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[摘 要]本文主要内容讲述的是如何通过规范化管理抽油机，提高设备的运行效益。首先，对抽油机的概念、结构和工作原理进行了简要描述;其次，明确了规范化管理抽油机的必要性;最后，根据规范化管理抽油机的三大基本原则，详细的阐述了规范化管理抽油机，提高设备运行效益的策略。
[关键词]石油开采;抽油机;设备管理;
中图分类号：TE355.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）24-0082-01
石油开采是我国经济发展的主要支柱之一，而在石油开采过程中，抽油机的管理是整体工程管理的重要组成部分。随着石油开采量的不断加大，抽油机的规范化管理也显得尤为重要。规范化的抽油机管理，就是严格遵守三大基本原则，制定标准化管理机制，树立正确的管理观念，以及采用合理有效的策划，从而提高设备的管理水平。
一、关于抽油机的理论描述
在众多的石油开采设备中，抽油机是相对比较重要的一种，它主要负责将地下的石油抽取上来，所采用的是加压原理。目前在我国石油开采领域有两种不同结构的抽油机，一种游梁式抽油机，一种是无游梁式抽油机。从结构上讲，一台完整的抽油分为两大部分，一部分是主机，一部分是辅机，而构成主机的是底座、减速器、横梁、驴头、曲柄、连杆、支架、悬绳器、刹车器等，辅机则是由电动机和电路控制装置组成。在石油开采的行业中，抽油机也俗称“磕头机”，其工作原理是电动机将高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动，同时曲柄通过连杆经横梁拉动游梁后臂摆动。游梁前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆等载荷均通过悬绳器挂在驴头上，由于驴头随同游梁一起上下摆动，驴头便带动活塞上下的往复运动，将油抽出井筒。
二、规范化管理抽油机的必要性
石头开采是每一个国家的重要产业，我国的石头储存量虽然不至于和四大石油王国相比，但也属于石头开采大国，就目前来看，我国已有近10万口抽油机井，在这其中利用抽油机采油的就有90%以上，而在抽油过程中造成能量丢失是当前存在的普遍现象，具业内人士分析与技术，抽油机采油所产生的能量丢失可达70%，造成能量丢失的原因是装置之间的传递，其根本还是技术上的落后。那么，广泛应用新技术与规范化的管理抽油机，将成为提高设备运行效益的有效途径。
因为提高石油开采设备运行效益，可以促使经济效益的提高，所以规范化管理抽油机是非常必要的。有关数据显示，当石油开采设备运行效益提高5%时，可节约7亿度以上的电能消耗。另外，规范化管理抽油机，可以降低其在原油开采中出现故障的几率，尤其是经过长期使用过的抽油机，如果不进行完善的管理，很容易出现由于设备故障带来的经济损失。
三、规范化管理抽油机的三大基本原则
所谓抽油机的规范化管理，指的是采用具有原则性的管理方式，在管理过程中，应该制定管理核心内容，每一个环节都应该具有针对性和科学性，使管理工作具有明确的目标，而不是忙不进行。
首先，将提高设备运行效益作为规范化管理抽油机的核心。通过抽油机管理水平的提高，减少抽油机发生故障的次数，不仅可以降低经济损失，还可以促使修理费用的降低，如做好抽油机的润滑管理，定期保养按时展开，都是降低修理费用的有效途径，从而实现抽油机在使用周期内效益的最大化。
其次，要树立正确的管理观念，制定科学完善的管理体系，将维护作为整个管理的主要部分，修理次之。尽量避免盲目的工作和错误的观念发生，积极有效的落实管理工作，按照制定出的规范化管理流程展开工作。
最后，抽油机的规范管理应该遵循宏观控制原则和重点跟踪原则。宏观控制原则又称宏观控制方法或宏观设备管理，主要是的是全面掌握抽油机在油井上的运行状态。而重点跟踪原则，指的是对一些具有特殊情况的井口或抽油机进行针对性管理，并将其纳入重点管理制度当中。
四、通过规范化管理抽油机，提高设备运行效益的策略
在石油开采中，通过规范管理抽油机，是提高设备运行效益的根本，而规范化的抽油机管理需要根据科学合理的策略开展，如维护与修理的工作机制、科学有效的创新技术、以经济利益最大化为目的的管理方式等。
1.首先，建立完善的管理机制是工作展开的前提。应该将抽油机的日常管理作为一项标准化任务，经常性的对开采设备进行维护与保养。管理人员在日常的工作中，应该按照管理机制的标准认真负责的完成每一项任务，保证每一项工作完成后都具有高质量和高标准。另外，管理人员之间在交接工作时，必须做到严谨，每一项工作的情况必须交接清楚，遇到有问题，或是没有解决的问题尽量不进行交接。
2.抽油机的规范化管理应该根据现场的实际情况进行，采用创新技术解决针对性问题，是提高抽油机管理水平的有效方法。例如，当问题出现在抽油机安装方面时，要清楚的制定问题发生在哪里，是驴头受损，还是安装不平衡，如果是驴头受损，应该采用相应的修理方法，同时对其进行实时监督;如果是驴头运行不平稳，则采用增加双顶丝的方法进行加固。若是因为保养不到位造成的问题，如曲柄销退扣和游梁不正等情况，根据实际情况进行技术修理，或是更好曲柄销等。
在抽油机的日常保养管理中，曲柄销和轴承的润滑非常重要，所以管理人员应该清楚的了解它们之间的结构关系，以及工作原理。我们都知道，由于轴承需要承受大部分重量和不停的旋转，涂抹在轴承上的油脂受到挤压会进入曲柄销盖板中，随着长时间的运转，轴承上的润滑油脂会越来越少，尤其是高温天气条件下，这样润滑脂的润滑作用将变的越来越小，如果不及时进行保养，轴承就会磨损，严重时还会变形，最终造成抽油机整体翻倒的事故，更换轴承不仅要消耗大量人力、物力、财力，还会影响石油的正常开采工作。
3.加强抽油机设备点检管理点检制较传统的日常保养有如下优点：
（1）及时发现抽油机设备的隐患，有利于及时采取防范措施，把故障消灭在萌芽状态，防止抽油机设备进一步劣化及事故的发生。
（2）设备点检制符合预防为主的方针，是预防维修的重要基础。通过点检资料积累，提出合理的抽油机设备维修和零部件更换计划，不断总结经验，完善维修标准，保持抽油机设备性能稳定，延长抽油机设备寿命。
（3）参加抽油机设备的日常点检，对设备的结构、性能进一步掌握、理解，提高自觉地爱护设备的责任心和设备保养水平均有好处。
（4）检查系统是抽油机设备运行的主要途径之一，信息反馈，可以使设备故障和事故抽油机停机率。检查是编制设备维修计划，提高数据计划的准确性。石油抽油机检验机，主张全员参与，设备管理人员、操作人员、员工的支持，每个人都提出自己的看法，然后形成一套规范整理的人性化设计，操作性强的考核制度。
4.抽油机的重复利用是规范化管理的核心思路之一，因为通过重复利用可用的抽油机，可以大大的提高经济效益。比如说，当地质条件、井下油量、生态条件发生改变时，需要更换与实际情况相匹配的抽油机，原本工作的抽油机就需要被替换掉，如果就此报废，就造成了资源的浪费。例如，在抽油机转电泵、抽油机转螺杆泵、抽油机井转注水井，这样情况更换下来的抽油机，除老化易损坏和损坏严重的，其他都是可以重复利用的。这也刚好符合了规范化管理抽油机的基本原则。
总结：
基于抽油机在石油开采中的重要作用，应该明确抽油机管理的必要性，而抽油机的管理应该更加具备规范化。所谓的规范化管理抽油机，就是在日常管理工作中，根据基本原则和实际情况，采用有效的策略和创新技术，达到提高设备运行效益的目的。
参考文献：
[1] 李雪莹.论石油抽油机设备的规范化管理[J].科技与企业，2014（7）：63.
[2] 薛小峰.石油抽油机设备的规范化管理[J].化工管理，2015（2）：11.
[3] 李德伟，吴延福. 加强设备和技术指标管理，延长抽油机使用周期[J]. 科教导刊：电子版，2016（11）：159.
[关键词]石油开采;抽油机;设备管理;
中图分类号：TE355.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）24-0082-01
石油开采是我国经济发展的主要支柱之一，而在石油开采过程中，抽油机的管理是整体工程管理的重要组成部分。随着石油开采量的不断加大，抽油机的规范化管理也显得尤为重要。规范化的抽油机管理，就是严格遵守三大基本原则，制定标准化管理机制，树立正确的管理观念，以及采用合理有效的策划，从而提高设备的管理水平。
一、关于抽油机的理论描述
在众多的石油开采设备中，抽油机是相对比较重要的一种，它主要负责将地下的石油抽取上来，所采用的是加压原理。目前在我国石油开采领域有两种不同结构的抽油机，一种游梁式抽油机，一种是无游梁式抽油机。从结构上讲，一台完整的抽油分为两大部分，一部分是主机，一部分是辅机，而构成主机的是底座、减速器、横梁、驴头、曲柄、连杆、支架、悬绳器、刹车器等，辅机则是由电动机和电路控制装置组成。在石油开采的行业中，抽油机也俗称“磕头机”，其工作原理是电动机将高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动，同时曲柄通过连杆经横梁拉动游梁后臂摆动。游梁前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆等载荷均通过悬绳器挂在驴头上，由于驴头随同游梁一起上下摆动，驴头便带动活塞上下的往复运动，将油抽出井筒。
二、规范化管理抽油机的必要性
石头开采是每一个国家的重要产业，我国的石头储存量虽然不至于和四大石油王国相比，但也属于石头开采大国，就目前来看，我国已有近10万口抽油机井，在这其中利用抽油机采油的就有90%以上，而在抽油过程中造成能量丢失是当前存在的普遍现象，具业内人士分析与技术，抽油机采油所产生的能量丢失可达70%，造成能量丢失的原因是装置之间的传递，其根本还是技术上的落后。那么，广泛应用新技术与规范化的管理抽油机，将成为提高设备运行效益的有效途径。
因为提高石油开采设备运行效益，可以促使经济效益的提高，所以规范化管理抽油机是非常必要的。有关数据显示，当石油开采设备运行效益提高5%时，可节约7亿度以上的电能消耗。另外，规范化管理抽油机，可以降低其在原油开采中出现故障的几率，尤其是经过长期使用过的抽油机，如果不进行完善的管理，很容易出现由于设备故障带来的经济损失。
三、规范化管理抽油机的三大基本原则
所谓抽油机的规范化管理，指的是采用具有原则性的管理方式，在管理过程中，应该制定管理核心内容，每一个环节都应该具有针对性和科学性，使管理工作具有明确的目标，而不是忙不进行。
首先，将提高设备运行效益作为规范化管理抽油机的核心。通过抽油机管理水平的提高，减少抽油机发生故障的次数，不仅可以降低经济损失，还可以促使修理费用的降低，如做好抽油机的润滑管理，定期保养按时展开，都是降低修理费用的有效途径，从而实现抽油机在使用周期内效益的最大化。
其次，要树立正确的管理观念，制定科学完善的管理体系，将维护作为整个管理的主要部分，修理次之。尽量避免盲目的工作和错误的观念发生，积极有效的落实管理工作，按照制定出的规范化管理流程展开工作。
最后，抽油机的规范管理应该遵循宏观控制原则和重点跟踪原则。宏观控制原则又称宏观控制方法或宏观设备管理，主要是的是全面掌握抽油机在油井上的运行状态。而重点跟踪原则，指的是对一些具有特殊情况的井口或抽油机进行针对性管理，并将其纳入重点管理制度当中。
四、通过规范化管理抽油机，提高设备运行效益的策略
在石油开采中，通过规范管理抽油机，是提高设备运行效益的根本，而规范化的抽油机管理需要根据科学合理的策略开展，如维护与修理的工作机制、科学有效的创新技术、以经济利益最大化为目的的管理方式等。
1.首先，建立完善的管理机制是工作展开的前提。应该将抽油机的日常管理作为一项标准化任务，经常性的对开采设备进行维护与保养。管理人员在日常的工作中，应该按照管理机制的标准认真负责的完成每一项任务，保证每一项工作完成后都具有高质量和高标准。另外，管理人员之间在交接工作时，必须做到严谨，每一项工作的情况必须交接清楚，遇到有问题，或是没有解决的问题尽量不进行交接。
2.抽油机的规范化管理应该根据现场的实际情况进行，采用创新技术解决针对性问题，是提高抽油机管理水平的有效方法。例如，当问题出现在抽油机安装方面时，要清楚的制定问题发生在哪里，是驴头受损，还是安装不平衡，如果是驴头受损，应该采用相应的修理方法，同时对其进行实时监督;如果是驴头运行不平稳，则采用增加双顶丝的方法进行加固。若是因为保养不到位造成的问题，如曲柄销退扣和游梁不正等情况，根据实际情况进行技术修理，或是更好曲柄销等。
在抽油机的日常保养管理中，曲柄销和轴承的润滑非常重要，所以管理人员应该清楚的了解它们之间的结构关系，以及工作原理。我们都知道，由于轴承需要承受大部分重量和不停的旋转，涂抹在轴承上的油脂受到挤压会进入曲柄销盖板中，随着长时间的运转，轴承上的润滑油脂会越来越少，尤其是高温天气条件下，这样润滑脂的润滑作用将变的越来越小，如果不及时进行保养，轴承就会磨损，严重时还会变形，最终造成抽油机整体翻倒的事故，更换轴承不仅要消耗大量人力、物力、财力，还会影响石油的正常开采工作。
3.加强抽油机设备点检管理点检制较传统的日常保养有如下优点：
（1）及时发现抽油机设备的隐患，有利于及时采取防范措施，把故障消灭在萌芽状态，防止抽油机设备进一步劣化及事故的发生。
（2）设备点检制符合预防为主的方针，是预防维修的重要基础。通过点检资料积累，提出合理的抽油机设备维修和零部件更换计划，不断总结经验，完善维修标准，保持抽油机设备性能稳定，延长抽油机设备寿命。
（3）参加抽油机设备的日常点检，对设备的结构、性能进一步掌握、理解，提高自觉地爱护设备的责任心和设备保养水平均有好处。
（4）检查系统是抽油机设备运行的主要途径之一，信息反馈，可以使设备故障和事故抽油机停机率。检查是编制设备维修计划，提高数据计划的准确性。石油抽油机检验机，主张全员参与，设备管理人员、操作人员、员工的支持，每个人都提出自己的看法，然后形成一套规范整理的人性化设计，操作性强的考核制度。
4.抽油机的重复利用是规范化管理的核心思路之一，因为通过重复利用可用的抽油机，可以大大的提高经济效益。比如说，当地质条件、井下油量、生态条件发生改变时，需要更换与实际情况相匹配的抽油机，原本工作的抽油机就需要被替换掉，如果就此报废，就造成了资源的浪费。例如，在抽油机转电泵、抽油机转螺杆泵、抽油机井转注水井，这样情况更换下来的抽油机，除老化易损坏和损坏严重的，其他都是可以重复利用的。这也刚好符合了规范化管理抽油机的基本原则。
总结：
基于抽油机在石油开采中的重要作用，应该明确抽油机管理的必要性，而抽油机的管理应该更加具备规范化。所谓的规范化管理抽油机，就是在日常管理工作中，根据基本原则和实际情况，采用有效的策略和创新技术，达到提高设备运行效益的目的。
参考文献：
[1] 李雪莹.论石油抽油机设备的规范化管理[J].科技与企业，2014（7）：63.
[2] 薛小峰.石油抽油机设备的规范化管理[J].化工管理，2015（2）：11.
[3] 李德伟，吴延福. 加强设备和技术指标管理，延长抽油机使用周期[J]. 科教导刊：电子版，2016（11）：159.