随着计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)技术在现代制造业中的广泛应用,作为其重要组成部分的数控加工自动编程技术,已经成为了现代制造业中缩短生产周期、提高生产效率的重要环节之一。本文以江苏省科技攻关项目——高速高精度数控无心磨床的开发为依托,研究了非圆曲面数控磨削加工编程系统中的关键技术与算法。论文的研究包括了以下几个方面:研究了三维几何造型引擎ACIS平台及其拓扑结构,探讨了IGES和STEP等产品数据交换标准格式和ACIS中的SAT文件格式的异同;根据零件的加工特征和机床的结构特点,研究了在内圆磨削和外圆磨削方式下,非圆曲面磨削的数控编程技术;提出了基于ACIS实体造型的任意非圆曲面零件的数控磨削新算法;实现了以实体造型为基础的任意非圆曲面零件的内圆和外圆数控磨削;根据零件的特征和磨削方式,生成了相应的走刀路线;实现了针对不同机床的后置处理。在上述研究成果的基础上,设计了基于ACIS几何造型平台的非圆曲面数控磨削自动编程系统的总体结构,同时,运用面向对象的设计方法,开发了基于ACIS的非圆曲面数控磨削加工自动编程系统,并运用于实际生产,性能稳定,效果良好。