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系统地研究了烧结辅料的物理化学性能，以及对烧结过程的影响有助于改善烧结矿的冶金性能。借助于矿相分析、差热分析、X光衍射分析、表面张力测定、反应性测定等检测手段，系统地研究了宝钢烧结生产使用的5大类11种烧结辅料的物理化学性能。利用烧结试验和冶金性能检测设备，找出了烧结辅料对宝钢烧结矿冶金性能的影响，得出的主要结论有：
1.石灰石是烧结过程中最重要的一种熔剂，可以明显提高烧结矿中铁酸钙的含量并改善烧结矿的冶金性能。盛源石灰石分解温度较低，反应性较好，有利于改善烧结矿的冶金性能，可以作为宝钢烧结用石灰石首选品种；皖宝石灰石分解温度略高，配加皖宝石灰石后烧结矿冶金性能较好，可以作为宝钢烧结用石灰石品种；船山石灰石分解温度较高，烧结矿的冶金性能不理想，可以作为备选品种。
2.适当提高高炉炉渣中的MgO含量有利于降低炉渣粘度，烧结添加白云石是提高高炉炉渣中MgO含量的最重要手段。日照白云石一次分解温度较低，配加日照白云石后烧结矿的冶金性能较好，可以作为宝钢烧结用白云石首选品种；船山白云石反应性较好，有利于改善烧结矿的还原性能，但烧结矿冷态和热态强度不太理想，可以作为宝钢烧结用白云石品种；皖宝白云石一次分解温度较高，反应性较差，不利于烧结矿机械强度的改善，可以作为宝钢烧结用白云石备选品种；配加皖宝红白云石后烧结矿冷态和热态强度比较高，但还原性能较差，可以作为宝钢烧结用白云石备用品种。白云石粒度控制在0-1mm较适宜。
3.提高烧结矿中粘结相数量有利于改善烧结矿的强度，烧结过程中配加蛇纹石和硅石是增加烧结矿中粘结相数量的重要手段。配加日照蛇纹石后烧结矿冶金性能得到改善，日照蛇纹石可以作为宝钢烧结用蛇纹石首选品种；配加东海蛇纹石后烧结矿的冶金性能较差，东海蛇纹石可作为宝钢烧结用蛇纹石备用品种；配加硅石后烧结矿机械强度和还原性能较差，低温还原粉化性能较好，宝钢烧结以硅石代替蛇纹石应作为备用方案。宝钢烧结用蛇纹石的粒度最好控制在0-1mm。