精度优良，而且安装工期也大大缩短，提高了经济效益。
5.结语
总的来说，机组的安装质量很大程度上决定了发电厂的运行质量，关系到经济效益和社会效益的创造。我们在进行灯泡贯流式机组安装的时候一定要熟悉每部分的参数和运行要求，由此来制定出有效可行的安装方案，加上可应用的调整方法，相信一定可以高质量地安装好灯泡贯流式机组。 [科]
【参考文献】
[1]苏占，张贤斌.贯流机组两种弹簧连杆结构分析比较[J].电网与清洁能源，2010，26（2）.
[2]胡宝玉.灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺[J].科技视界，2012（26）.