一直以来，虽然直接染料和活性染料的用途较广，但是染色后织物的水洗、皂洗及摩擦牢度仍然比较差，尤其是湿摩擦牢度很难达到3级，所以经直接染料染色后的织物和活性染料染深浓色的织物一般都要进行固色处理。多胺类反应型固色剂是一类阳离子型固色剂，含有阳离子基团，能够与阴离子染料如直接染料，活性染料和酸性染料等阴离子染料以离子键结合，同时分子中还含有反应性基团，在高温焙烘的条件下会与纤维发生反应，通过以上两种作用力的结合，使得染料更加牢固地结合在纤维内部。多胺类固色剂主要以有机胺与环氧氯丙烷进行聚合反应而得。本课题以二甲胺、三乙胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺与环氧氯丙烷为原料，合成了一种高效无醛固色剂。通过对一系列原料的筛选，得到了进行反应的最佳原料组合：选用四乙烯五胺与环氧氯丙烷进行反应，然后再加入三乙胺进行反应。优化出的最佳合成工艺为：先将四乙烯五胺与环氧氯丙烷反应在冷水浴中反应1h后，继续滴加三乙胺，反应1h后于60℃保温5h，四乙烯五胺、环氧氯丙烷和三乙胺的摩尔比为1:6:1.5。所得到的多胺类固色剂是一种淡黄色的液体，固含量为44.3%，粘度适中，性状均一、稳定，颜色透明，离心稳定性良好，并对自制的多胺类固色剂进行了红外谱图的表征。在合成固色剂之后，对其应用工艺进行了优化，确定该多胺类无醛固色剂最佳浸轧固色工艺为：染色棉织物→两浸两轧(固色剂60g/L，轧余率80%，pH为10)→预烘(70℃，3min)→焙烘(140℃，3min)。经浸轧工艺固色处理后的活性染料染色棉织物，其耐洗色牢度由4级提高到4～5级，干摩擦色牢度由4级提高到4～5级，湿摩擦色牢度由2～3级提高到3级；直接染料染色棉织物的湿摩擦色牢度由2～3级提高到3级，棉沾色牢度由2级提高到3～4级，提升的效果较为显著。最佳的浸渍工艺为：染色棉织物→浸渍于固色液中(固色剂用量为3%(o.w.f.)，浴比为20：1，固色温度为60℃，30min)→预烘(70℃，3min)→焙烘(130℃，3min)。经浸渍工艺固色处理后的活性染料染色棉织物，其耐洗色牢度由4级提高到4～5级，干摩擦色牢度由4级提高到4～5级，湿摩擦色牢度由2级提高到3级；应用于直接染料染色的棉织物，湿摩擦色牢度由2～3级提高到3级，棉沾色牢度由2级提高到3～4级。本课题合成的固色剂对活性染料染色后织物的湿摩擦牢度以及对直接染料湿摩擦和耐洗色牢度的提升较为明显，具有良好应用前景。