我们孤东采油厂采油四矿和新滩试采矿存在的稠油井和深井较多，稠油井中的原油粘度较大，供液较差，深井中的管柱较长，如果用较快冲次生产，会有许多危害。
　　首先是对地面设备的危害，由于冲刺过快使设备承受的载荷、惯性较大，是本来超期运行的抽油设备雪上加霜，减少了使用寿命，使各部位螺丝容易松动，尤其是冲刺忽然大幅度提高，更容易引起翻机事故，给生产带来损失和工作量，冲刺过快电量增加，浪费成本，电机易发热甚至烧坏。
　　再次对井筒管柱有较大危害，尤其是稠油井和深井危害更大，更容易使管柱疲劳甚至断脱，增加了摩擦力，管柱变形较严重，减少了管柱的使用寿命，增加了作业工作量，浪费了作业成本，减少了采油时率。
　　还有对底层的危害性，由于抽吸过快，容易使地層坍塌，对套管的损坏也是显而易见的，使得有许多油井因套管报废，而不能生产，这与冲次高是分不开的，还容易形成大孔道，油层被水淹速度较快，含水率上升较快，制约了原油采收率，还有因为冲次过快，使油层供液不足，减少了原油产量等等。
　　针对以上由于冲次过快容易引起的危害性，我们对地面设备进行了认真的检查和整改，尤其是参数较大的井，发现了许多螺丝松和螺丝断现象，该紧的紧该换的换，消除设备方面的安全隐患，加强巡井责任制，争取把地面安全隐患消灭在萌芽之中。
　　加强了作业监督，对修井作业起出的管柱进行逐根的认真检查，包括抽油杆，油管等等，对有损伤，弯曲结垢等的多采取有力措施，保证管柱的合格率，把有问题的管柱，杆柱都找出来，保证下井管柱的完好性，保证作业质量.
　　我们通过大量的资料分析，对地层有了较全面的了解和认识，对容易出砂的区块进行了分析和跟踪，对深井和稠油井进行了优化参数取得了较好效果。
　　有五口稠油井因降低了参数，检泵周期从原来的八十天上升到二百天，由于降低了参数，油层供液能力与抽吸参数相匹配，日产增油十吨，见到了明显效果，有三口深井降低了参数生产，检泵周期从原来的六十天上升到一百五十多天，大大减少了作业工作量，节约了作业陈本，提高了采油时率。抽油设备比较平稳运行，大大减少了维修工作量，油层得到一定保护，能够平稳的生产。
　　事实证明，稠油井、深井更应小参数生产，才是正常开采的道路，对油田的高产稳产，采收率的提高大有保障。