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[摘要]设备的平稳运行关系着企业的生产和安全两大系统，担负着民生工程的重担。本文以本单位锅炉房为例，对我锅炉房十二年为大修，从日常维护保养上是如何管理的，从水质化验、设备保养、科学创新、员工培训、夏季检修等方面试作探析。
[关键词]DCS系统 设备管理
为保证供热系统的供暖质量，安全、可靠、经济地向热用户供应热能，八百垧燃煤锅炉房自2001年10月投产运行以来，一直坚持“优质、高效、安全、快捷”的企业经营理念，依靠科技创新、精心操作保养，在运行中不断完善，坚持科学管理，不断强化设备管理，严格执行操作规程，实现了锅炉运行管理“五年无小修，七年无大修”的良好成绩，目前5台锅炉已经安全平稳的运行了12个采暖期。在不断强化设备管理，严格执行操作规程中，几年来在设备管理上节约维修费用达500余万元。
几年以来，在具体管理工作中，我们始终以“心系用户诚信服务”为宗旨，抓管理、建文化、施制度、严检修、谋发展，先后有两台锅炉被管理局评为“红旗设备”。
1高效运行严把水质关
据大部分锅炉生产事故案例看，能引起热水锅炉发生事故的原因有很多，但爆管事故最为严重，而往往引起爆管的原因是水冷壁管内结垢，致使局部过热而造成的，就像家用的热水壶结垢是一样的，但是要保证水硬度在0.03mmol/L以下，结垢的情况将大大降低，甚至不会结垢。俗话说的好，抓教育从娃娃抓起，抓锅炉安全从水质抓起，也就是说从根本抓起。八百垧燃煤锅炉房在水质问题上严格按照国家《工业锅炉水质标准GB1576—2001》执行，我们通过“四准”工作法的执行落实，监测时间准、药品使用准、化验结果准、设备操作准。将水质实际控制为0mmol/L，大大降低了炉管结垢情况。在2012年我们自行进行了锅炉水压试验，在稳压1.25MPa的压力下持续20分钟以上，并随机切割部分炉管，管内没有任何结垢现象，清洁如新，可见，防止锅炉爆管的事故发生，水质的保证是多么的至关重要。
2经济运行严把设备保养维修关
从事多年生产及设备管理的人员都知道，保养设备和维修设备及更新设备这三种情况所带来的经济损失是有目共睹的，但最为企业节约创效的往往就是在设备运行时的最初阶段，也就是保养阶段，定期加油保养、定期检查、定期更换磨损配件，这些都是至关重要的，如果设备保养不好，维修不及时，后果将不堪设想，更新设备是次要的，影响了正常供暖，影响了住户的供暖需要，那就得不偿失了。
为提高设备的管理水平，根据我们的工作实际，先后制定了和完善了岗位交接班“三清楚”、“三到位”工作标准，司炉工“五勤”、化验工“四准”等规章制度，严格岗位的检查监督。一是对设备的正确使用，合理润滑，精心筛选设备操作人员，在正确使用、合理润滑保养的同时，充分发挥了设备的效能，延长了设备的使用寿命。二是明确工作标准，严格履行工作职责。设备管理的核心是现场，现场管理的核心是设备保养。工作中我们严格落实“十字”作业法，设备管理落实人头，为使设备安全、高效、平稳运行，加强锅炉排污，勤保养、勤润滑，使设备始终处于良好的运行状态。三是严格对锅炉及附属设备进行维修保养维护，制定自己的设备维修保养制度、设备保养计划、设备保养记录、设备保养流程及落实设备承包负责人等措施，督促和加强设备的管理，建立奖惩制度，使得锅炉房设备保养无盲点、无漏点、无事故，确保锅炉的正常平稳的运行。
3科学创新严把经济运行关
在锅炉运行中，我们本着科学、好用、合理，有利于生产管理的原则，几年来对运行不合理的地方进行小改小革，先后完成了二级除尘系统除灰，放渣斗堵塞，出渣间积水多，盐溶解速度慢，落渣管不畅通，落煤斗、给煤机、污水回收再利用，DCs系统等12项大的改造，都取得较好的效果。
3.1为使锅炉运行参数更加科学合理
真正達到自动燃烧状况，减轻操作人员的劳动强度，2007年我们对原有锅炉DCS系统实行进一步优化，锅炉自动控制功能进一步完善，改造后的DCS系统运行稳定，控制精确，效果良好。原锅炉设计采用单台炉的负荷控制，总的供热值由运行人员分配到各个锅炉来完成。在整个锅炉房高负荷运转时，多台锅炉同时运行时，增加了运行人员的操作难度，同时也不利于整个供热系统的经济运行，为此，在原有系统控制的基础上，通过扩大控制设备，采用先进的负荷协调控制技术，优化控制策略，来提高锅炉经济燃烧水平，真正达到节能减排的目的。锅炉控制经过热量法控制燃烧后，基本达到了量化管理的目的，保证用户室内温度不变，保证每天的供热量，通过热量计算每一时刻的供热量依据用户的室内温度控制供热量，从而控制给煤量的多少，通过系统优化运行，提高了供热效率，减少了能耗和运行费用。
3.2 对DCS自动化控制系统改造
锅炉房全部实现自动控制系统燃烧，司炉工可以点着鼠标烧锅炉，锅炉自动控制系统依据天气预报与实时天气监测进行数据分析，并由此算出当日所需最佳热量。
负荷预测，根据当前测量的室外温度及天气预报，预测未来24小时平均温度。
确定未来24小时平均温度于锅炉房需热量对应的运行和调节曲线（通过实测参数法确定量化的运行和调节曲线），通过查找曲线确定总负荷。
根据总负荷，确定锅炉运行台数并进行负荷分配。
根据负荷分配值，自动进行燃烧控制，实现经济燃烧，并采用热量法对一天的总供热值进行控制，以保证一天的总供热量是与一天总需要热量是相等的，真正实现锅炉房的量化管理，按需供热。
4超前管理 严把夏检关
夏季检修工作中，我们每年停炉后都根据工作的实际和采暖期设备运行情况制定出一套确保质量、全面有序、有针对性的并编制科学的检修方案。将检修工作责任到人、设备落实到位，实行设备检修挂牌制，外网检修订位制，各项检修记录规范制，工作中做到随检随验，严格过程质量验收。彻底消除影响安全平稳运行的设备隐患和薄弱环节，改善设备性能，降低能耗，实行三级验收，分公司领导和班长签订检修责任状，严格按照操作做好安全保障工作，杜绝各类事故的发生，并以经济效益挂钩，做到检修验收，符合检修质量，符合验收标准。在检修开始以来，维修班组、司炉班组都按照夏检工作计划有序的工作着，在保质保量的同时极好记录，为今后的设备管理中提供更好的运行资料。
总之，十二年十三年的甚至更远的供暖工作还将继续，新形势下供暖工作还将面临着新的问题和考验，但是我们有信心，有决心将今后的供暖工作圆满完成，我们将上下一心，团结协作，锐意进取，求实创新，努力完成上级的各项生产任务和目标。
[关键词]DCS系统 设备管理
为保证供热系统的供暖质量，安全、可靠、经济地向热用户供应热能，八百垧燃煤锅炉房自2001年10月投产运行以来，一直坚持“优质、高效、安全、快捷”的企业经营理念，依靠科技创新、精心操作保养，在运行中不断完善，坚持科学管理，不断强化设备管理，严格执行操作规程，实现了锅炉运行管理“五年无小修，七年无大修”的良好成绩，目前5台锅炉已经安全平稳的运行了12个采暖期。在不断强化设备管理，严格执行操作规程中，几年来在设备管理上节约维修费用达500余万元。
几年以来，在具体管理工作中，我们始终以“心系用户诚信服务”为宗旨，抓管理、建文化、施制度、严检修、谋发展，先后有两台锅炉被管理局评为“红旗设备”。
1高效运行严把水质关
据大部分锅炉生产事故案例看，能引起热水锅炉发生事故的原因有很多，但爆管事故最为严重，而往往引起爆管的原因是水冷壁管内结垢，致使局部过热而造成的，就像家用的热水壶结垢是一样的，但是要保证水硬度在0.03mmol/L以下，结垢的情况将大大降低，甚至不会结垢。俗话说的好，抓教育从娃娃抓起，抓锅炉安全从水质抓起，也就是说从根本抓起。八百垧燃煤锅炉房在水质问题上严格按照国家《工业锅炉水质标准GB1576—2001》执行，我们通过“四准”工作法的执行落实，监测时间准、药品使用准、化验结果准、设备操作准。将水质实际控制为0mmol/L，大大降低了炉管结垢情况。在2012年我们自行进行了锅炉水压试验，在稳压1.25MPa的压力下持续20分钟以上，并随机切割部分炉管，管内没有任何结垢现象，清洁如新，可见，防止锅炉爆管的事故发生，水质的保证是多么的至关重要。
2经济运行严把设备保养维修关
从事多年生产及设备管理的人员都知道，保养设备和维修设备及更新设备这三种情况所带来的经济损失是有目共睹的，但最为企业节约创效的往往就是在设备运行时的最初阶段，也就是保养阶段，定期加油保养、定期检查、定期更换磨损配件，这些都是至关重要的，如果设备保养不好，维修不及时，后果将不堪设想，更新设备是次要的，影响了正常供暖，影响了住户的供暖需要，那就得不偿失了。
为提高设备的管理水平，根据我们的工作实际，先后制定了和完善了岗位交接班“三清楚”、“三到位”工作标准，司炉工“五勤”、化验工“四准”等规章制度，严格岗位的检查监督。一是对设备的正确使用，合理润滑，精心筛选设备操作人员，在正确使用、合理润滑保养的同时，充分发挥了设备的效能，延长了设备的使用寿命。二是明确工作标准，严格履行工作职责。设备管理的核心是现场，现场管理的核心是设备保养。工作中我们严格落实“十字”作业法，设备管理落实人头，为使设备安全、高效、平稳运行，加强锅炉排污，勤保养、勤润滑，使设备始终处于良好的运行状态。三是严格对锅炉及附属设备进行维修保养维护，制定自己的设备维修保养制度、设备保养计划、设备保养记录、设备保养流程及落实设备承包负责人等措施，督促和加强设备的管理，建立奖惩制度，使得锅炉房设备保养无盲点、无漏点、无事故，确保锅炉的正常平稳的运行。
3科学创新严把经济运行关
在锅炉运行中，我们本着科学、好用、合理，有利于生产管理的原则，几年来对运行不合理的地方进行小改小革，先后完成了二级除尘系统除灰，放渣斗堵塞，出渣间积水多，盐溶解速度慢，落渣管不畅通，落煤斗、给煤机、污水回收再利用，DCs系统等12项大的改造，都取得较好的效果。
3.1为使锅炉运行参数更加科学合理
真正達到自动燃烧状况，减轻操作人员的劳动强度，2007年我们对原有锅炉DCS系统实行进一步优化，锅炉自动控制功能进一步完善，改造后的DCS系统运行稳定，控制精确，效果良好。原锅炉设计采用单台炉的负荷控制，总的供热值由运行人员分配到各个锅炉来完成。在整个锅炉房高负荷运转时，多台锅炉同时运行时，增加了运行人员的操作难度，同时也不利于整个供热系统的经济运行，为此，在原有系统控制的基础上，通过扩大控制设备，采用先进的负荷协调控制技术，优化控制策略，来提高锅炉经济燃烧水平，真正达到节能减排的目的。锅炉控制经过热量法控制燃烧后，基本达到了量化管理的目的，保证用户室内温度不变，保证每天的供热量，通过热量计算每一时刻的供热量依据用户的室内温度控制供热量，从而控制给煤量的多少，通过系统优化运行，提高了供热效率，减少了能耗和运行费用。
3.2 对DCS自动化控制系统改造
锅炉房全部实现自动控制系统燃烧，司炉工可以点着鼠标烧锅炉，锅炉自动控制系统依据天气预报与实时天气监测进行数据分析，并由此算出当日所需最佳热量。
负荷预测，根据当前测量的室外温度及天气预报，预测未来24小时平均温度。
确定未来24小时平均温度于锅炉房需热量对应的运行和调节曲线（通过实测参数法确定量化的运行和调节曲线），通过查找曲线确定总负荷。
根据总负荷，确定锅炉运行台数并进行负荷分配。
根据负荷分配值，自动进行燃烧控制，实现经济燃烧，并采用热量法对一天的总供热值进行控制，以保证一天的总供热量是与一天总需要热量是相等的，真正实现锅炉房的量化管理，按需供热。
4超前管理 严把夏检关
夏季检修工作中，我们每年停炉后都根据工作的实际和采暖期设备运行情况制定出一套确保质量、全面有序、有针对性的并编制科学的检修方案。将检修工作责任到人、设备落实到位，实行设备检修挂牌制，外网检修订位制，各项检修记录规范制，工作中做到随检随验，严格过程质量验收。彻底消除影响安全平稳运行的设备隐患和薄弱环节，改善设备性能，降低能耗，实行三级验收，分公司领导和班长签订检修责任状，严格按照操作做好安全保障工作，杜绝各类事故的发生，并以经济效益挂钩，做到检修验收，符合检修质量，符合验收标准。在检修开始以来，维修班组、司炉班组都按照夏检工作计划有序的工作着，在保质保量的同时极好记录，为今后的设备管理中提供更好的运行资料。
总之，十二年十三年的甚至更远的供暖工作还将继续，新形势下供暖工作还将面临着新的问题和考验，但是我们有信心，有决心将今后的供暖工作圆满完成，我们将上下一心，团结协作，锐意进取，求实创新，努力完成上级的各项生产任务和目标。