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住宅产业化是我国建筑业的发展方向。近年来，随着建筑业体制改革的不断深化和建筑规模的持续扩大，建筑业发展较快，物质技术基础显著增强。但从整体看，我国传统建筑生产方式存在着建筑产业建筑能耗较高、资源能源消耗大、工程质量和安全方面存在问题较多、建筑市场劳动力成本逐渐升高且资源短缺、建筑业科技含量较低、生产效率低等问题。为确保各类建筑特别是住宅建筑的质量和功能，优化产业结构，加快建设速度，改善劳动条件，大幅度提高劳动生产率，使建筑业尽快走上质量效益型道路，成为国民经济的支柱产业。吸取我国几十年来发展建筑工业化的历史经验，以及国外的有益经验和作法。改变住宅建设的传统生产方式，走工业化生产的路子，以实现住宅的高质量，零缺陷，减少浪费，快速度，高效益，实现可持续发展，保护环境。
实行住宅产业化已成为住宅产业发展的必然趋势。实行住宅产业化有利于提升建筑业技术水平和管理水平；有利于提高工程建设效率；有利于在建筑产品的建造和使用过程中降低资源和能源消耗，减少环境污染，实现经济、社会和环境效益的可持续发展；有利于改善建筑工程质量和安全问题；有利于提高建筑产品的品质；有利于提高从业人员的素质和改善工作条件，解决建筑市场劳动力短缺的问题；有利于推进工程建设管理体制改革。
住宅產业化从1996年开始正式在全国试点，至今已经过去了15个年头距原来预定的目标相差还远。
一是技术方面，在基础理论与试验研究、工业化建筑设计、构配件优质高效加工制作和专业化施工安装等方面均缺乏专门针对建筑工业化发展的技术支持。住宅产业化的核心目标是提高住宅性能。保证住宅性能除了依靠严格的质量保证体系外，主要依赖于靠科技进步。我国科技贡献率不高，传统陈旧的技术仍在被大量的采用，先进的技术及技术革新往往被建设中的短期行为而排除在外。目前我国科技进步对住宅产业发展的贡献率不到30%，按照国际通行说法科技进步对产业的贡献率超过50%才能算是集约内涵型发展的产业。节电，节能，节水等的先进环保技术尚不能有效地得以推广，新材料新部品的优越性未充分发挥，一定程度上也影响住宅的发展，日本新型建筑材料的应用在墙体材料中比重占80%左右，但我国还不到20%。
二是标准和规范方面，工业化技术和国内现行的建筑技术标准、规范不兼容，使得设计、审批、验收无标准可依，即使工业化技术的科研单位能够提供切实可行的实验数据证明相关项目可行，每一个项目还是需要通过专家论证，成为建筑工业化大规模推广的一个障碍。住宅部件标准化和通用化程度低，部件的配套性，通用性差，生产规模小，住宅与住宅部品的模数难以协调:住宅部品尚未形成配套系列，部品材料以及配套产品品种少，日本有一万多，中国不足两千种。标准化体系的建立是住宅产业化的基础，没有标准化，很难降低成本，降低资源消耗，住宅产业化无从谈起。
三是产业政策方面，企业发展建筑工业化，面临着前期投入研发经费大、社会资源缺乏、缺乏规模效应、开发成本提高的现状，在没有国家鼓励支持政策的情况下，企业缺乏发展建筑工业化的动力。
四是行业管理体制方面，现行的设计管理、招投标管理、施工管理以及构件生产的管理，大部分环节适应于传统建造方式，缺乏针对预制生产技术的管理制度，严重制约了建筑工业化的发展。
推进住宅产业化任重道远。要积极引进和推广适合我国建筑工业化发展的国外先进技术，特别是适合我国发展的钢筋混凝土预制装配化设计技术、部品生产技术、构件安装和管理技术，在消化吸收的基础上，研究开发适应不同地域特点的工业化建筑体系和成套技术。；要建立模数协调的标准化体系，加快进行预制装配式结构体系的设计标准和规范的建设，尤其是预制装配式结构及节点结构设计规范并研发预制相配套的设计标准图集和计算软件，不断完善工程建设技术标准和质量标准体系；要建立工业化住宅认定标准，在此基础上，建立相应的工业化住宅质量保证制度，明确工业化住宅发展水平的预制化率的衡量标准和统计口径，出台对经过认定的工业化住宅的土地出让、建筑面积豁免、税收和贷款优惠等方面的优惠政策；要不断改革完善适应建筑工业化发展的工程建设管理制度；要积极培育预制构件和建筑部品施工企业，不断完善成套技术和工法体系，促进适合预制构件安装运输的建筑机械设备租赁市场发展，鼓励和引导企业进行住宅新型建材，住宅部品和成套技术的研发。推进技术创新和成套技术集成的应用，大力提高住宅的科技含量和四新-----新技术，新产品，新设备，新工艺）技术的应用，使科技转化为实际生产力；针对预制构件和建筑部品的市场供给，建立预制构件生产企业的市场准入认定标准，要创造条件，积极培育技术能力强、节能环保可持续发展好的企业进行相应产品的生产，建立起相应的构件和部品信息系统；要将建筑工业化内容纳入到执业（职业）资格人员的培训、考核和继续教育中，建立工业化生产的一线技术人员和工人认证和培训体系；要建立国家级和省级建筑工业化研究中心，加强对预制装配式工业化住宅的技术标准、管理过程、节能环保等方面的深入研究；要以工程项目为示范工程进行建筑工业化示范基地的建设。
总之，要发展住宅产业化，标准化是准绳，科技进步是动力，通用计划是前提，工业化生产是基础，提高住宅质量和劳动生产率是目的。只有这样才能大步地走向住宅产业化之路。
参考文献：
聂梅生 住宅产业化路在何方 宏观新视野 2004
纪颖波 建筑工业化发展研究 中国建筑工业出版社2011
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。
实行住宅产业化已成为住宅产业发展的必然趋势。实行住宅产业化有利于提升建筑业技术水平和管理水平；有利于提高工程建设效率；有利于在建筑产品的建造和使用过程中降低资源和能源消耗，减少环境污染，实现经济、社会和环境效益的可持续发展；有利于改善建筑工程质量和安全问题；有利于提高建筑产品的品质；有利于提高从业人员的素质和改善工作条件，解决建筑市场劳动力短缺的问题；有利于推进工程建设管理体制改革。
住宅產业化从1996年开始正式在全国试点，至今已经过去了15个年头距原来预定的目标相差还远。
一是技术方面，在基础理论与试验研究、工业化建筑设计、构配件优质高效加工制作和专业化施工安装等方面均缺乏专门针对建筑工业化发展的技术支持。住宅产业化的核心目标是提高住宅性能。保证住宅性能除了依靠严格的质量保证体系外，主要依赖于靠科技进步。我国科技贡献率不高，传统陈旧的技术仍在被大量的采用，先进的技术及技术革新往往被建设中的短期行为而排除在外。目前我国科技进步对住宅产业发展的贡献率不到30%，按照国际通行说法科技进步对产业的贡献率超过50%才能算是集约内涵型发展的产业。节电，节能，节水等的先进环保技术尚不能有效地得以推广，新材料新部品的优越性未充分发挥，一定程度上也影响住宅的发展，日本新型建筑材料的应用在墙体材料中比重占80%左右，但我国还不到20%。
二是标准和规范方面，工业化技术和国内现行的建筑技术标准、规范不兼容，使得设计、审批、验收无标准可依，即使工业化技术的科研单位能够提供切实可行的实验数据证明相关项目可行，每一个项目还是需要通过专家论证，成为建筑工业化大规模推广的一个障碍。住宅部件标准化和通用化程度低，部件的配套性，通用性差，生产规模小，住宅与住宅部品的模数难以协调:住宅部品尚未形成配套系列，部品材料以及配套产品品种少，日本有一万多，中国不足两千种。标准化体系的建立是住宅产业化的基础，没有标准化，很难降低成本，降低资源消耗，住宅产业化无从谈起。
三是产业政策方面，企业发展建筑工业化，面临着前期投入研发经费大、社会资源缺乏、缺乏规模效应、开发成本提高的现状，在没有国家鼓励支持政策的情况下，企业缺乏发展建筑工业化的动力。
四是行业管理体制方面，现行的设计管理、招投标管理、施工管理以及构件生产的管理，大部分环节适应于传统建造方式，缺乏针对预制生产技术的管理制度，严重制约了建筑工业化的发展。
推进住宅产业化任重道远。要积极引进和推广适合我国建筑工业化发展的国外先进技术，特别是适合我国发展的钢筋混凝土预制装配化设计技术、部品生产技术、构件安装和管理技术，在消化吸收的基础上，研究开发适应不同地域特点的工业化建筑体系和成套技术。；要建立模数协调的标准化体系，加快进行预制装配式结构体系的设计标准和规范的建设，尤其是预制装配式结构及节点结构设计规范并研发预制相配套的设计标准图集和计算软件，不断完善工程建设技术标准和质量标准体系；要建立工业化住宅认定标准，在此基础上，建立相应的工业化住宅质量保证制度，明确工业化住宅发展水平的预制化率的衡量标准和统计口径，出台对经过认定的工业化住宅的土地出让、建筑面积豁免、税收和贷款优惠等方面的优惠政策；要不断改革完善适应建筑工业化发展的工程建设管理制度；要积极培育预制构件和建筑部品施工企业，不断完善成套技术和工法体系，促进适合预制构件安装运输的建筑机械设备租赁市场发展，鼓励和引导企业进行住宅新型建材，住宅部品和成套技术的研发。推进技术创新和成套技术集成的应用，大力提高住宅的科技含量和四新-----新技术，新产品，新设备，新工艺）技术的应用，使科技转化为实际生产力；针对预制构件和建筑部品的市场供给，建立预制构件生产企业的市场准入认定标准，要创造条件，积极培育技术能力强、节能环保可持续发展好的企业进行相应产品的生产，建立起相应的构件和部品信息系统；要将建筑工业化内容纳入到执业（职业）资格人员的培训、考核和继续教育中，建立工业化生产的一线技术人员和工人认证和培训体系；要建立国家级和省级建筑工业化研究中心，加强对预制装配式工业化住宅的技术标准、管理过程、节能环保等方面的深入研究；要以工程项目为示范工程进行建筑工业化示范基地的建设。
总之，要发展住宅产业化，标准化是准绳，科技进步是动力，通用计划是前提，工业化生产是基础，提高住宅质量和劳动生产率是目的。只有这样才能大步地走向住宅产业化之路。
参考文献：
聂梅生 住宅产业化路在何方 宏观新视野 2004
纪颖波 建筑工业化发展研究 中国建筑工业出版社2011
注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。