有机电致发光材料及其器件非常有希望用于下一代平板显示以及白光照明，一直是人们研究的热点课题。近三十年来，有机电致发光领域取得重要进展，一方面，新的高性能（高效率、高迁移、高稳定）的有机电致发光材料（红、绿、蓝三基色）不断涌现，包括有机小分子和共轭聚合物材料；另一方面有机电致发光器件的制备技术也取得了很大的突破。虽然真空蒸镀法是制备有机小分子电致发光器件的主要方法，但真空蒸镀法存在制作成本高、工艺复杂、大面积加工较困难，不易量产等一系列问题。相比之下，全溶液加工方法可以改善弥补这些问题，例如旋涂法、喷墨打印等等。溶液加工方法主要应用于聚合物的电致发光器件的制备，但由于聚合物较难提纯，存在结构缺陷等问题，直接影响有机电致发光器件的效率以及稳定性。因此，我们希望把溶液加工法推广到有机电致发光小分子体系，因为小分子结构明确，易于提纯，可以期待制备高性能的有机电致发光器件。目前，溶液加工法制备小分子电致发光器件的性能还远不如真空蒸镀的器件，究其原因，主要有两个方面：（1）可用于溶液加工的有机小分子发光材料甚少，一般小分子溶液成膜性差；（2）器件结构的限制，比如空穴传输层等难以处理。本论文中，我们开发可溶液加工的有机小分子电致发光材料，优化溶液加工条件，旋涂制备高质量的有机小分子薄膜，比较溶液加工和真空蒸镀制备器件的性能，分析溶液加工有机小分子电致发光器件性能的影响因素，为制备高效率和稳定性好的溶液旋涂有机小分子电致发光器件提供方法依据。在第二章中，在第一节中，我们讨论了旋涂器件的各种优化条件，从发光层厚度、溶剂种类、热处理、空穴修饰等各个方面进行了讨论，得到了最优化的器件结果。在第二小节中，我们使用第一小节中的优化条件，制备了相同器件结构的蒸镀器件和旋涂器件，这两个器件的发光性能相当，说明通过详细的器件结构调整旋涂器件和蒸镀器件可以获得一致的器件性能。但是和正常的蒸镀器件相比器件性能还有很大的差距，我们认为是因为器件结构上缺少了空穴传输层造成的。在第三小节中，我们通过材料结构的设计，合成了空穴传输性能优良的发光材料TPA-FSO，实验证明，在蒸镀器件中，无空穴传输层NPB的器件和正常器件发光效率一样，这说明此材料的空穴传输性能优良，不需要空穴传输层即可获得良好的器件性能。我们制备的无空穴传输层的旋涂器件得到了同样的发光性能。在这一章中，我们通过优化器件结构和材料结构，获得了和蒸镀器件相当的小分子旋涂器件。在第三章中，我们讨论了掺杂型旋涂小分子器件效率较低的原因，发现由于母体和客体的溶解度不同，造成客体材料严重的相分离和聚集是导致掺杂型小分子旋涂器件效率低下的重要原因。