BOPP薄膜具有独特的性能,被广泛的应用于日常生活中,且随着需求的改变,普通型的薄膜向功能型发生转变。同时也对其制造工艺提出了新的要求。制造工艺的关键技术之一在于保持张力的稳定,张力的扰动会对薄膜的质量产生影响,张力控制系统的性能在很大程度上决定了产品质量。双工位收卷系统作为薄膜制造系统中较为重要的一环,其控制系统的精度及稳定性直接影响薄膜卷取的质量。在收卷过程中,张力过大,会导致膜面褶皱甚至破膜等不良现象。张力过小,会导致层间滑动,同样不利于薄膜的卷取。同时,双工位卷取过程是一个多设备共同作用的结果,实现系统的有效控制有利于提高产品的质量。本文旨在通过对收卷张力控制系统的分析,建立张力控制模型,并在此基础上采用有效的控制策略,以提高系统的稳定性。本文首先分析了张力控制系统的基本原理及其应用背景。并介绍了BOPP薄膜的生产工艺以及双工位收卷系统。在分析了不同的传感器、控制器、执行元件以及控制策略的基础上,根据系统的实际环境选取了合适的控制方法。张力控制是一个多变量、强耦合的非线性系统,为准确分析卷速、卷径对收卷张力的影响,建立了收卷张力的数学模型。针对常规PID控制器难以满足系统的要求,同时为改善现有控制策略难以消除收卷张力、压力间的相互影响的现状,提出了基于神经网络的控制策略。在MATLAB环境下建立了收卷张力控制仿真模型,仿真结果表明,该控制策略能有效提高系统的稳定性,对于提高产品的质量具有重要意义。