论文部分内容阅读
摘要：介绍刮板机拉紧装置的作用，分类及液压拉紧装置的优点及用途。
关键词： 刮板机 桥板链 链轮
引言
如今，煤炭、化工、冶金、矿山、化工、港口等特殊领域都在广泛应用刮板机。刮板机对恶劣环境的适应能力强，输送量较大，还具有节能环保和低碳等特点。它的主要组成部份是拉紧装置，它性能的好坏对刮板机的运行产生直接的影响。拉紧装置对刮板机在运行过程中的主要作用是什么，怎样才能改进其生产效率呢？我们需要从其主要功能开始一一阐述。
1.拉紧装置在工作过程中的主要作用
刮板机的拉紧装置在桥板链刮板机的启运、运行及制动过程中起着重要的作用。由于电动机启动时产生的强烈冲击力，易使板链桥板链刮板机受到强烈冲击而产生变形，会导致桥板链扣与环之间无法咬合，造成桥板链松弛而使刮板机无法工作
1.1.防止尾轮掉链、断链、断刮板
刮板机拉紧装置由于始终垂直于头轮和尾轮，使刮板机的头轮和尾轮能够始终保持有一定的张紧力，而使之不会发生因被拉紧的尾轮跑偏而导致掉链、断链、断刮板等现象。
1.2.防止刮板机跳链、滑链，确保驱动力
确保拉紧张力的最小张力，限制刮板机在的桥板链和刮板与底衬板之间的间隙，减少运行摩擦力和助力，防止物料卡住刮板而导致驱动电论文整理机能量的损失。
1.3.及时恢复刮板机过度工作时发生的变形
刮板机在过度工作时会产生塑性变形，或造成桥板链的蠕变。拉紧装置会通过及时的张紧和调整使这种变形得到最大程度的恢复，从而保证刮板机正常的工作运行状态。
1.4.为刮板机的定期检修和保养做准备
由于刮板机的桥板链与刮板之间有无数个钢性连接点。这些钢性连接点承重较强，为易损部位，必须定期检修更换才能保证生产的安全运行。更换时，刮板、桥板链、头轮、尾轮以及刚性连接的螺栓等连接紧密，拉紧装置为松开这些结合紧密的螺栓提供了裕度，为排故提供了方便。
2.拉紧装置的种类
刮板机的设计从传统的老式装置到新型的液压装置，通过不断地更新淘汰，已产生过三种类型：老式杠拉紧装置、加配重式拉紧装置和新式液压拉紧装置三种。
3.1.丝杠拉紧装置
这种拉紧装置产生年代较早，使用较为不便。它的设计是必须通过人力进行拉紧的动力，进而保持刮板尾轮的位置在使用过程中保持不变。人力的参与使得这种丝杠拉紧装置很快被一种新的拉紧装置所取代。同时，老式丝杠拉紧装置上的丝杠非常容易生锈，为拆卸维修带来很大的不便。
2.2.加配重式拉紧装置
加配重式拉紧装置占地面积较大，又非常不实用。它把刮板机尾轮安装在一个带轨道的小车上，小车上接上钢丝绳，在机尾安装导向滑轮，通过导向滑轮连接配重，通过调整配重来调整刮板拉紧力。在实际的使用过程中，不仅钢丝绳容易上锈，而且配重也过于复杂。
2.3.新型液压拉紧装置
液压拉紧装置的重要组成部分是由液压泵站、拉紧液压油缸、高压液压油管、电控操作盘及附属部件组成。液压油缸在马达推动下快速伸缩，从而改善了刮板桥板链的过大间隙，从而及时调整好了两侧链子因不平衡所导致的跑偏。
3.液压拉紧装置优点
液压拉紧装置跟加配重式拉紧装置相比，即避免了老式丝杠拉紧装置有太繁重的人力参与和丝杠生锈的缺点，又避免了加配重式拉紧装式占地面积大、操作不稳定等缺点。
液压拉紧装置能使刮板机在启动和运行过程中实现刮板机调整张紧力的大小，能在刮板机产生桥板链松动或跳链时自动调整张力，非常人性化、智能化，机械化。
在检修方面优点也十分突出。与丝杠拉紧装置相比，由于丝杠会生锈，有时沾有煤泥或因为煤泥导致扳手拧不动，而液压拉紧装置若经常检查，不会因为现场粉尘大、湿度大等造成事故。安装后只要加强日常点检和保养，确保工作正常。
在装置结构方面，液压拉紧装置简单易用，操作简单，安全系数高。设计合理，使用方便，耐用，维修工作量非常小。
在操作方面，液压拉紧装置操作容易，只需按下启动键启动液压泵工作，马达即刻带动液压油推动液压缸体（推杆）伸缩，带动刮板机尾轮的前后移动，还可以单侧移动起到调偏作用。
结语：
目前，国内主要使用的是液压式的拉紧装置的刮板机，该种类型是一种用途设计新型的紧链器，使用灵活方便，操作简单紧链效果好，使用安全，是目前市场上较为理想的产品。其液压推杆力大，行程长，能够一次满足紧链需要，新铺设溜子可以分次进行拉紧。
通过上文的阐述可知，刮板机拉紧装置的该走具有一定的特殊性，种类多，各类刮板机装置具有各自不同的特点。因此，开展刮板机拉紧装置的研究，要在了解各种类型的优缺点的基础之上，全面衡量每一种刮板机的特点，根据需要的不同，选择不同的种类，使其性价比达到最高，从而延迟刮板机的使用寿命和使用效率，最大程度地提高刮板机的利用价值。
参考文献：
[1]姜翎燕.矿用机载短运距刮板输送机的设计[J]. 煤矿机械. 2007（05）
[2]邓玉凤，邵春雷，韩丽娟.刮板机断链的原因分析及预防[J]. 科技信息. 2010（30）
[3]李强.煤矿刮板输送机运行事故的研究与分析[J]. 煤矿安全. 2005（05）
[4]李广昕. SGW-420/30型刮板输送机的研制与应用[J]. 煤矿机械. 2003（11）
[5]汤政，刘征，葛德武.刮板机常见故障分析与处理方法研究[J]. 科技传播. 2011（16）
[6]徐江玉.锅炉刮板机的常见故障及排除方法[J]. 矿山机械. 2002（05）
[7]李剑锋.大倾角煤泥刮板机研制成功[J]. 煤矿机械. 2002（04）
[8]刘文生，黄文彬.刮板输送机运行阻力分析[J]. 黑龙江科技信息. 2010（15）
[9]薛志琴.刮板机闸板的改造[J]. 山西焦煤科技. 2004（01）
[10]赵金领，景自忠.快开压滤机在城郊选煤厂的安装后改造[J]. 煤. 2008（04）
[11]冯运柱.刮板输送机参数的优化设计[J]. 宁夏机械. 2009（04）
[12]郎建伟，杨兆建，王学文.基于UG二次开发的刮板输送机选型计算[J]. 煤矿机械. 2011（03）
关键词： 刮板机 桥板链 链轮
引言
如今，煤炭、化工、冶金、矿山、化工、港口等特殊领域都在广泛应用刮板机。刮板机对恶劣环境的适应能力强，输送量较大，还具有节能环保和低碳等特点。它的主要组成部份是拉紧装置，它性能的好坏对刮板机的运行产生直接的影响。拉紧装置对刮板机在运行过程中的主要作用是什么，怎样才能改进其生产效率呢？我们需要从其主要功能开始一一阐述。
1.拉紧装置在工作过程中的主要作用
刮板机的拉紧装置在桥板链刮板机的启运、运行及制动过程中起着重要的作用。由于电动机启动时产生的强烈冲击力，易使板链桥板链刮板机受到强烈冲击而产生变形，会导致桥板链扣与环之间无法咬合，造成桥板链松弛而使刮板机无法工作
1.1.防止尾轮掉链、断链、断刮板
刮板机拉紧装置由于始终垂直于头轮和尾轮，使刮板机的头轮和尾轮能够始终保持有一定的张紧力，而使之不会发生因被拉紧的尾轮跑偏而导致掉链、断链、断刮板等现象。
1.2.防止刮板机跳链、滑链，确保驱动力
确保拉紧张力的最小张力，限制刮板机在的桥板链和刮板与底衬板之间的间隙，减少运行摩擦力和助力，防止物料卡住刮板而导致驱动电论文整理机能量的损失。
1.3.及时恢复刮板机过度工作时发生的变形
刮板机在过度工作时会产生塑性变形，或造成桥板链的蠕变。拉紧装置会通过及时的张紧和调整使这种变形得到最大程度的恢复，从而保证刮板机正常的工作运行状态。
1.4.为刮板机的定期检修和保养做准备
由于刮板机的桥板链与刮板之间有无数个钢性连接点。这些钢性连接点承重较强，为易损部位，必须定期检修更换才能保证生产的安全运行。更换时，刮板、桥板链、头轮、尾轮以及刚性连接的螺栓等连接紧密，拉紧装置为松开这些结合紧密的螺栓提供了裕度，为排故提供了方便。
2.拉紧装置的种类
刮板机的设计从传统的老式装置到新型的液压装置，通过不断地更新淘汰，已产生过三种类型：老式杠拉紧装置、加配重式拉紧装置和新式液压拉紧装置三种。
3.1.丝杠拉紧装置
这种拉紧装置产生年代较早，使用较为不便。它的设计是必须通过人力进行拉紧的动力，进而保持刮板尾轮的位置在使用过程中保持不变。人力的参与使得这种丝杠拉紧装置很快被一种新的拉紧装置所取代。同时，老式丝杠拉紧装置上的丝杠非常容易生锈，为拆卸维修带来很大的不便。
2.2.加配重式拉紧装置
加配重式拉紧装置占地面积较大，又非常不实用。它把刮板机尾轮安装在一个带轨道的小车上，小车上接上钢丝绳，在机尾安装导向滑轮，通过导向滑轮连接配重，通过调整配重来调整刮板拉紧力。在实际的使用过程中，不仅钢丝绳容易上锈，而且配重也过于复杂。
2.3.新型液压拉紧装置
液压拉紧装置的重要组成部分是由液压泵站、拉紧液压油缸、高压液压油管、电控操作盘及附属部件组成。液压油缸在马达推动下快速伸缩，从而改善了刮板桥板链的过大间隙，从而及时调整好了两侧链子因不平衡所导致的跑偏。
3.液压拉紧装置优点
液压拉紧装置跟加配重式拉紧装置相比，即避免了老式丝杠拉紧装置有太繁重的人力参与和丝杠生锈的缺点，又避免了加配重式拉紧装式占地面积大、操作不稳定等缺点。
液压拉紧装置能使刮板机在启动和运行过程中实现刮板机调整张紧力的大小，能在刮板机产生桥板链松动或跳链时自动调整张力，非常人性化、智能化，机械化。
在检修方面优点也十分突出。与丝杠拉紧装置相比，由于丝杠会生锈，有时沾有煤泥或因为煤泥导致扳手拧不动，而液压拉紧装置若经常检查，不会因为现场粉尘大、湿度大等造成事故。安装后只要加强日常点检和保养，确保工作正常。
在装置结构方面，液压拉紧装置简单易用，操作简单，安全系数高。设计合理，使用方便，耐用，维修工作量非常小。
在操作方面，液压拉紧装置操作容易，只需按下启动键启动液压泵工作，马达即刻带动液压油推动液压缸体（推杆）伸缩，带动刮板机尾轮的前后移动，还可以单侧移动起到调偏作用。
结语：
目前，国内主要使用的是液压式的拉紧装置的刮板机，该种类型是一种用途设计新型的紧链器，使用灵活方便，操作简单紧链效果好，使用安全，是目前市场上较为理想的产品。其液压推杆力大，行程长，能够一次满足紧链需要，新铺设溜子可以分次进行拉紧。
通过上文的阐述可知，刮板机拉紧装置的该走具有一定的特殊性，种类多，各类刮板机装置具有各自不同的特点。因此，开展刮板机拉紧装置的研究，要在了解各种类型的优缺点的基础之上，全面衡量每一种刮板机的特点，根据需要的不同，选择不同的种类，使其性价比达到最高，从而延迟刮板机的使用寿命和使用效率，最大程度地提高刮板机的利用价值。
参考文献：
[1]姜翎燕.矿用机载短运距刮板输送机的设计[J]. 煤矿机械. 2007（05）
[2]邓玉凤，邵春雷，韩丽娟.刮板机断链的原因分析及预防[J]. 科技信息. 2010（30）
[3]李强.煤矿刮板输送机运行事故的研究与分析[J]. 煤矿安全. 2005（05）
[4]李广昕. SGW-420/30型刮板输送机的研制与应用[J]. 煤矿机械. 2003（11）
[5]汤政，刘征，葛德武.刮板机常见故障分析与处理方法研究[J]. 科技传播. 2011（16）
[6]徐江玉.锅炉刮板机的常见故障及排除方法[J]. 矿山机械. 2002（05）
[7]李剑锋.大倾角煤泥刮板机研制成功[J]. 煤矿机械. 2002（04）
[8]刘文生，黄文彬.刮板输送机运行阻力分析[J]. 黑龙江科技信息. 2010（15）
[9]薛志琴.刮板机闸板的改造[J]. 山西焦煤科技. 2004（01）
[10]赵金领，景自忠.快开压滤机在城郊选煤厂的安装后改造[J]. 煤. 2008（04）
[11]冯运柱.刮板输送机参数的优化设计[J]. 宁夏机械. 2009（04）
[12]郎建伟，杨兆建，王学文.基于UG二次开发的刮板输送机选型计算[J]. 煤矿机械. 2011（03）