目前，国内的绝大部分镜框玻璃、展柜玻璃、玻璃幕墙等都未采用减反射玻璃，而有关减反射玻璃的研究大多是用于光学方面，以提高基片玻璃的抗激光损伤阈值为目的。关于镜框、建筑等方面的减反射玻璃的研究很少。本课题的研究内容为制备用于镜框、建筑等方面的减反射玻璃，并根据用途的不同，采用不同的制备方法。 根据减反射玻璃用途，将其分为防眩玻璃和增透玻璃。对于防眩玻璃，如镜框、显示器屏幕玻璃和展柜玻璃，要求在保证有足够透光率的前提下，散射角尽可能大，即提高漫反射率，从而降低反射率；而对于增透玻璃，如太阳能集热器窗口玻璃、玻璃幕墙等，则要求尽可能提高光线的入射率，从而降低反射率。 对于防眩玻璃，本实验采用先化学处理再抛光的工艺。在水溶性化学处理粉的基础上，着重研究了化学处理的温度、时间和抛光时间、温度对防眩玻璃的透过率和反射率的影响，通过提高玻璃表面漫散射而降低玻璃表面镜面反射，以期使玻璃的反射率最低，同时透过率较高，找出化学处理工艺和抛光工艺的最佳结合点。 利用紫外可见分光光度计，测定防眩玻璃在可见光范围内的透过率和反射率。比较得知，化学处理120s，抛光120s时，玻璃的防眩减反射性能最佳，其反射率3％左右，透过率86％左右。并利用表面粗糙度仪，观察玻璃表面形貌，发现化学处理和抛光工艺因素都影响着玻璃表面粗糙程度，而玻璃的表面粗糙程度决定其透过率和反射率的大小。表面粗糙度分析进一步论证了玻璃具有低的反射率，高的透过率时，玻璃表面具有精细的粗化结构，其轮廓算术平均偏差Ra在250nm左右。 对于增透玻璃，应用溶胶-凝胶法技术以玻璃为基板制备了具有增透效果的SiO<,2>薄膜，通过提高玻璃表面的透过率来降低玻璃表面反射，着重研究了溶胶的pH值、陈化时间、热处理温度对增透玻璃性能的影响。 利用紫外可见光光度计测定镀膜玻璃在可见光范围内的透过率，比较得知，当溶胶pH=9.057、陈化5天、热处理温度450℃时，镀膜玻璃的透过率最高。并对干凝胶进行比表面积分析(BET)、利用扫描电镜观察膜层表面，进一步论证了镀膜样品达到最佳的透过率时，SiO<,2>薄膜为多孔结构，最可几孔径12nm左右，且孔隙分布均匀，孔隙率高。