论文部分内容阅读
甘油洗涤废水是电缆套生产过程中产生的污水,其具有有机物浓度高、可生化性差、无机离子浓度低的特点,污水中含有醛、酮、缩醛、缩酮以及聚合物,直接排放会危害水生生物、污染环境。目前针对这类污废水的处理技术比较少见,同时国家对企业污废水的排放标准提高,企业需要对污废水进行更有效的处理,因此探寻对甘油洗涤废水有效的处理方法具有现实意义。工业甘油在各行业有广泛的应用。为了探寻一种合适的甘油洗涤废水处理方法,本次研究以某电缆套制造企业在生产过程中产生的实际甘油洗涤废水为实验材料,采用芬顿试剂法以及电芬顿法对废水进行预处理,以提高废水可生化性,确定两种方法对废水的处理效果以及最佳操作条件。然后对预处理废水进行活性污泥法处理。本次研究得出,芬顿试剂法最佳操作条件为废水初始p H=3,硫酸亚铁投加量2.0 g/L,30%过氧化氢投加量为4.0 ml/L,反应时间2 h,废水的COD去除率约为33%;电芬顿法最佳操作条件为在无搅拌的操作条件下,p H=4,2.0 g/L硫酸钠,0.50 g/L Fe SO4·7H2O,恒定电流0.03 A,COD去除率约为55%。两种方法相比,电芬顿法对废水的COD去除效果更好。对处理过的废水可生化性进行测定,电芬顿处理的废水可生化性明显提高,这有利于对废水进行生物法处理。活性污泥法进一步处理电芬顿出水,在污泥质量浓度4000 mg/L左右,溶解氧为6 mg/L左右时,水温11℃左右,反应时间24 h的条件下,逐步提高进水COD浓度,活性污泥法运行稳定,处理效果较好。在进水COD浓度为1000 mg/L左右时,出水COD浓度低于50 mg/L;在进水COD浓度为1800 mg/L左右时,出水COD浓度约为120 mg/L,在进水COD浓度为4000 mg/L左右时,出水COD浓度约为270 mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级排放标准,可以排入城市管网。本次研究针对甘油洗涤废水进行初步处理方法探讨,使用的电芬顿法-活性污泥法联合工艺处理有一定的效果。