AZ31镁合金管弹性内模胀形试验研究与数值模拟

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管材塑性加工是用管材作毛坯,通过塑性加工手段,制造管材零部件的一种先进的加工技术。由于容易满足成形产品轻量化、强韧化和低耗高效、精确度高等方面的要求,管材塑性加工已成为先进塑性加工技术面向21世纪研究与发展的一个重要方向。 目前AZ31镁合金管材的应用得到了广泛的认可。如果通过一定的工艺(比如胀形和缩口)把镁合金管材加工成镁合金管件,将会极大地提高产品附加值。但是由于常温下镁合金的塑性较差,难以满足后续成形工艺的要求,特别是目前AZ31镁合金管材主要是用分流组合模生产出来的,管材上有焊合缝,其力学性能和成形极限的数据缺乏,工艺性也不是很明确。本文在WDW-100KN的万能试验机上采用弹性内模自由胀形的方法测得AZ31镁合金管材屈服强度为115MPa,抗拉强度为331MPa,管材的断裂延伸率为10.8%。 用弹性内模胀形方法生产管件,容易装卸模具,可以一模多用,管材胀形过程中受力均匀。而且用轴向加压的方法可以提高管材胀形的塑性,因此本文研究与探讨弹性内模轴向加压的胀形方法。采用外径为25mm、壁厚为2mm的AZ31镁合金管材为加工对象,用弹性内模轴向加压的胀形方法在500KN手动压力机上对管材进行胀形试验。选择长度
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