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一、播种机的播前准备
1、清除油污脏物，并将润滑部位注足润滑脂。紧固螺栓及连接部位，不得有松动、脱出现象，传动机构要可靠，链条张紧度要合适，拖拉机与播种机挂接要正确，开沟器工作正常，并进行空转试验，待运转机构正常后，方可开始工作。
2、检查种子和肥料，不得混有石块、铁钉等，肥料不应有结块。
3、播种前应组织好连片作业，以提高作业效率。
4、检查仿行机构，地轮转动是否灵活，排种盘和排肥盘是否符合要求，覆土器角度是否满足附图薄厚的要求，如果这些正常，可先找一块平坦田地试验，检查种肥的排量。
5、播种要求调整有关部位，如播量、行距、播深等。
二、播种机的使用
1、播种机与拖拉机挂接后，不得倾斜，工作时应使机架前后呈水平状态。
2、搞好各种调整。作业前，要对播种机进行全面调整。
①播种机在正式作业前，按使用说明书的规定和农艺要求，将播种量、开沟器的行距。开沟覆土镇压轮的深浅调整适当。
②播种量的调整，每个排种器的排种量应基本一致，播量应符合当地农艺规定的种植要求，如不符合，可以通过播种机上设置的排种量调节柄进行整体调节，并重复上述试验直至符合要求为止，当各行排量相差较大时，可通过调整外槽轮排种器下位卡箍的位置，使排种轮工作长度近于一致，而达到各行排种量的基本一致性。
3、注意加好种子。加入种子箱的种子，达到无小、秕、杂，以保证种子的有效性；其次种子箱的加种量至少要加至有盖住排种盒入口，以保证排种流畅。
4、试播。为保证播种质量，在进行大面积播种前，一定要坚持试播20m，观察播种机的工作情况，请农机人员、农民等检测会诊，确认符合当地的农艺要求后，发现问题及时调整，直至满足要求，再进行大面积播种。
5、注意匀速直线行驶。机手选择作业行走路线，应保证加种和机械进出的方便，播种时要注意匀速直线前行，不能忽快忽慢或中途停车，以免重播、漏播；为防止开沟器堵塞，播种机的升降要在行进中操作，倒退或转弯，应将播种机提起。
6、播种。播种机作业时，首先横播地头，以免将地头轧硬。机手选择作业行走的路线，应保证加种和机械进出的方便。播种时要注意匀速直线前行，不能忽快、忽慢或中途停车，以免重播、漏播。为防止开沟器堵塞，播种机的升降要在行进中操作；播种机未提起，严禁倒退和转弯，否则开沟器易堵塞损坏并造成缺苗断垄。
7、作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5；运输或转移地块时，种子箱内不得装有种子，更不能压装其他重物。
三、播种机常见故障的排除
1、播深不一致
出现的故障：各开沟机安装位置不一致；播种机机架前后不水平；播种机机架变形、有扭曲现象。
排除方法：调整一致；重新连接，使机架前后水平；回复并校正。
2、播量不一致
出现的故障：播种舌开度不一致；播量调节手柄固定螺钉松动；种子内含有杂质；地面不平，土块太多；排种轮工作长度不一致；排种盘细孔阻塞；作业速度太快；种子盘孔型不一致。
排除方法：正常调整排种轮工作长度和排种舌开度；重新固定在合适位置；将种子清洗干净；排除故障；提高耕地质量；进行播种量试验，调整合适的作业速度；选择相同种盘孔型。
3、不排种
出现的故障：刮种器位置不对；传动失灵；种子架空；气息馆脱落或堵塞。
排除方法：调整刮种器适宜程度；检查传动机构，恢复正常；排除架空现象；安好气息管，排除堵塞。
4、漏种
出现的故障：输种管阻塞脱落；输种管损坏；土壤湿粘，开沟器阻塞；种子不干净，堵塞排种器。
排除方法：经常检查排除；在合适条件下播种；将种子清洗干净。
四、播种机的维护
1、播种机应放在干燥、通风的库房内，如果在露天保管时，则木制种子箱必须有遮盖物，播种机两轮应垫起。机架亦应垫起以防变形。备品、零件及工具应交库保存，播种机在长期存放后，在下一季节播种使用之前，应提早进行维护检修。
2、播种季节结束后，彻底清扫播种机上的尘垢，清洁种子箱内的种子和肥料内的肥料。清洗播种机的各摩擦部分和传动装置，并润滑，如系传动链条，晾干后涂上防锈剂。检查连接件的紧固情况，如有松动，应及时拧紧。
3、 齿轮传动装置外部及排种轴应涂以润滑油。对各弹簧应调整到不受力的自由状态。
4、圆盘开沟器须分解，用柴油清洗后重新装配并注油，圆盘内外表面涂废油，放在干燥有遮盖的房间里，玉米播种机的开沟装置可重新安装在播种机上，但需用木板垫起。
5、金属输种管应卸下，放室内保管勿使变形，放松开沟器伸缩弹簧，胶皮输种管需卸下，并在管内填一木棒或填以干沙或锯末保管在干燥无阳光地方。
（作者单位：164038 黑龙江省北安市石泉镇农业经济技术服务中心）
1、清除油污脏物，并将润滑部位注足润滑脂。紧固螺栓及连接部位，不得有松动、脱出现象，传动机构要可靠，链条张紧度要合适，拖拉机与播种机挂接要正确，开沟器工作正常，并进行空转试验，待运转机构正常后，方可开始工作。
2、检查种子和肥料，不得混有石块、铁钉等，肥料不应有结块。
3、播种前应组织好连片作业，以提高作业效率。
4、检查仿行机构，地轮转动是否灵活，排种盘和排肥盘是否符合要求，覆土器角度是否满足附图薄厚的要求，如果这些正常，可先找一块平坦田地试验，检查种肥的排量。
5、播种要求调整有关部位，如播量、行距、播深等。
二、播种机的使用
1、播种机与拖拉机挂接后，不得倾斜，工作时应使机架前后呈水平状态。
2、搞好各种调整。作业前，要对播种机进行全面调整。
①播种机在正式作业前，按使用说明书的规定和农艺要求，将播种量、开沟器的行距。开沟覆土镇压轮的深浅调整适当。
②播种量的调整，每个排种器的排种量应基本一致，播量应符合当地农艺规定的种植要求，如不符合，可以通过播种机上设置的排种量调节柄进行整体调节，并重复上述试验直至符合要求为止，当各行排量相差较大时，可通过调整外槽轮排种器下位卡箍的位置，使排种轮工作长度近于一致，而达到各行排种量的基本一致性。
3、注意加好种子。加入种子箱的种子，达到无小、秕、杂，以保证种子的有效性；其次种子箱的加种量至少要加至有盖住排种盒入口，以保证排种流畅。
4、试播。为保证播种质量，在进行大面积播种前，一定要坚持试播20m，观察播种机的工作情况，请农机人员、农民等检测会诊，确认符合当地的农艺要求后，发现问题及时调整，直至满足要求，再进行大面积播种。
5、注意匀速直线行驶。机手选择作业行走路线，应保证加种和机械进出的方便，播种时要注意匀速直线前行，不能忽快忽慢或中途停车，以免重播、漏播；为防止开沟器堵塞，播种机的升降要在行进中操作，倒退或转弯，应将播种机提起。
6、播种。播种机作业时，首先横播地头，以免将地头轧硬。机手选择作业行走的路线，应保证加种和机械进出的方便。播种时要注意匀速直线前行，不能忽快、忽慢或中途停车，以免重播、漏播。为防止开沟器堵塞，播种机的升降要在行进中操作；播种机未提起，严禁倒退和转弯，否则开沟器易堵塞损坏并造成缺苗断垄。
7、作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5；运输或转移地块时，种子箱内不得装有种子，更不能压装其他重物。
三、播种机常见故障的排除
1、播深不一致
出现的故障：各开沟机安装位置不一致；播种机机架前后不水平；播种机机架变形、有扭曲现象。
排除方法：调整一致；重新连接，使机架前后水平；回复并校正。
2、播量不一致
出现的故障：播种舌开度不一致；播量调节手柄固定螺钉松动；种子内含有杂质；地面不平，土块太多；排种轮工作长度不一致；排种盘细孔阻塞；作业速度太快；种子盘孔型不一致。
排除方法：正常调整排种轮工作长度和排种舌开度；重新固定在合适位置；将种子清洗干净；排除故障；提高耕地质量；进行播种量试验，调整合适的作业速度；选择相同种盘孔型。
3、不排种
出现的故障：刮种器位置不对；传动失灵；种子架空；气息馆脱落或堵塞。
排除方法：调整刮种器适宜程度；检查传动机构，恢复正常；排除架空现象；安好气息管，排除堵塞。
4、漏种
出现的故障：输种管阻塞脱落；输种管损坏；土壤湿粘，开沟器阻塞；种子不干净，堵塞排种器。
排除方法：经常检查排除；在合适条件下播种；将种子清洗干净。
四、播种机的维护
1、播种机应放在干燥、通风的库房内，如果在露天保管时，则木制种子箱必须有遮盖物，播种机两轮应垫起。机架亦应垫起以防变形。备品、零件及工具应交库保存，播种机在长期存放后，在下一季节播种使用之前，应提早进行维护检修。
2、播种季节结束后，彻底清扫播种机上的尘垢，清洁种子箱内的种子和肥料内的肥料。清洗播种机的各摩擦部分和传动装置，并润滑，如系传动链条，晾干后涂上防锈剂。检查连接件的紧固情况，如有松动，应及时拧紧。
3、 齿轮传动装置外部及排种轴应涂以润滑油。对各弹簧应调整到不受力的自由状态。
4、圆盘开沟器须分解，用柴油清洗后重新装配并注油，圆盘内外表面涂废油，放在干燥有遮盖的房间里，玉米播种机的开沟装置可重新安装在播种机上，但需用木板垫起。
5、金属输种管应卸下，放室内保管勿使变形，放松开沟器伸缩弹簧，胶皮输种管需卸下，并在管内填一木棒或填以干沙或锯末保管在干燥无阳光地方。
（作者单位：164038 黑龙江省北安市石泉镇农业经济技术服务中心）