论文部分内容阅读
以大豆、豆粕或大豆蛋白为主要原料,采用酶解法或微生物发酵法生产且分子量分布在10,000Da以下的肽称为大豆肽。与大豆蛋白相比,大豆肽有更好的理化性质及独特的生理保健功能,因而在食品、医药、轻工等领域应用前景看好。本研究以优质豆粕为原材料,经固态发酵后水解获得大豆肽水解液,通过对其投加活性炭、大孔树脂等物质进行处理而获得肽段分子量相对集中且感官品相较好的大豆肽液。在此基础上通过喷雾干燥技术获取性质稳定,便于储存的大豆肽产品。以脱色率为主要指标,从硅藻土、白土、活性炭粉剂、活性炭粒剂中筛选出最适脱色剂,即活性炭粉剂；从D10、DM-130、AB-8型树脂中筛选出最适型号,即AB-8型。以脱色率和肽损失率为指标,试验了活性炭用量、脱色时间、脱色温度、脱色pH值对大豆肽液脱色的影响,并通过正交实验进行优化。实验结果表明活性炭脱色最佳条件为：活性炭用量2.0%(w/w),脱色时间50min,脱色温度55℃,pH为8.0,此时大豆肽液脱色率达到57.13%,肽损失率11.37%。进一步用AB-8树脂(0.5g/m1)对活性炭脱色处理过的大豆肽液再次进行脱色处理,脱色9h后脱色率57.99%,肽损失率16.19%。两步脱色后的大豆肽液总脱色率达到81.97%,肽总损失率26.74%。以吸附率和解吸率为指标,试验了再生液(HC、NaOH)的浓度、流速、与树脂体积比及再生时间对大孔树脂再生效果的影响,得到最佳再生条件为：再生液浓度范围HC1(或NaOH)：3%-5%；再生液流速为4-6m/h；再生液HCl(NaOH)与树脂体积比为2-3：1；再生时间20～24h。以感官性状及蛋白含量为指标,通过单因素实验得到大豆肽粉的喷雾干燥条件为：入料流速400ml/h、进风温度设定150℃、出风温度设定60℃、入料温度45℃、料液浓度为原液200%。对大豆肽水解液和肽粉水溶液进行分子量测定显示,分子量分布差异不大,其中80%的产物分子量分布在10,000Da下。