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曲轴是发动机的关键零件，形状复杂，成形难度大。140MN热模锻压力机是目前国内最大的热模锻压力机，上面的模架重量重、加工难度大、价值高，因此研究140MN热模锻压力机上锻造曲轴用模具、模架具有重大意义。本文使用ANSYSWorkbench软件对两种顶杆孔、三种导向形式的模架方案进行热-力有限元分析，比较了两种顶杆形模座的应力分布，比较了加载140MN压力情况下三种导向形式模架的应力分布，为选择合适的模架形式提供依据。对800-06-001曲轴进行锻造工艺计算，设计了预锻-终锻-切边-扭拐的工艺流程。利用QForm软件对曲轴成形过程中的温度场、速度场、应力场和载荷进行模拟，为坯料选择、模具设计提供依据。对模具的应力进行了数值模拟，为零件的大批量生产，模具的使用和设计提供了新的依据。最终现场进行试验验证，得到了与数值模拟相同的结果，选择合适的坯料规格进行小批量生产。