1、播前准备
　　1.1清除油污脏物，并将润滑部位注足润滑脂。紧固螺栓及连接部位，不得有松动、脱出现象，传动机构要可靠，链条张紧度要合适，拖拉机与播种机挂接要正确，开沟器工作正常，并进行空转试验，待运转机构正常后，方可开始工作。
　　1.2播种前应组织好连片作业，以提高作业效率。
　　1.3检查仿行机构，地轮转动是否灵活，排种盘和排肥盘是否符合要求，覆土器角度是否满足附图薄厚的要求，如果这些正常，可先找一块平坦田地试验，检查种肥的排量。
　　2、正确操作
　　2.1播种机与拖拉机挂接后，不得倾斜，工作时应使机架前后呈水平状态。
　　2.2搞好各种调整。作业前，要对播种机进行全面调整。播种量的调整，每个排种器的排种量应基本一致，播量应符合当地农艺规定的种植要求，如不符合，可以通过播种机上设置的排种量调节柄进行整体调节，并重复上述试验直至符合要求为止，当各行排量相差较大时，可通过调整外槽轮排种器下位卡箍的位置，使排种轮工作长度近于一致，而达到各行排种量的基本一致性。
　　2.3注意加好种子。加入种子箱的种子，达到无小、秕、杂，以保证种子的有效性；其次种子箱的加种量至少要加至有盖住排种盒入口，以保证排种流畅。
　　2.4试播。为保证播种质量，在进行大面积播种前，一定要坚持试播20m，观察播种机的工作情况，请农机人员、农民等检测会诊，确认符合当地的农艺要求后，发现问题及时调整，直至满足要求，再进行大面积播种。
　　2.5播种。播种机作业时，首先横播地头，以免将地头轧硬。机手选择作业行走的路线，应保证加种和机械进出的方便。播种时要注意匀速直线前行，不能忽快、忽慢或中途停车，以免重播、漏播。为防止开沟器堵塞，播种机的升降要在行进中操作；播种机未提起，严禁倒退和转弯，否则开沟器易堵塞损坏并造成缺苗断垄。
　　2.6作业时种子箱内的种子不得少于种子箱容积的1/5；运输或转移地块时，种子箱内不得装有种子，更不能压装其他重物。
　　3、常见故障与排除
　　播种机在作业中可能出现的故障有以下几种，可按照以下的方法排除。
　　3.1 多个播种单体不排种
　　如果发现多个播种单体不排种的情况，应立即停车。首先检查传动装置，有无掉链和齿轮松动。如有，应修理链条，并重新安装好链条。紧固传动齿轮，保证链条运转正常。链条和齿轮正常，应检查驱动轮，是否有滑移不转情况。如果发现驱动轮滑移，应适当放松镇压轮的弹簧压板，增加驱动轮与地面的摩擦力，克服驱动轮滑移。
　　3.2 个别播种单体不排种
　　如果发现个别播种单体不排种，应检查不排种的投种器、输种管和开沟器，是否被结块的种子堵塞，如果堵塞应立即疏通。检查投种器是否有弹力，检查内部的弹簧是否损坏。检查传动轴是否缺键。排除故障后安回排种盘。
　　3.3 播种单体内三行排种量相差显著
　　当某一播种单体内三行排种量相差显著时，应检查三个刮种器的间隙是否相等。如果个别刮种器磨损，应进行调整，使三个刮种器间隙一致。检查限量通道，是否个别豁口磨损过大。如有，应更换磨损严重的橡胶刮种板。
　　3.4 种子破碎量显著增大
　　当种子破碎量显著增大时，通常是刮种橡胶板及通道豁口严重磨损，大量种子拥入时，堵塞了投种器通道。这时，应更换限量刮种器，重新调整好间隙。检查投种轮橡胶圈是否脱落或磨损。如有脱落或磨损，更换新的投种胶轮。
　　4、播种机的保养
　　播种机在结束一个季节的作业后，需长期存放保管，以备来年使用。对播种机的保管应做到以下几点：
　　4.1播种机各部位的泥土必须清除干净。将种肥箱的种子和肥料清除干净。特别是肥料箱，要用清水洗干净、擦干后，在箱内涂上防腐涂料（塑料箱除外）。
　　4.2检查播种机是否有损坏和磨损的零件，必要时可更换或修复，如有脱漆的地方应重新涂漆。
　　4.3新播种机在使用后，如选用圆盘式开沟器，应将开沟器卸下，用柴油或汽油将外锥体、圆盘毂及油毡等洗净，涂上黄油再安装好。如有变形，应予以调平。如圆盘聚点间隙过大，可采用减小内外锥体间的调节垫片的办法调整。
　　4.4将土壤工作部件（如开沟器、筑畦器等）清理干净后，涂上黄油或废机油，以免生锈。
　　4.5播种机应存放在干燥、通风的库房或棚内，避免露天存放。存放时应将机架支撑牢靠，开沟器、覆土器应用板垫起，不要直接与地面接触。
　　（作者单位：161614黑龙江省克山县西城镇政府）