石化行业涉及的产业链长、工艺流程复杂、原料及产品种类繁多,其生产过程中产生的废水通常具有排放量大、成分复杂、含有大量有毒物质等特点。精对苯二甲酸（PTA）作为石化行业产量最大的二元羧酸,生产过程中对水的需求非常大,在其工艺的氧化和洗涤精制阶段完成后,会产生大量高COD废水。现有的处理技术存在占地面积大、成本高、处理效果不佳等缺点,因此亟需一种高效、绿色、节能的新方法用于该废水的处理。本课题基于过硫酸钠高级氧化技术,选取废水中典型有机物对苯二甲酸（TA）,考察反应条件和共存物质对氧化降解过程的影响及机制,并以此为基础对实际废水的处理工艺进行初探。首先,探究了反应条件在对苯二甲酸降解过程中的影响,并借助对过硫酸钠水解过程的考察分析降解机理。通过考察温度、污染物浓度、氧化剂浓度和初始p H值四个因素对TA降解的影响,综合考虑能耗及成本发现,在80°C、对苯二甲酸初始浓度为100 mg/L、过硫酸钠初始浓度为1 g/L、p H=12、反应时间为3 h的最优操作条件下,TA的降解率最高可达97.40%;通过对过硫酸钠水解过程的研究初步得出硫酸根自由基的产生机理,并发现TA的降解过程与过硫酸钠的水解过程均符合拟一级动力学,二者存在一定的对应关系;通过自由基表征和自由基淬灭试验可知,反应中存在硫酸根自由基和羟基自由基两种基团,且硫酸根自由基起主要的氧化作用;TA的主体降解途径为脱羧过程。其次,对生产废水中存在的共存离子(Mn²⁺和Co²⁺)及有机物（醋酸）在对苯二甲酸降解过程中的影响进行了研究。结果表明,Mn²⁺和Co²⁺显示出了截然相反的影响作用—Mn²⁺对TA降解过程表现出明显的抑制作用,而Co²⁺对降解过程表现出轻微的促进作用;醋酸的加入直接与污染物TA竞争氧化剂,显示出对降解过程的抑制作用。通过对反应后固体表征并应用Mn O₂取代Mn²⁺证实,Mn²⁺产生抑制作用的原因是Mn²⁺被体系中的Na₂S₂O₈氧化为无活化作用的Mn O₂。最后,选取实际PTA生产废水,依据前期模拟废水实验,对过硫酸钠高级氧化处理PTA生产废水的工艺进行初探。结果表明,对废水进行酸析预处理后,再在碱性环境下进行氧化有助于COD的去除:在实验考察的范围内,80°C下,过硫酸钠初始浓度为30 g/L,一次酸析p H值至1,二次调节p H值至12,反应时间为3 h时,实际PTA生产废水COD的去除率可达96.55%。研究结果对处理PTA生产废水提供理论参考和技术指导。