【摘 要】
：
目的 在镁合金表面制备一种新型的化学转化膜,以提高其耐蚀性.方法 通过化学浸渍法,以铁氰化钾作为成膜主盐,在镁合金表面制备一层耐蚀性较好的化学转化膜,主要探究老化时间对AZ31B镁合金铁氰化钾转化膜耐蚀性的影响.利用扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)对膜层表面形貌及组成进行分析表征,利用电化学方法和析氢实验研究转化膜的耐蚀性能,利用浸泡实验探究膜层的寿命.结果 镁合金基体表面生成了一层具有较少裂纹的膜层,膜层厚度约为20μm.XPS、XRD及EDS结
【机 构】
：
北方民族大学 材料科学与工程学院,银川 750021
论文部分内容阅读
目的 在镁合金表面制备一种新型的化学转化膜,以提高其耐蚀性.方法 通过化学浸渍法,以铁氰化钾作为成膜主盐,在镁合金表面制备一层耐蚀性较好的化学转化膜,主要探究老化时间对AZ31B镁合金铁氰化钾转化膜耐蚀性的影响.利用扫描电镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪(EDS)对膜层表面形貌及组成进行分析表征,利用电化学方法和析氢实验研究转化膜的耐蚀性能,利用浸泡实验探究膜层的寿命.结果 镁合金基体表面生成了一层具有较少裂纹的膜层,膜层厚度约为20μm.XPS、XRD及EDS结果表明,膜层主要成分为Fe4[Fe(CN)6]3.动电位测试结果显示,老化12 h的膜层耐蚀性最佳,相比于未经处理的镁合金试样,其自腐蚀电位正移了约1000 mV,自腐蚀电流密度下降了约3个数量级.电化学交流阻抗结果显示,老化时间为12 h的电荷转移电阻(Rct)最大,为41380?·cm2,相比于其他老化时间的试样有了显著的提升.析氢实验结果也证明,老化12 h的铁氰化钾转化膜明显提高了AZ31B镁合金的耐蚀性.结论 铁氰化钾化学转化膜可以提高镁合金的耐腐蚀性能,并且最佳老化时间为12 h,其使用寿命至少可以维持48 h.
其他文献
针对高压同步电动机直接启动时电流过大的问题,采用了一种高压降补固态软起动装置.介绍了高压降补固态软起动装置的原理和结构,阐明了其控制逻辑.实际应用表明:高压降补固态软起动装置不仅能够明显地减少启动电流,避免了电网电压的剧烈波动,而且调试和使用简便,是一种有效的解决方案.
以超音速火焰喷涂、大功率等离子喷涂等为代表的先进热喷涂技术,已成为冶金行业关键装备及部件在严苛服役环境下实现高温耐磨、耐腐蚀、抗结瘤、隔热等多功能化的关键技术.概述了不同热喷涂技术的基本原理及涂层特性,进而详细论述热喷涂技术在服役于严苛环境中的冶金关键设备(如连铸结晶器铜板、热镀锌铝锅组件及高温炉辊等)上的研究现状及应用情况.针对熔融金属、内外大温差环境中连铸结晶器铜板表面修复强化,热喷涂技术具有取代传统电镀技术的潜力,所制备热喷涂层具有优异的热导率、耐腐蚀性、耐磨损性等,其中WC-Co系列和NiCr-C
目的 制备一种新型复合防腐涂层,增强316L不锈钢在中高温硫酸溶液中的耐蚀性.方法 首先使用化学氧化法在石墨(G)颗粒表面原位聚合聚苯胺(PANI),制得PANI/G复合材料,再使用环氧树脂(EP)作为粘结剂,制备PANI/G/EP复合涂层.对比了PANI/G/EP复合涂层与PANI/EP复合涂层及添加氧化石墨烯(GO)制备的PANI/GO/EP复合涂层的电化学性能、附着力、导电性以及对应复合材料的导电性,同时探究了石墨与聚苯胺比例对PANI/G/EP复合涂层电化学性能的影响.通过傅里叶变换红外光谱(FT
氰化浸出提取金银是目前国内外处理金银矿物的常用方法.氰化法提金工艺成熟,技术经济指标较理想.浸出槽是氰化浸出工艺中浸出反应的主要设备,但对浸出槽串浆管径的研究却很少.笔者就串浆管径的选择进行分析,以供氰化厂设计浸出槽时作参考.
针对目前煤矿罐笼内部人数统计方法存在成本高、实时性差的问题,提出了一种基于生成对抗网络(GAN)的罐笼内部人数统计模型G-SSD.该模型以经典的SSD作为基础目标检测模型,利用GAN在数据表达方面的优势进行数据集的扩充,并在基础SSD模型中引入了注意力机制模块来增强特征图谱,消除背景中的噪声并稳定模型的训练过程.试验结果表明,笔者所提出的模型在人数较少、人数适中、人数较多3种情景下的平均精度分别达到了98.8％、96.9％、84.8％,相比于经典SSD模型其平均精度提升了10.3％.并通过与多种现有目标检
目的 提高65Mn钢的固体粉末渗铬层厚度和耐磨性能.方法 对65Mn钢进行超声冲击(UI)和固体粉末渗铬(SPC)相结合的复合工艺处理.采用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS),研究UI+SPC复合工艺处理后65Mn渗铬层的物相结构、厚度及元素分布.通过显微维氏硬度计、摩擦磨损试验机研究渗铬层的显微硬度和摩擦磨损性能.结果 SPC处理试样的渗层厚度约为45μm,UI+SPC复合工艺处理试样的渗层厚度约为58μm,相比SPC试样,渗层厚度提高了13μm.渗铬层表面
L8潜孔钻机的回转动力装置是采用双液压马达驱动的回转动力装置,能提供 6200 N·m 的强大回转转矩.该回转动力装置的应用有利于提高 L8 潜孔钻机的钻孔质量,减少卡钻风险;其与钻管之间的连接为浮动式连接,提高了钻管及回转装置的使用寿命.
目的 研究具有仿生硅藻结构的复合型织构对滑动轴承润滑性能的影响.方法 采用流固耦合的方法,对具有复合型织构的单元模型进行研究,依照硅藻的多孔结构,设计出矩形-半球型、矩形-椭球型、圆柱-半球型及圆柱-椭球型等4种类型的织构,建立这几种复合型织构的单个单元模型.在不同面积率和织构深度条件下,分析不同织构类型对滑动表面摩擦润滑性能的影响.结果 在考虑摩擦性能与承载力的条件下,矩形-半球型和矩形-椭球型织构的最佳面积率为25％,最佳深度分别为0.9 mm和1.1 mm;圆柱-半球型和圆柱-椭球型织构的最佳面积率
目的 通过多界面结构CrN/CrAlN涂层来提高316不锈钢在海水中的耐腐蚀磨损性能.方法 采用多弧离子镀技术在316不锈钢基底表面制备CrAlN单层和CrN/CrAlN多层涂层.利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)和X射线衍射仪(XRD)等设备表征涂层的微观结构和相组成;借助纳米压痕仪及划痕仪分别测试涂层的硬度和结合强度;通过往复式摩擦磨损试验机及电化学工作站,实时记录涂层在人工海水环境下摩擦系数和电化学信号的连续变化,并采用扫描电子显微镜对磨痕形貌进行分析,评价CrAlN单层和CrN
目的 提高H13模具钢的表面性能,延长模具使用寿命.方法 采用多弧离子镀技术,以氮气作为反应气体,通过改变氮气流量的方法制备出不同原子含量的CrAlN薄膜,研究氮氩比对CrAlN薄膜表面形貌、组织结构、硬度、结合力、抗高温氧化性及耐腐蚀性的影响.结果 随着氮氩比增加,CrAlN薄膜表面大颗粒数量减少,大颗粒尺寸变小,薄膜表面逐渐均匀致密,孔隙率降低,表面粗糙度下降.CrN(200)衍射峰逐渐增强,六方相AlN(101)逐渐消失,硬度、结合力、抗高温氧化性及耐腐蚀性先升高、后降低.在氮氩比为8:2时,CrA