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摘 要： 为了提高学生的钳工技能水平，作者结合多年教学实践，从三个方面对钳工实训的教学工作进行了行之有效的探索，总结了一套深入浅出的方法，收到了较好的教学效果。
关键词： 钳工教学 一体化 精细化 规范化
钳工实习劳动强度大，操作技能工种多且繁杂。目前生活条件比较优越、很少有吃苦经历的职高学生，往往缺乏兴趣，还未入门就产生逃避心理，使实习难以达到预期的目的。针对这种情况，笔者根据学生的实际情况和钳工实习的特点，近年来在改进教学方式方面做了尝试与努力，收到了良好效果。
一、实行一体化教学
在传统教学中，钳工理论和实践分开，由理论教师在课堂上讲钳工工艺学理论，实训指导老师在实训车间指导实习。这种模式导致上理论课时学生不好理解，上实训课时又忘了理论知识，还要重讲一遍理论，出现理论与实践解脱节、理论与实践两层皮的现象。
因此，我们有必要采用理论和实训相结合的“一体化”的教学模式。这就需要既懂理论教学，又有实训经验的“双师型”教师。而我校的专业教师都是既有扎实的机械专业理论知识，又具备丰富的钳工实践经验的双师型人才，能够能较好地解决理论与实践相脱节的问题，避免知识的重复。
然而在实际钳工操作教学中，教师的示范操作可视范围小，特别是细微的操作技能如立体画线，教师的示范动作很难让每个学生观察并领会。这时我们可以借助多媒体技术，在多媒体教室里将画线操作的整个操作过程从录像中剪辑出来，把关键部位做成静态的图片加以放大，添上说明文字制成flash课件，投影到大屏幕上，让每个学生都看清楚，弄明白。如在锯削教学中，对师傅锯削的整个姿势动作加以分解，具体为装锯条、站位、起锯方式及怎么用力，然后以录像呈现在学生面前，同时以钳工的理论知识同步地加以解析和说明。学生反映看得清，听得懂，学得会。实践表明，绝大多数学生都能掌握锯削的要领和技术动作，锯削效率大幅度提高，同时锯条的消耗量大幅度下降。
二、推行精细化的管理
笔者所讲的精细化管理和企业所推行的精细化管理是不一样的，主要体现在钳工实习操作的细化管理，目前还没达到精的境界。
现今的职业教育已经成了没有门槛的教育，使学生“学有一技在手”成了职业学校主要的培养目标之一。然而在职业学校，“五不”学生往往占很大比例，这些学生学习动力不足、学习兴趣不浓、学习态度不正、学习习惯不好、学习方法不当。如果对这部分学生不引导好，不教育好，则往往会直接影响教育目标的实现。根据这几年钳工实训的经验，学生对于纯理论的教育已经没什么信心，不怎么感兴趣。但对于以前没有学习过的钳工实训还是比较期待，刚开始干劲十足，但是随着时间的推移，实训的难度逐渐加大，钳工实训的脏累逐渐体现出来，而现在的学生基本上都是独生子女，从小娇生惯养，动能变得明显不足。
对于这种现象，笔者主要尝试两种方法：一种是增强钳工实训的趣味性，一种是对实训的任务进行精细化管理。同时对于机械模具专业的学生来说，现在的钳工实训还面临考级的压力，不通过就不能取得毕业证书。所以还是精细化的管理效果比较好，具体做法是：让每个学生都明确自己在一定阶段的任务，比如说榔头的制作，这是每个机械专业的学生都要完成的实训任务。让学生看学长的比较优秀的作品，并把制作榔头的图纸及十几个工序做成一张任务书，有点类似项目教学法，从而知道加工的顺序及大致需要的时间，做到心里有数。同时对于每个工序的结果由实训教师进行登记，并对学生实训所表现出来的情况进行总结，对既好又快的学生加以表扬，通过登记实际进程与计划书的计划值进行比对，适当加以调整，基本上所有的学生都能按时完成。
在实行精细化管理过程中，学生基本上都不需要督促。在完成一个工序时——到老师那登记，都要关注其他学生的进程，特别是速度比较快的学生的进程，课间十分钟都不怎么休息，形成一种你追我赶、争先恐后的局面。这时候，教师要做的就是把好“质量关”和每个工序的示范动作的演示。特别是把好“质量关”显得尤为重要，这时我们必须公平、公正地对待每一位学生。刚开始要求严点，用中级工的水平要求每一位学生，让学生知道就是锉平一个平面也不是容易的事，然后在跟学生解释怎么锉平的时候对各种锉法加以指导，让学生掌握钳工各种操作的技术要领和作用，使学生怀着学技术的初衷高兴而来，带着成功的喜悦满意而归。
三、实行7s规范化
为了使学生毕业能很快地走上就业岗位，缩短校门与厂门之间的距离，消除学生毕业后对工厂的情况一无所知的尴尬。我们通过对机械行业的调查研究，除了对课程的设置进行适时的灵活的改变，同时对实训车间的机器及设备的摆放进行深度调整：提出一些适应时代发展的标语口号；对工具进行分门别类的统计，储存在专门的盒子里并添加标签；对报废的工具进行集中摆放；每隔一段时间对量具进行保养维修，使其处在最佳使用状态。
在实训的时候，特别是在结束的时候，要求每个学生都按照7s规范对可回收的废料和垃圾进行分类归集；还要求对自己的工具、量具和器具进行规范摆放，在组长检查完以后方能离开。
经过规范化的操作，实训车间的面貌焕然一新，不再是脏、乱、差，取而代之的是干净、整洁和规范，减少了很多寻找工具盒量具的时间，提高了使用效率。
参考文献：
[1]钳工技能训练（第四版）.中国劳动社会保障出版社.
[2]钳工工艺学（第四版）.中国劳动社会保障出版社.
关键词： 钳工教学 一体化 精细化 规范化
钳工实习劳动强度大，操作技能工种多且繁杂。目前生活条件比较优越、很少有吃苦经历的职高学生，往往缺乏兴趣，还未入门就产生逃避心理，使实习难以达到预期的目的。针对这种情况，笔者根据学生的实际情况和钳工实习的特点，近年来在改进教学方式方面做了尝试与努力，收到了良好效果。
一、实行一体化教学
在传统教学中，钳工理论和实践分开，由理论教师在课堂上讲钳工工艺学理论，实训指导老师在实训车间指导实习。这种模式导致上理论课时学生不好理解，上实训课时又忘了理论知识，还要重讲一遍理论，出现理论与实践解脱节、理论与实践两层皮的现象。
因此，我们有必要采用理论和实训相结合的“一体化”的教学模式。这就需要既懂理论教学，又有实训经验的“双师型”教师。而我校的专业教师都是既有扎实的机械专业理论知识，又具备丰富的钳工实践经验的双师型人才，能够能较好地解决理论与实践相脱节的问题，避免知识的重复。
然而在实际钳工操作教学中，教师的示范操作可视范围小，特别是细微的操作技能如立体画线，教师的示范动作很难让每个学生观察并领会。这时我们可以借助多媒体技术，在多媒体教室里将画线操作的整个操作过程从录像中剪辑出来，把关键部位做成静态的图片加以放大，添上说明文字制成flash课件，投影到大屏幕上，让每个学生都看清楚，弄明白。如在锯削教学中，对师傅锯削的整个姿势动作加以分解，具体为装锯条、站位、起锯方式及怎么用力，然后以录像呈现在学生面前，同时以钳工的理论知识同步地加以解析和说明。学生反映看得清，听得懂，学得会。实践表明，绝大多数学生都能掌握锯削的要领和技术动作，锯削效率大幅度提高，同时锯条的消耗量大幅度下降。
二、推行精细化的管理
笔者所讲的精细化管理和企业所推行的精细化管理是不一样的，主要体现在钳工实习操作的细化管理，目前还没达到精的境界。
现今的职业教育已经成了没有门槛的教育，使学生“学有一技在手”成了职业学校主要的培养目标之一。然而在职业学校，“五不”学生往往占很大比例，这些学生学习动力不足、学习兴趣不浓、学习态度不正、学习习惯不好、学习方法不当。如果对这部分学生不引导好，不教育好，则往往会直接影响教育目标的实现。根据这几年钳工实训的经验，学生对于纯理论的教育已经没什么信心，不怎么感兴趣。但对于以前没有学习过的钳工实训还是比较期待，刚开始干劲十足，但是随着时间的推移，实训的难度逐渐加大，钳工实训的脏累逐渐体现出来，而现在的学生基本上都是独生子女，从小娇生惯养，动能变得明显不足。
对于这种现象，笔者主要尝试两种方法：一种是增强钳工实训的趣味性，一种是对实训的任务进行精细化管理。同时对于机械模具专业的学生来说，现在的钳工实训还面临考级的压力，不通过就不能取得毕业证书。所以还是精细化的管理效果比较好，具体做法是：让每个学生都明确自己在一定阶段的任务，比如说榔头的制作，这是每个机械专业的学生都要完成的实训任务。让学生看学长的比较优秀的作品，并把制作榔头的图纸及十几个工序做成一张任务书，有点类似项目教学法，从而知道加工的顺序及大致需要的时间，做到心里有数。同时对于每个工序的结果由实训教师进行登记，并对学生实训所表现出来的情况进行总结，对既好又快的学生加以表扬，通过登记实际进程与计划书的计划值进行比对，适当加以调整，基本上所有的学生都能按时完成。
在实行精细化管理过程中，学生基本上都不需要督促。在完成一个工序时——到老师那登记，都要关注其他学生的进程，特别是速度比较快的学生的进程，课间十分钟都不怎么休息，形成一种你追我赶、争先恐后的局面。这时候，教师要做的就是把好“质量关”和每个工序的示范动作的演示。特别是把好“质量关”显得尤为重要，这时我们必须公平、公正地对待每一位学生。刚开始要求严点，用中级工的水平要求每一位学生，让学生知道就是锉平一个平面也不是容易的事，然后在跟学生解释怎么锉平的时候对各种锉法加以指导，让学生掌握钳工各种操作的技术要领和作用，使学生怀着学技术的初衷高兴而来，带着成功的喜悦满意而归。
三、实行7s规范化
为了使学生毕业能很快地走上就业岗位，缩短校门与厂门之间的距离，消除学生毕业后对工厂的情况一无所知的尴尬。我们通过对机械行业的调查研究，除了对课程的设置进行适时的灵活的改变，同时对实训车间的机器及设备的摆放进行深度调整：提出一些适应时代发展的标语口号；对工具进行分门别类的统计，储存在专门的盒子里并添加标签；对报废的工具进行集中摆放；每隔一段时间对量具进行保养维修，使其处在最佳使用状态。
在实训的时候，特别是在结束的时候，要求每个学生都按照7s规范对可回收的废料和垃圾进行分类归集；还要求对自己的工具、量具和器具进行规范摆放，在组长检查完以后方能离开。
经过规范化的操作，实训车间的面貌焕然一新，不再是脏、乱、差，取而代之的是干净、整洁和规范，减少了很多寻找工具盒量具的时间，提高了使用效率。
参考文献：
[1]钳工技能训练（第四版）.中国劳动社会保障出版社.
[2]钳工工艺学（第四版）.中国劳动社会保障出版社.